6s管理經(jīng)驗(yàn)交流(編輯修改稿)
2025-01-19 17:01 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 制定了 6S推行手冊 ，培訓(xùn)到每位員工 首先我們針對 6S推行活動過程存在的以下問題： 員工不愿配合，未按規(guī)定擺放或不按標(biāo)準(zhǔn)來做，理念共識不佳。 事前規(guī)劃不足，不好擺放及不合理之處很多。 中心成長太快，廠房空間不足，物料無處堆放。 實(shí)施不夠徹底，持續(xù)性不佳，抱持應(yīng)付心態(tài)。 評價制度不佳，造成不公平，大家無所適從。 評審人員因怕傷感情，統(tǒng)統(tǒng)給予獎賞，失去競賽意義。 針對上述問題的解決措施： 制定活動計(jì)劃、活動目標(biāo)、活動開展的培訓(xùn)計(jì)劃、落實(shí)管理責(zé)任、劃分了責(zé)任區(qū)域、編制了八個專檢標(biāo)準(zhǔn)、建立了有效的考核激勵辦法、搭建了有效溝通交流平臺。按照管生產(chǎn)、管現(xiàn)場、管人員三統(tǒng)一的原則，每一區(qū)域都明確了 6S管理負(fù)責(zé)人，并將責(zé)任區(qū)內(nèi) 6S管理績效同責(zé)任人的績效工資結(jié)合在一起。細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)，獎罰明確。結(jié)合實(shí)際和各區(qū)域的特點(diǎn)，分別制定了： 1．辦公室檢查考核標(biāo)準(zhǔn)； 、衛(wèi)生間檢查考核標(biāo)準(zhǔn)； 3. 氧、乙炔存放及使用檢查考核標(biāo)準(zhǔn)； 、稀料庫存放及使用檢查考核標(biāo)準(zhǔn)；； ； 車輛檢查考核標(biāo)準(zhǔn)； 8. 起重設(shè)備檢查考核標(biāo)準(zhǔn)。這個標(biāo)準(zhǔn)員工一聽就能明白，檢查時一看就知道符不符合標(biāo)準(zhǔn)。 制定了各項(xiàng)檢查標(biāo)準(zhǔn)，全方位按時檢查 制定 6S各階段 實(shí)施計(jì)劃及考核辦法 制定 6S獎勵方案及申訴、問責(zé)制度 6S開始了 ,全員開展整理、清理運(yùn)動，徹底清除 “ 不要物 ” 將 6S管理納入班 前會制度 —— 對6S活動定計(jì)劃、定時間、定整改標(biāo)準(zhǔn) 改造了天車爬梯，改善了車間采光不足 改善了露天設(shè)備定置擺放 改善工具目標(biāo)化管理 改 善 后 改 善 后 6S成果 生產(chǎn)現(xiàn)場面貌煥然一新 …… 6S成果 生產(chǎn)現(xiàn)場面貌煥然一新 …… 6S成果 生產(chǎn)現(xiàn)場面貌煥然一新 …… 6S成果 生產(chǎn)現(xiàn)場面貌煥然一新 …… 6S成果 生產(chǎn)現(xiàn)場面貌煥然一新 …… 6S成果 生產(chǎn)現(xiàn)場面貌煥然一新 …… 36 整齊有序的工作柜和工具箱 叉車使用完畢后必須停放到定位線內(nèi) 現(xiàn)場設(shè)備、工具定位管理 37 吊帶、吊環(huán)掛置架：便于吊帶、吊環(huán)管理，作業(yè)時，節(jié)省尋找物品的時間，提高效率 泵站檢修區(qū)：工作場所 、零配件區(qū) 一目了然，整齊有序 現(xiàn)場目視化管理初見成效 樣板區(qū)交流學(xué)習(xí) 修建了搖臂組裝
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