【文章內(nèi)容簡介】 首先保護(hù)自己的安全和健康 不傷害他人時刻關(guān)心你的工作伙伴和他人的安全與健康不被他人傷害縱容他人的不安全行為也許傷害的就是你自己42安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識 之事故處理（原則篇） 事故現(xiàn)場人員在保證自身安全的前提下，可采取如下的搶救措施： a、關(guān)閉事故現(xiàn)場的氣源、電源、物料閥門和其他設(shè)備開關(guān)； b、通知現(xiàn)場其他人員撤離，并設(shè)置警戒帶或標(biāo)志，阻止無關(guān)人員進(jìn)入； c、搜尋事故傷亡人員，將傷員搬移至安全地帶，必要時采取急救措施； d、撥打公司內(nèi)部報警電話和救助電話 11 120等； e、其他的應(yīng)急措施。 注意：救助人員必須具備一定的專業(yè)救護(hù)知識，救護(hù)時必須配備勞動防護(hù)用品。如事故情況不明或事故超出自身救護(hù)能力，則應(yīng)等待專業(yè)人員前來，不可擅自行動 。 43安全事故處理流程第一發(fā)現(xiàn)者 當(dāng)時部門安全員安全環(huán)保主管和相關(guān)部門經(jīng)理安全環(huán)保主管 核查事故情況報告 重大安全事故 安全委員會副主任現(xiàn)場指揮 總經(jīng)理直接報警，啟動緊急疏散程序 共同進(jìn)行事故處理調(diào)查審核調(diào)查報告各部門必要時通報判斷事故情況 完成安全事故調(diào)查報告安全委員會副主任 總經(jīng)理復(fù)核實施改進(jìn)措施各部門44安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識 之事故處理 事故處理四不放過原則 :v 事故的原因沒查清不放過；v 事故責(zé)任者不受處分不放過；v 防范措施不落實不放過；v 廣大群眾未受教育不放過。 以下的行為將受到嚴(yán)肅處理，觸犯法律的將依法追究： 安全事故發(fā)生后隱瞞不報、謊報、故意遲延不報，故意破壞事故現(xiàn)場。 忽視安全生產(chǎn)、違反安全管理制度和操作規(guī)程、違章指揮、玩忽職守或者發(fā)現(xiàn)事故隱患而不采取有效措施以致造成安全事故。45安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識 之事故預(yù)防（您的權(quán)利） 根據(jù)《安全生產(chǎn)法》規(guī)定，您具有以下權(quán)利： 要求勞動保護(hù)的權(quán)利； 知情權(quán)； 參與安全管理權(quán)； 接受教育、培訓(xùn)的權(quán)利； 獲得職業(yè)健康防治服務(wù)的權(quán)利； 拒絕危險作業(yè)的權(quán)利； 停止危險工作的權(quán)利； 申訴權(quán)； 監(jiān)督與舉報的權(quán)利； 獲得勞動保護(hù)的權(quán)利。46安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識 之事故預(yù)防（您的義務(wù)） 您必須承擔(dān)的義務(wù)有： 遵章守法，服從管理； 接受培訓(xùn)，掌握安全生產(chǎn)知識與技能； 正確穿戴和使用勞動防護(hù)用品； 發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時報告和處理。47v （一）機(jī)械產(chǎn)生的危害包括兩大類：v 一類是機(jī)械本身導(dǎo)致的危害，如夾擠、碾壓、剪切、切割、纏繞或卷入、戳扎或刺傷、飛出物打擊、高壓流體噴射、碰撞或跌落等危害；v 另一類是非機(jī)械危害，包括電氣危害（如電擊傷）、溫度危害（灼傷和冷凍）、噪聲危害、振動危害、電離和非電離輻射危害因加工或使用各種危險材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危害、未履行安全人機(jī)工程學(xué)原則而產(chǎn)生的危害等。二、機(jī)械安全48v （二）機(jī)械危害產(chǎn)生的原因v 運動的危險因素v 靜止的危險因素49v 其他危險因素50（三）常見機(jī)械操作傷害事故典型案例分析案例一、操作車床違章未戴工作帽傷害事故v 案例二、違章戴手套操作車床造成斷臂事故v 案例三、作業(yè)中清理異物違章不停機(jī)造成斷指事故v 案例四、操作中站立不穩(wěn)引起的斷指事故v 案例五、袖口未系好排除故障造成傷臂事故v 案例六、鏜工作業(yè)紐扣未扣好造成的傷害事故v 案例七、操作臺鉆嚴(yán)重違章造成的斷指事故v 案例八、違章不停機(jī)換壓盤造成的擠壓事故v 案例九、危險區(qū)域作業(yè)無人監(jiān)護(hù)造成的傷亡事故v 案例十、沖壓工違章操作導(dǎo)致右手壓傷事故v 案例十一、 粗心大意違章按電鈕造成傷害事故v 案例十二、砂輪選用不當(dāng)斷裂飛出傷人事故51案例一 操作車床違章未戴工作帽傷害事故v 2023年 6月 8日，湖南某機(jī)械加工廠一名女工，在操作車床時嚴(yán)重違反安全規(guī)定，未戴工作帽，致使長發(fā)被旋轉(zhuǎn)的工件纏繞，造成嚴(yán)重傷害事故。v 事故經(jīng)過v 6月 8日是星期天，應(yīng)該是休息的日子，但是某機(jī)械廠由于實行了新的計件工資制，許多工人自發(fā)組織加班，以求增加收入。機(jī)加工車間女車工尹某，在車間領(lǐng)導(dǎo)安排她加班而她本人沒有時間的情況下，擅自請在本廠當(dāng)鑄造工的丈夫替代操作車床。v 這天 11時許，尹某從市場買菜回來，因考慮到丈夫車工技術(shù)不熟練怕出廢品，連忙去車間探望。來到車間后不久，尹某發(fā)現(xiàn)車床刀架緊固螺釘松動，她在未停機(jī)的情況下，違章伸手去幫忙擰螺釘。由于尹某未按安全操作規(guī)程要求戴工作帽，致使自己的長發(fā)被卷入車床絲桿上，待其丈夫發(fā)現(xiàn)時又不知道如何關(guān)掉車床電源開關(guān)，而是抱著尹某身體向后拉，結(jié)果頭發(fā)越絞越緊。當(dāng)另一工人發(fā)現(xiàn)并關(guān)掉車間總閘時，尹某滿頭秀發(fā)連同頭皮已被全部撕掉，左耳也撕去一塊，造成一起慘不忍睹的重傷事故。52v 事故分析v 造成這起事故的直接原因是一連串的違章，首先是尹某違反有關(guān)規(guī)定，擅自讓其丈夫代替自己操作車床；其次是在未停機(jī)的情況下緊固螺釘，這也是安全操作規(guī)程嚴(yán)格禁止的；再次是操作車床不戴工作帽，導(dǎo)致長發(fā)被車床絲桿纏繞，造成嚴(yán)重傷害事故。造成事故的間接原因，則是該廠安全管理工作太差，一連串的違章無人糾正、無人制止，估計在當(dāng)天工人加班的情況下，工廠、車間領(lǐng)導(dǎo)可能無人到場，如果確實這樣，就屬于嚴(yán)重失職。53v 事故教訓(xùn)與防范措施v 類似于這樣的事故，一般出現(xiàn)在規(guī)章制度和安全管理都不嚴(yán)格的中小企業(yè)，或者出現(xiàn)在加班、夜班等特殊的情況下，在這種情況下安全管理比較松懈，作業(yè)人員也比較容易馬虎，不嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，由此而比較容易發(fā)生事故。事物之間是相互關(guān)聯(lián)的，一項政策或制度的推出，特別是與職工經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān)的政策或制度的推出，必然會引起一連串的反應(yīng)。例如實行計件工資，如果沒有相應(yīng)的質(zhì)量保證辦法，會造成殘次品增加、質(zhì)量下降；如果沒有相應(yīng)的安全管理辦法，會造成忽視安全事故增多。這是從這起事故中應(yīng)該吸取的一個教訓(xùn)。v 應(yīng)采取的防范措施有：v （ 1）切實落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強(qiáng)安全管理，對違反安全操作規(guī)程的行為及時制止，并給予必要的處罰，同時加強(qiáng)對職工的安全教育，提高職工的安全意識。v （ 2）要求車工必須按規(guī)定穿好緊身合適的防護(hù)衣服，把袖口扣緊或者把衣袖卷起，把上衣扎在褲子里，腰帶端頭不應(yīng)懸擺。不要穿過于肥大、領(lǐng)口敞開的襯衫或外套。留有長發(fā)時要戴防護(hù)帽或頭巾，頭巾或領(lǐng)帶的端頭要仔細(xì)塞好。v （ 3）車床操作工在開動機(jī)床前，要詳細(xì)檢查機(jī)床上危險部件的防護(hù)裝置是否安全可靠，潤滑機(jī)床，并作空載試驗。54案例二 違章戴手套操作車床造成斷臂事故v 2023年 10月 10日，某生產(chǎn)制造公司下屬機(jī)械分公司一名車工在生產(chǎn)過程中，嚴(yán)重違反安全規(guī)定，戴手套進(jìn)行操作，不幸被旋轉(zhuǎn)的工件卷入，造成右手手臂被鉸斷事故。v 事故經(jīng)過v 10月 10日 13時 15分許，某生產(chǎn)制造公司下屬機(jī)械分公司車工蒯某某（女， 23歲） ，操作 C260車床加工曲柄軸，在未停機(jī)的情況下，用八寸半圓銼修整毛刺。修整中因右手戴的帆布手套口被旋轉(zhuǎn)的工件毛刺掛住，右手腕部被旋轉(zhuǎn)的工件鉸、纏，右手腕當(dāng)即被鉸斷，右臂尺骨、橈骨外露 2/3，皮膚肌肉脫套，無法再植，后將右小臂截去 2/3。55v 事故分析v 造成這起事故的直接原因，是操作者嚴(yán)重違反安全規(guī)定戴手套操作。此外，在未停機(jī)的情況下修理加工工件的毛刺，能省時省力，但不值得提倡，尤其對于技術(shù)水平不高、缺乏經(jīng)驗的新工人來講，更不應(yīng)該提倡這種操作方式。v 造成事故的間接原因：v 一是安全生產(chǎn)管理不嚴(yán)格，制度不健全，只顧生產(chǎn)經(jīng)營，放松了安全管理工作，檢查督促不夠。v 二是作業(yè)環(huán)境較差，或者加工工件過于粗糙，不戴手套害怕傷手。56v 事故教訓(xùn)與預(yù)防措施v 在車工安全操作規(guī)程中，特別重要的一條就是要求操作者必須穿緊身工作服，袖口不能敞開，長發(fā)要戴防護(hù)帽，操作時不能戴手套。為什么不能戴手套操作？其原因是戴上手套后容易被旋轉(zhuǎn)的機(jī)械或工件卷入，造成傷害。這種規(guī)定屬于常識性和硬性規(guī)定，不能有絲毫的通融，沒有任何回旋余地，而是必須遵守的規(guī)定。在這個事故案例中，操作者為什么要戴手套操作呢？一是怕傷手，二是有僥幸心理。應(yīng)該注意的是，這種違章行為可能是習(xí)慣性違章，以往車間領(lǐng)導(dǎo)和安全管理人員發(fā)現(xiàn)后未及時糾正，并且安全教育也不夠。v 應(yīng)采取的防范措施主要有：v （ 1）各級領(lǐng)導(dǎo)和全體職工，要吸取此次事故教訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識，牢固樹立 “安全第一 ”的思想，加強(qiáng)對安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)，查找管理漏洞，嚴(yán)格考核，落實安全生產(chǎn)規(guī)章制度。v （ 2）組織好安全日活動，堅持進(jìn)行三級安全教育，補(bǔ)課、建卡，對職工進(jìn)行《安全操作規(guī)程》的學(xué)習(xí)和考試。v （ 3）開展 “我要安全 ”活動，學(xué)習(xí)崗位安全操作規(guī)程，嚴(yán)格管理，制止違章。合理使用勞保用品，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好的環(huán)境和條件。57案例三、作業(yè)中清理異物違章不停機(jī)造成斷指事故v 2023年 10月 21日，某制造廠鑄鐵分廠清理車間一名青年工人，在作業(yè)中清理異物時違反操作規(guī)定，在沒有停機(jī)的情況下進(jìn)行清理，結(jié)果造成斷指事故。v 事故經(jīng)過v 10月 21日 15時 25分左右，某制造廠鑄鐵一分廠清理車間清理工王某某進(jìn)行 323拋丸滾筒作業(yè)。工作中傳動皮帶脫落，王某某分析可能是滾筒鏈條板有異物卡住，于是準(zhǔn)備到檢查口檢查。此時另一名清理工高某某發(fā)現(xiàn)傳動皮帶脫落，就拿起皮帶安裝（沒有停機(jī)） ，裝上皮帶后滾筒立即轉(zhuǎn)動。此時，王某某正走到設(shè)備東側(cè)，左手伸入檢查口內(nèi)摸檢齒輪和鏈板情況，由于皮帶突然轉(zhuǎn)動，結(jié)果其左手被擠在鏈條與護(hù)板之間，造成左手中指、無名指骨折，小指粉碎性骨折，左手小指從掌部截去。58v 事故分析v 造成這起事故有兩個直接原因：v 一是王某某在發(fā)現(xiàn)機(jī)械故障后應(yīng)該停機(jī)，但是沒有停機(jī)，還違章將左手伸入設(shè)備內(nèi)進(jìn)行檢查（工藝規(guī)定要用鐵鉤檢查） ；v 二是另一名操作工高某某在不停機(jī)也不打招呼的情況下，違章安裝傳動皮帶。造成事故的間接原因，主要是車間、班組領(lǐng)導(dǎo)在生產(chǎn)任務(wù)重、人員少的情況下對職工安全教育、檢查不夠，制止違章等安全工作不力、工作不細(xì)，管理不嚴(yán)。59v 事故教訓(xùn)與預(yù)防措施v 在這起事故中，事故發(fā)生的主要原因是兩名作業(yè)人員之間配合不夠，一人前去檢查，另一人卻對此不知，由此而造成事故。所以，當(dāng)兩人共同操作一臺設(shè)備時，有必要采取安全互保制度，相互之間進(jìn)行配合，防止錯誤操作造成傷害。有些企業(yè)在幾名職工共同作業(yè)時，實施安全互保制度，相互幫助相互關(guān)照，防止有人錯誤操作造成意外傷害。這種安全互保制度在電工作業(yè)中實行比較普遍，也取得了明顯的效果，值得推廣和提倡。v 應(yīng)采取的防范措施：v 一是在共同作業(yè)中推行安全互保制度，防止相互之間配合不夠而發(fā)生意外傷害。v 二是要加強(qiáng)對職工的安全教育和安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度和崗位操作規(guī)程，今后凡安裝傳動皮帶必須先停機(jī)后安裝，任何人檢查設(shè)備時，必須全面停機(jī)，并采取手電照明，嚴(yán)禁用手深入設(shè)備內(nèi)檢查。60案例四、操作中站立不穩(wěn)引起的斷指事故v 1991年 8月 5日，某齒輪生產(chǎn)廠一名女工在操作時，由于腳下突然打滑，站立不穩(wěn)，右手觸到旋轉(zhuǎn)的滾刀上，造成斷指事故。v 事故經(jīng)過v 8月 5日，某齒輪生產(chǎn)廠在夜班生產(chǎn)中，女工趙某某跟隨師傅張某某操作 Y3180滾齒機(jī)加工齒輪。加工到第二個工件時，張某某將加工好的工件送檢查站校驗。此時趙某某站在木條制成的腳踏板上查看加工工件的情況，腳下突然打滑，站立不穩(wěn)，右手沒能抓住滾齒夾具的心軸，觸到旋轉(zhuǎn)的滾刀上，右手食指被銑掉兩節(jié)。61v 事故分析v 造成這起事故的直接原因，v 一是該工作地地面及腳踏板上有油污，容易造成打滑。v 二是趙某某視力不佳，在夜間工作時視力為 ，又未戴近視鏡。v 這兩個原因相互關(guān)聯(lián)，互為因果，對事故的發(fā)生都是重要因素。v 造成事故的間接原因，v 是該廠和車間對現(xiàn)場文明生產(chǎn)檢查要求不細(xì)，對作業(yè)環(huán)境要求不嚴(yán)，未能及時消除生產(chǎn)崗位上存在的不安全因素，即上下崗時未按規(guī)定檢查工作場地，清理油污。62v 事故教訓(xùn)與防范措施v 在機(jī)床、設(shè)備的操作莉使用上，通常在機(jī)床、設(shè)備前設(shè)置腳踏板，其目的是為了便于操作和為了防止地上油污使人滑倒。腳踏板使用時間長了，上面會積累很厚的油污，不僅起不到原有的作用，反而會產(chǎn)生相反的效果，這起事故就是例證。 腳踏板問題是一個小問題，往往被人們所忽略， 在車間安全檢查中，通常不列入安全檢查的內(nèi)容，但許多安全生產(chǎn)事故的發(fā)生就是由這樣的小問題引起的。此外，對機(jī)床操作工的視力、身高都有一定的要求，視力不好，本身就不適宜進(jìn)行機(jī)床操作，這起事故的發(fā)生也與操作工的視力不佳有關(guān)，企業(yè)對此應(yīng)引起注意。v 需要采取的防范措施 ，一是對現(xiàn)場使用的腳踏板進(jìn)行全面的檢查，清除腳踏板上的油污，對損壞的進(jìn)行修復(fù)和更換，配齊安全、可靠、適用的腳踏板。二是加強(qiáng)對操作工人的選擇、培訓(xùn)工作，對那些不適合機(jī)床操作的人員，應(yīng)調(diào)換其他工作。三是加強(qiáng)安全文明生產(chǎn)的管理，班前班后搞好作業(yè)現(xiàn)場的清理工作，車間領(lǐng)導(dǎo)、班組長以及安全管理人員要認(rèn)真檢查，嚴(yán)格考核。63案例五、袖口未系好排除故障造成傷臂事故v 2023年 5月 19日，河北省某市機(jī)械廠一名工人在操作切割機(jī)處理故障時，由于袖口未按規(guī)定系好，被卡在齒輪中，不慎造成右臂傷殘。v 事故經(jīng)過v 5月 19日 9時，某機(jī)械廠切割機(jī)操作工王某某，在巡視縱向切割機(jī)時發(fā)現(xiàn)刀鋸與板坯摩擦，有冒煙和燃燒現(xiàn)象，如不及時處理有可能引起火災(zāi)。王某某當(dāng)即停掉風(fēng)機(jī)和切割機(jī)，去排除故障。為了不影響生產(chǎn)，他沒有關(guān)閉皮帶機(jī)