s安全培訓(xùn)(編輯修改稿)
2025-01-19 15:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 污染源，實施改善 整頓 物品 分類 集中 標準化 定期檢查 有用途？ 處理 標識 一目了然、目視化 規(guī)范化、永久化、傳承化 形式 制度 習(xí)慣 三定、三要素 否 是 清潔 維持前面 3S的成果， 將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以制度化 、文件化 。 目的： ? 維持前面所做的效果。 ? 養(yǎng)成持久有效的清潔習(xí)慣。 清潔 216。 落實前面 3S工作，充分利用文宣活動，維持新鮮的活動氣象 216。 制定目視管理，看板管理的標準 216。 制訂稽核方法，獎懲制度，主管人員做定期和不定期檢查 素養(yǎng) 以 “人性 ”為出發(fā)點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養(yǎng)上下一體的共同管理語言，使全體人員養(yǎng)成守標準、守規(guī)定的良好習(xí)慣，進而促進全面管理水平的提升。 目的： ? 培養(yǎng)出好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工。 ? 營造積極的團隊精神。 素養(yǎng) 216。 明確服裝、儀容、工作牌等標準 216。 明確共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 216。 制定禮儀守則 216。 教育訓(xùn)練，檢查與糾正 216。 推進各種精神提升活動（早會，禮貌活動等） 安全 預(yù)防為主，消除各種（人身、產(chǎn)品、設(shè)備、機密）安全隱患。 目的： ? 創(chuàng)造安全的，不必令人擔(dān)心的工作環(huán)境； ? 保證工廠財產(chǎn)、職工安全。 安全 216。 強酸、強堿、易燃、易爆品的放置應(yīng)遠離工作場所 216。 各種配線、配管的安置做到整齊有序，不應(yīng)有雜亂 216。 建立配線、配管、易燃、易爆品、酸、堿及消防器材的巡檢制度 216。 遵守作業(yè)知道書（操作規(guī)程），不違章操作，不違章作業(yè) 216。 在所有危險區(qū)域配有緊急解救措施 216。 不得在消防栓、配電柜（箱）前放置物品 216。 不得在通道上放置物品 6S推行 p 領(lǐng)導(dǎo)重視 — 高層領(lǐng)導(dǎo)要定期檢查 6S工作 p 廣泛宣傳 大造聲勢，處處看到 6S p 組織落實 事事有人抓，處處有人管 p 長抓不懈 持之以恒是 6S成功的關(guān)鍵 p 獎懲分明 以獎為主，違者嚴懲不貸 p 全員參與 自己遵守，監(jiān)督他人 p 持續(xù)改進 PDCA循環(huán) p 強制 自覺 自然 習(xí)慣 性格 文化 6S推行 步驟 1：成立推行組織，明確崗位職責(zé) 步驟 2: 擬定推行方針及目標 步驟 3: 擬定工作計劃及實施方法 步驟 4: 說明及教育 步驟 5: 前期的宣傳造勢 步驟 6： 導(dǎo)入實施 步驟 7：考評方法確定 步驟 8：評比考核 步驟 9：評分結(jié)果公布及獎懲 步驟 10：檢討修正，總結(jié)提高 步驟 11：納入定期管理活動中 ◎工廠“洗澡”運動（大掃除） ◎ 目視化管理實施 ◎ 定點攝影 ◎ 紅牌作戰(zhàn) ◎ 制定 6S檢查表及實施 目視化管理 前方 1公里急轉(zhuǎn)彎，請慢速行駛，方向盤向右轉(zhuǎn) 哪一種更易于明白，從而快速的作出行動 ？ 定義 ： 利用人的感官視覺，將相關(guān)管理的事項，轉(zhuǎn)化為較淺易懂的顏色、文字、圖片、圖表、照片、錄像帶等方式從而達到提醒、控制、警示、預(yù)防的作用與目的。 簡單理解就是看得見的管理。 目視化管理 原則 ： ★視覺化：徹底標示、標識、進行色彩管理 ★透明化：將需要看到的被隱蔽的地方顯露出來 ★界限化：標示管理的界限，標示正常與異常的定量界限，使之一目了然 三要點 ： ★任何人都能判斷出好處（異常） ★判斷結(jié)果不會因人而異 ★能夠迅速判斷、精度高 目視化管理 三種水平 ： ：能了解現(xiàn)在的狀態(tài) ：誰都能判斷正常與否 ：管理方法（異常處置）也都明確 目視化管理 216。 對 物品 的目視化管理 216。
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