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正文內(nèi)容

化工行業(yè)。,。(編輯修改稿)

2025-01-19 13:45 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 變得比較脆弱。為了確保生產(chǎn)裝置的正常運(yùn)轉(zhuǎn)并達(dá)到規(guī)定目標(biāo)的產(chǎn)品, 裝置的可靠性研究變得越來越重要 。 2023/1/17 19 第一章 緒論 ?化工裝置大型化,加工能力顯著增大,大量化學(xué)物質(zhì)都處在工藝過程中, 增加了物料外泄的危險(xiǎn)性 ?;どa(chǎn)中的物料,多半本身就是能源和毒性源,一旦外泄就會造成重大事故,給生命和財(cái)產(chǎn)帶來巨大災(zāi)難。這就需要對過程物料和裝置結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行更為詳盡地考察,對可能的危險(xiǎn)做出準(zhǔn)確的評估并采取恰當(dāng)?shù)膶Σ?,對化工裝置的制造加工工藝也提出了更高的要求?;ぐ踩O(shè)計(jì)在化工設(shè)計(jì)中變得更加重要。 2023/1/17 20 第一章 緒論 ?化工裝置大型化,必然帶來生產(chǎn)的連續(xù)化和操作的集中化,以及全流程的自動控制。省掉了中間貯存環(huán)節(jié),生產(chǎn)的彈性大大減弱。生產(chǎn)線上每一環(huán)節(jié)的故障都會對全局產(chǎn)生嚴(yán)重影響。 對工藝設(shè)備的處理能力和工藝過程的參數(shù),要求更加嚴(yán)格,對控制系統(tǒng)和人員配置的可靠性也提出了更高的要求 。 ?新材料的合成、新工藝和新技術(shù)的采用,可能會帶來新的危險(xiǎn)性 。面臨從未經(jīng)驗(yàn)過的新的工藝過程和新的操作,更加需要辨識危險(xiǎn),對危險(xiǎn)進(jìn)行定性和定量評價(jià),并根據(jù)評價(jià)結(jié)果采取優(yōu)化的安全措施。對危險(xiǎn)進(jìn)行辨識和評價(jià)的安全評價(jià)技術(shù)的重要性越來越突出。 2023/1/17 21 第一章 緒論 第三節(jié) 化學(xué)工業(yè)的危險(xiǎn)與安全 在化工生產(chǎn)中,從原料、中間體到成品,大都具有易燃、易爆、毒性等化學(xué)危險(xiǎn)性,化工工藝過程復(fù)雜多樣化,高溫、 高壓、深冷等不安全的因素很多。事故的 多發(fā)性和嚴(yán)重性 是化學(xué)工業(yè)獨(dú)有的特點(diǎn)。 大多數(shù)化工危險(xiǎn)都具有潛在的性質(zhì),即存在著“危險(xiǎn)源”。危險(xiǎn)源在一定的條件下可以發(fā)展成為“事故隱患”,而事故隱患繼續(xù)失去控制,則轉(zhuǎn)化為“事故”的可能性會大大增加。因此,可以得出以下結(jié)論,即: 危險(xiǎn)失 控,可導(dǎo)致事故;危險(xiǎn)受控,能獲得安全。 所以辨識危險(xiǎn)源成為重要問題。 2023/1/17 22 第一章 緒論 一、化學(xué)工業(yè)危險(xiǎn)因素 美國保險(xiǎn)協(xié)會 (AIA)對化學(xué)工業(yè)的 317起火災(zāi)、爆炸事故進(jìn)行調(diào)查,分析了主要和次要原因,把化學(xué)工業(yè)危險(xiǎn)因素歸納為以下九個(gè)類型。 1.工廠選址 (1)易遭受地震、洪水、暴風(fēng)雨等自然災(zāi)害; (2)水源不充足; (3)缺少公共消防設(shè)施的支援; (4)有高濕度、溫度變化顯著等氣候問題; (5)受鄰近危險(xiǎn)性大的工業(yè)裝置影響; (6)鄰近公路、鐵路、機(jī)場等運(yùn)輸設(shè)施; (7)在緊急狀態(tài)下難以把人和車輛疏散至安全地。 2023/1/17 23 第一章 緒論 2.工廠布局 (1)工藝設(shè)備和貯存設(shè)備過于密集; (2)有顯著危險(xiǎn)性和無危險(xiǎn)性的工藝裝置間的安全距離不夠; (3)昂貴設(shè)備過于集中; (4)對不能替換的裝置沒有有效的防護(hù); (5)鍋爐、加熱器等火源與可燃物工藝裝置之間距離太??; (6)有地形障礙。 2023/1/17 24 第一章 緒論 (1)支撐物、門、墻等不是防火結(jié)構(gòu); (2)電氣設(shè)備無防護(hù)措施; (3)防爆通風(fēng)換氣能力不足; (4)控制和管理的指示裝置無防護(hù)措施; (5)裝置基礎(chǔ)薄弱。 4.對加工物質(zhì)的危險(xiǎn)性認(rèn)識不足。 (1)在裝置中原料混合,在催化劑作用下自然分解; (2)對處理的氣體、粉塵等在其工藝條件下的爆炸范圍不明確; (3)沒有充分掌握因誤操作、控制不良而使工藝過程處于不正常狀態(tài)時(shí)的物料和產(chǎn)品的詳細(xì)情況。 2023/1/17 25 第一章 緒論 (1)沒有足夠的有關(guān)化學(xué)反應(yīng)的動力學(xué)數(shù)據(jù): (2)對有危險(xiǎn)的副反應(yīng)認(rèn)識不足; (3)沒有根據(jù)熱力學(xué)研究確定爆炸能量; (4)對工藝異常情況檢測不夠。 6.物料輸送 (1)各種單元操作時(shí)對物料流動不能進(jìn)行良好控制; (2)產(chǎn)品的標(biāo)示不完全; (3)風(fēng)送裝置內(nèi)的粉塵爆炸; (4)廢氣、廢水和廢渣的處理; (5)裝置內(nèi)的裝卸設(shè)施。 2023/1/17 26 第一章 緒論 7.誤操作 (1)忽略關(guān)于運(yùn)轉(zhuǎn)和維修的操作教育; (2)沒有充分發(fā)揮管理人員的監(jiān)督作用; (3)開車、停車計(jì)劃不適當(dāng); (4)缺乏緊急停車的操作訓(xùn)練; (5)沒有建立操作人員和安全人員之間的協(xié)作體制。 2023/1/17 27 第一章 緒論 (1)因選材不當(dāng)而引起裝置腐蝕、損壞; (2)設(shè)備不完善,如缺少可靠的控制儀表等; (3)材料的疲勞; (4)對金屬材料沒有進(jìn)行充分的無損探傷檢查或沒有經(jīng)過專家驗(yàn)收; (5)結(jié)構(gòu)上有缺陷,如不能停車而無法定期檢查或進(jìn)行預(yù)防維修; (6)設(shè)備在超過設(shè)計(jì)極限的工藝條件下運(yùn)行; (7)對運(yùn)轉(zhuǎn)中存在的問題或不完善的防災(zāi)措施沒有及時(shí)改進(jìn) 。 (8)沒有連續(xù)記錄溫度、壓力、開停車情況及中間罐和受壓罐內(nèi)的壓力變動。 2023/1/17 28 第一章 緒論 9.防災(zāi)計(jì)劃不充分 (1)沒有得到管理部門的大力支持; (2)責(zé)任分工不明確; (3)裝置運(yùn)行異常或故障僅由安全部門負(fù)責(zé) (4)沒有預(yù)防事故的計(jì)劃,或即使有也很差 (5)遇有緊急情況未采取得力措施, (6)沒有實(shí)行由管理部門和生產(chǎn)部門共同進(jìn)行的定期安全檢查 (7)沒有對生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)的繼續(xù)教育和防災(zāi)培訓(xùn)。 2023/1/17 29 第一章 緒論 瑞士再保險(xiǎn)公司統(tǒng)計(jì)了化學(xué)工業(yè)和石油工業(yè)的102起事故案例,分析了上述九類危險(xiǎn)因素所起的作用,表 1為統(tǒng)計(jì)結(jié)果。 表 1- 1 化學(xué)工業(yè)和石油工業(yè)的危險(xiǎn)因素 類別 危險(xiǎn)因素 危險(xiǎn)因素的比例 /% 化學(xué)工業(yè) 石油工業(yè) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 工廠選址問題 工廠布局問題 結(jié)構(gòu)問題 對加工物質(zhì)的危險(xiǎn)性認(rèn)識不足 化工工藝問題 物料輸送問題 誤操作問題 設(shè)備缺陷問題 防災(zāi)計(jì)劃不充分 由表 1— 1可以看出,設(shè)備缺陷問題是第一位的危險(xiǎn),若能消除此項(xiàng)危險(xiǎn) 因素,則化學(xué)工業(yè)和石油工業(yè)的安全就會獲得有效改善。 在化學(xué)工業(yè)中, “ 4”和“ 5”兩類危險(xiǎn)因素占較大比例。這是由以化學(xué)反應(yīng)為主的化學(xué)工業(yè) 的特征所決定的。在石油工業(yè)中, “ 2”和“ 3”兩類危險(xiǎn)因素占較大比例。石油工業(yè)的特點(diǎn)是需要處理大量可燃物質(zhì),由于火災(zāi)、爆炸的能量很大,所以裝置的安全間距和建筑物的防火層不適當(dāng)時(shí)就
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