化工行業(yè)清潔生產(chǎn)案例分析報告(編輯修改稿)
2025-01-31 21:59 本頁面
【文章內容簡介】 2. 副產(chǎn)品 444 k g/ h 3. 原料 A 436 k g/ h 4. 原料 D k g/ h 5. 水 730 0 k g/ h 表三：一次蒸發(fā)器的輸出（一次母液的成分） 一次蒸發(fā)后而輸出 送到二次蒸發(fā)器（一次母液） 送到回收單元（蒸出液） 1. 產(chǎn)品 566 k g/ h 2. 副產(chǎn)品 398 k g/ h 3. 原料 A k g/ h 384 k g/ h 4. 原料 D k g/ h k g/ h 5. 水 1645 k g/ h 4927 k g/ h 作業(yè) 6：物料平衡 ? 將輸入 輸出數(shù)據(jù)納入工藝流程圖中，利用物料平衡計算出下列數(shù)據(jù)： ? ； ? ； ? 。 配料單元合 成 反 應 器一 次 蒸 發(fā) 器二 次 蒸 發(fā) 器澄 清 槽洗 滌 塔回 收 單 元A : 2 3 0 k g / hB : 2 2 6 . 4 k g / h電 ： 1 9 0 k W h / hC : 2 6 1 . 6 k g / hD : 2 0 . 4 k g / h水 ：8 . 4 t / h工 藝 水① 冷 卻 水 補 充= 8 4 0 0 + 4 0 0 0= 5 1 0 0 k g / hA : 3 0 0 k g / h水 : 4 0 0 0 k g / h副 產(chǎn) 品 4 4 4 k g / h產(chǎn) 品 ： 6 2 6 k g / hA : 4 3 6 k g / hD : 9 . 7 k g / h水 ： 7 3 0 0 k g / h損 失產(chǎn) 品 ： 5 6 6 k g / h副 產(chǎn) 品 ： 3 9 8 k g / hA : 7 . 8 k g / hD : 0 . 2 k g / h水 ： 1 6 4 5 k g / h排 放副 產(chǎn) 品 產(chǎn) 品水 和 粉 塵{水 = 4 9 2 7 4 0 0 0 = 9 2 7 k g / hA = 3 8 4 3 0 0 = 8 4 k g / hD = 8 . 5 k g / h ( )② 回收 單元 廢水 中的 成分③ 一次蒸發(fā)器中的損失 輸出 輸入 去回收 去二次蒸發(fā) 損失 產(chǎn)品 626 566 60 副產(chǎn)品 444 398 46 A 436 384 7. 8 44. 2 D 9. 7 8. 5 0. 2 1 水 7300 4927 1645 728 （單位： kg/h） 輸入的原料 A,B和 C是液體，批量運輸；原料 D是固體，裝在5kg的袋中運送。在配料區(qū)，每種原料分別同新加的工藝水和回收單元中的回收液 (原料 A)混和。合成反應是放熱的，因此要用水冷卻，反應產(chǎn)率依賴于反應溫度。一次蒸發(fā)是用來除去多余的水和未反應的原料 A和 D。因為缺少維修，一次蒸發(fā)器的狀況較差，檢測到幾處泄漏和溢流。在回收過程中，部分過量 (未反應 )的原料 A循環(huán)回到配料區(qū)，但由于合成反應器冷卻系統(tǒng)的制冷量低，目前只有其中的一部分被重復使用。在單元操作之間，液體原料通過管道運送，固體原料用傳送帶運送?，F(xiàn)場調查發(fā)現(xiàn)管道上有幾處泄漏。在操作中，隨機抽取樣品，手動控制生產(chǎn)過程。合成、澄清工序同最終產(chǎn)物的洗滌都是分批進行的，其余工序的步驟都是連續(xù)進行的。工廠的生產(chǎn)一天 24小時分 3班連續(xù)進行。合成工序的產(chǎn)率在80%到 90%之間。車間負責組織安排生產(chǎn)過程的各項操作，在車間的要求下維修組負責對設備進行維修。 作業(yè) 7：原因分析 分析上面練習中說明的廢棄物產(chǎn)生的原因。參照以下 8條提示，從前面給出的信息推出可能原因： ? 答：輸送原材料時有泄漏現(xiàn)象，裝 D的 5kg包裝袋太小，造成廢棄物（包裝袋）增加。 ? 答： 80%90%產(chǎn)率波動太大，不穩(wěn)定，應研發(fā)使其穩(wěn)定的工藝。 ? 答：設備老化，造成一次蒸發(fā)器上有漏泄和溢流現(xiàn)象，提高合成反應器制冷效果。 ? 答：手動控制不精確，造成浪費與損失。 ? 答：提高產(chǎn)品轉化率可減少廢棄物的產(chǎn)生。 ? 答：廢棄物可回收、循環(huán)利用，減少后續(xù)處理。 ? 答：加強管理、維修，減少跑冒滴漏。 ? 答：提高員工素質與積極性，會減少廢棄物產(chǎn)生。 第四章 方案產(chǎn)生和篩選 作業(yè) 8：方案產(chǎn)生 根據(jù)工藝說明、物料平衡及相關的分析，產(chǎn)生清潔生產(chǎn)方案。 從八個方面著手產(chǎn)生相應的方案，并將方案簡要寫在表中 (表 4)。 ? 2. 如何改進技術工藝才能盡量減少或消除廢棄物 ? 3. 如何改進設備才能盡量減少或消除廢棄物 ? 4. 如何改進過程控制才能盡量減少或消除廢棄物 ? 5. 如何改進產(chǎn)品才能盡量減少或消除廢棄物 ? 6. 如何利用廢棄物本身特性才能盡量減少或消除廢棄物 ? 7 如何加強管理才能盡量減少或消除廢棄物 ? 8. 如何提高員工素質才能盡量減少或消除廢棄物 ? 表 4：方案產(chǎn)生 方案類型 清潔生產(chǎn)方案描述 原輔料及能源 將原料 D 的包裝改為 200k g 技術工藝 增加合成反應器的冷卻能力，用效率高的工藝代替一次蒸發(fā)器 設備 修理一次蒸發(fā)器 過程控制 采用自動控制代替手動控制 產(chǎn)品 從長遠考慮采用水性涂料 廢棄物 回收溢出的原料，回收取樣的樣品 管理 預防跑冒滴
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