數(shù)控加工設(shè)備的應(yīng)用與維護(hù)教材(編輯修改稿)
2025-01-19 08:17 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 廠要提供自己的供貨標(biāo)準(zhǔn)。在驗(yàn)收過程中，使用的檢測工具精度等級(jí)必161。 須比所測的幾何精度高一個(gè)等級(jí)。此外，幾何精度的檢測最好能在設(shè)備稍有預(yù)熱的條件下進(jìn)行，因此機(jī)床通電后各移動(dòng)坐標(biāo)應(yīng)往復(fù)運(yùn)動(dòng)幾次，主軸也應(yīng)按中速回轉(zhuǎn)幾分鐘后才能進(jìn)行檢測，即熱穩(wěn)定狀態(tài)下檢測。上一頁 下一頁 返回第二節(jié)設(shè)備驗(yàn)收161。 三、設(shè)備性能及數(shù)控功能的檢查161。 161。 設(shè)備的定位精度是表明加工設(shè)備各運(yùn)動(dòng)部件在數(shù)控裝置控制下所能達(dá)到的運(yùn)動(dòng)精度。定位精度的主要檢測內(nèi)容如下 :161。 .直線運(yùn)動(dòng)定位精度與重復(fù)定位精度 。161。 直線運(yùn)動(dòng)軸機(jī)械原點(diǎn)的返回精度 。161。 .直線運(yùn)動(dòng)失動(dòng)量的側(cè)定 。上一頁 下一頁 返回第二節(jié)設(shè)備驗(yàn)收161。 回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)定位精度與重復(fù)定位精度 。161。 .回轉(zhuǎn)軸原點(diǎn)的返回精度 。161。 .回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)失動(dòng)量的側(cè)定。161。 161。 加工精度的檢查是指在切削加工條件下對(duì)加工設(shè)備幾何精度和定位精度的綜合檢查。這種檢查可以是單項(xiàng)加工，也可以是加工一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的綜合性試件。對(duì)于普通立式加工中心，其主要單項(xiàng)加工有 :161。 .橙孔精度，箱體孔轉(zhuǎn)位 180。加工后，兩壁面孔的同軸度 。上一頁 下一頁 返回第二節(jié)設(shè)備驗(yàn)收161。 .端面銑刀銑削平面的精度，與端面孔的垂直度 。161。 .橙孔的孔距精度和孔徑分散度 。161。 直線銑削精度 。161。 針線銑削精度 。161。 .圓弧銑削精度。161。 被切削加工試樣的材料，通常采用一級(jí)鑄鐵，使用硬質(zhì)合金刀具并按標(biāo)準(zhǔn)切削用量切削。 上一頁 下一頁 返回第二節(jié)設(shè)備驗(yàn)收161。 161。 不同類型的加工設(shè)備，其性能和數(shù)控功能的檢查項(xiàng)目是不同的。一般主要檢查各運(yùn)動(dòng)部件及輔助裝置在啟動(dòng)、停止和運(yùn)行中有無異常噪聲，潤滑系統(tǒng)、油冷卻系統(tǒng)以及各風(fēng)扇等工作是否正常。對(duì)于主軸，要檢查它高、中、低各種速度下啟動(dòng)、停止、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否靈活可靠，有無抖動(dòng)。手動(dòng)操作各坐標(biāo)正反方向運(yùn)動(dòng)，并在各種進(jìn)給速度下進(jìn)行啟動(dòng)、停止、點(diǎn)動(dòng)等，觀察運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)。檢查安全裝置是否齊全可靠，如各運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)超程自動(dòng)保護(hù)停機(jī)功能、電流過載保護(hù)功能、主軸電動(dòng)機(jī)過熱過負(fù)荷自動(dòng)停機(jī)功能、欠壓過壓保護(hù)功能等。上一頁 下一頁 返回第二節(jié)設(shè)備驗(yàn)收161。 數(shù)控功能的檢查要按照沒備配備的數(shù)控系統(tǒng)說明書的規(guī)定，用手動(dòng)方式或用程序方式檢測該設(shè)備應(yīng)具備的主要功能。如快速定位、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、自動(dòng)加減速、暫停、坐標(biāo)161。 選擇、平面選擇、固定循環(huán)、刀具位置補(bǔ)償、行程停止、選擇停機(jī)、程序結(jié)束、冷卻液的啟動(dòng)和停止、單程序段、原點(diǎn)偏置、跳讀程序段、程序暫停、進(jìn)給速度超調(diào)、進(jìn)給保持、緊急停止、程序號(hào)顯示及檢索、位置顯示、螺距誤差補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償及用戶宏程序等功能的準(zhǔn)確性與可靠性。上一頁 返回第三節(jié)數(shù)控加工設(shè)備故障的診斷與處理161。 一、設(shè)備的可靠性161。 可靠性是指在規(guī)定的條件下 (如環(huán)境溫度、使用方法等 )，數(shù)控沒備維持無故障工作的能力，通?？捎靡韵轮笜?biāo)衡量。161。 (MTBF)161。 指一臺(tái)數(shù)控設(shè)備在使用中兩次故障間隔的平均時(shí)間，即數(shù)控設(shè)備在壽命范圍內(nèi)總工作時(shí)間和總故障次數(shù)之比。下一頁 返回第三節(jié)數(shù)控加工設(shè)備故障的診斷與處理161。 (MTTR)161。 指數(shù)控設(shè)備從出現(xiàn)故障開始至能正常使用所用的平均修復(fù)時(shí)間，顯然這段時(shí)間越短越好。161。 (A)161。 這是從可靠度和可維修度對(duì)數(shù)控設(shè)備的正常工作概率進(jìn)行綜合評(píng)價(jià)的尺度，是指一臺(tái)可維修的設(shè)備在一段時(shí)間內(nèi)維持其性能的概率。上一頁 下一頁 返回第三節(jié)數(shù)控加工設(shè)備故障的診斷與處理161。 161。 指數(shù)控設(shè)備單位時(shí)間內(nèi)發(fā)生故障次數(shù)的平均值。對(duì)于一般用途的數(shù)控系統(tǒng)，其可靠性的指標(biāo)至少應(yīng)為 :平均無故障工作時(shí)間 MTBF 800 h161。 有效度 A 0. 95161。 對(duì)于特殊要求或用
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