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數(shù)控加工中心工藝與技巧(編輯修改稿)

2025-01-19 08:05 本頁面
 

【文章內容簡介】 容:確定零件適合加工中心加工的部位、結構和表面構和表面 ;;工藝方案工藝方案的設計的設計 工藝設計包括完成加工任務所需要的設備、工裝量夾工藝設計包括完成加工任務所需要的設備、工裝量夾具的選擇,工藝路線加工方法的確定。具的選擇,工藝路線加工方法的確定。 加工方法的選擇加工方法的選擇 加工順序的合理按排加工順序的合理按排 制定加工中心加工工藝制定加工中心加工工藝工步設計工步設計 先粗加工,半精加工,再精加工。先粗加工,半精加工,再精加工。 既有孔又有面的加工時先銑面后鏜孔。既有孔又有面的加工時先銑面后鏜孔。 采用相同設計基準集中加工的原則。采用相同設計基準集中加工的原則。 相同工位集中加工,鄰近工位一起加工可提高加工效率。相同工位集中加工,鄰近工位一起加工可提高加工效率。 按所用刀具劃分工步。按所用刀具劃分工步。 有較高同軸度要求的孔系,應該單獨完成,再加工其他形有較高同軸度要求的孔系,應該單獨完成,再加工其他形位。位。 在一次裝夾定位中,能加工的形位全部加工完。在一次裝夾定位中,能加工的形位全部加工完。 制定加工中心加工工藝制定加工中心加工工藝進給路線的進給路線的確定確定 孔加工路線的確定孔加工路線的確定:: 確定確定 XY平面內的進給路線:定位要迅速,保證不平面內的進給路線:定位要迅速,保證不發(fā)生碰撞的前提下縮短空行程;定位要準確。發(fā)生碰撞的前提下縮短空行程;定位要準確。 確定確定 Z向的進給路線向的進給路線 制定加工中心加工工藝制定加工中心加工工藝加工余量加工余量的確定的確定 表面表面粗糙粗糙度度 表面表面缺陷缺陷層深層深度度 空間空間偏差偏差 表面表面幾何幾何形狀形狀誤差誤差 裝夾裝夾誤差誤差 影響加工余量影響加工余量大小的因素大小的因素 制定加工中心加工工藝制定加工中心加工工藝工序尺寸工序尺寸及公差的及公差的確定確定 注意定位基準與設計基準不重合時注意定位基準與設計基準不重合時工序尺寸及公差的確定問題。工序尺寸及公差的確定問題。 制定加工中心加工工藝制定加工中心加工工藝切削用量切削用量的選擇的選擇 選擇加工中心切削用量時,應根據(jù)加工類型方式選擇加工中心切削用量時,應根據(jù)加工類型方式和加工工序(表面加工、孔加工、粗、精加工等);和加工工序(表面加工、孔加工、粗、精加工等);坯料種類、硬度;刀具類型、轉速、直徑大小、刀刃坯料種類、硬度;刀具類型、轉速、直徑大小、刀刃材質等因素綜合確定。參照理論切削用量,根據(jù)實際材質等因素綜合確定。參照理論切削用量,根據(jù)實際切削的具體情況,確定合適的切削用量。切削的具體情況,確定合適的切削用量。 制定加工中心加工工藝制定加工中心加工工藝典型結構加工中心加工工藝典型結構加工中心加工工藝平面結構加工中心加工工藝平面結構 是機械加工中常見的零件 , 加工表面有平面和孔 , 通常需經銑 平面、鉆孔、擴孔、 鏜孔、 鉸 孔及攻螺紋等工步才能完成。下面以 右 圖所示蓋板為例介紹其加工中心加工工藝。平面零件簡圖平面零件簡圖零件工藝分析零件工藝分析 選擇加工中心選擇加工中心 設計工藝設計工藝:: 選擇加工方法選擇加工方法 確定加工順序確定加工順序 確定裝夾方案和選擇夾具確定裝夾方案和選擇夾具 選擇刀具選擇刀具 制定工藝步驟:制定工藝步驟:確定進給路線確定進給路線 選擇切削用量選擇切削用量 典型結構加工中心加工工藝典型結構加工中心加工工藝平面結構加工中心加工工藝1.. 分析分析 零件零件 圖樣圖樣 , 選擇加工內容選擇加工內容 該蓋板的材料為鑄鐵該蓋板的材料為鑄鐵 , 故毛坯為鑄件。由故毛坯為鑄件。由 零件零件 圖可知圖可知 ,蓋板的四個側面為不加工表面蓋板的四個側面為不加工表面 , 全部加工表面都集中在全部加工表面都集中在 A、 B面上。最高精度為面上。最高精度為 IT7級。從工序集中和便于定位兩個方面級。從工序集中和便于定位兩個方面考慮考慮 , 選擇選擇 B面及位于面及位于 B面上的全部孔在加工中心上加工面上的全部孔在加工中心上加工 , 將將A面作為主要定位基準面
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