17-模具典型零件制造工藝(編輯修改稿)
2025-01-19 07:56 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的表面。所以，在精加工之前要安排熱處理工序，以達(dá)到要求的硬度。對(duì)精度要求高的導(dǎo)柱，終加工可以采用研磨工序。 模具常用零件制造工藝 —— 回轉(zhuǎn)類零件的加工 ?導(dǎo)柱的加工 （ 1）設(shè)計(jì)輸出 (零件圖 )的研究與工藝分析 ○ 示例 ? 此次生產(chǎn)類型單件生產(chǎn) ? 尺寸精度、配合表面之間的同軸度要求 ? 表面粗糙度要求 ? 材質(zhì)及硬度要求 導(dǎo)套材料為 20鋼，硬度要求為 5560HRC，屬于低碳鋼，強(qiáng)度低，韌性、塑性和焊接性均好，為了提高零件表面硬度和耐磨性，心部有較高的韌性，熱處理為滲碳、淬火、低溫回火。 模具常用零件制造工藝 —— 回轉(zhuǎn)類零件的加工 ?導(dǎo)柱的加工 （ 2）確定毛坯的種類 ? 生產(chǎn)類型為單件生產(chǎn)，零件直徑尺寸相差不大，選擇圓棒料 ? 毛坯尺寸為 ?40 94 模具常用零件制造工藝 —— 回轉(zhuǎn)類零件的加工 ?導(dǎo)柱的加工 （ 3）設(shè)計(jì)工藝過(guò)程，擬定工藝路線 ? 在導(dǎo)柱加工過(guò)程中工序的劃分及采用工藝方法和設(shè)備應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)類型、零件的形狀、尺寸大小、結(jié)構(gòu)工藝及工廠設(shè)備狀況等條件決定。 ? 選擇各個(gè)加工表面的加工方法和加工方案、劃分加工階段、確定加工順序以及工序數(shù)量。劃分加工階段的目的是保證加工質(zhì)量、合理使用設(shè)備、便于安排熱處理工序。 ? 熱處理安排在精磨之前進(jìn)行。 ? 加工過(guò)程可以歸納為： ? 備料 ? 粗加工和半精加工階段 ? 熱處理 ? 精加工階段 模具常用零件制造工藝 —— 回轉(zhuǎn)類零件的加工 ?導(dǎo)柱的加工 （ 4）工序設(shè)計(jì) ? 導(dǎo) 柱 加工時(shí)能否正確選擇 定位基準(zhǔn) ，對(duì)保證內(nèi)外圓柱面的同軸度要求十分重要。 在加工導(dǎo)柱的過(guò)程中，對(duì)外圓柱面的車削和磨削，一般采用 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)重合 的兩端中心孔定位。 ※ 中心孔的形狀精度，對(duì)導(dǎo)柱的加工質(zhì)量有著直接影響，特別是加工精度要求高的軸類零件，保證中心定位孔與頂尖之間的良好配合是非常重要的 。 模具常用零件制造工藝 —— 回轉(zhuǎn)類零件的加工 ?導(dǎo)柱的加工 （ 4）工序設(shè)計(jì) ? 導(dǎo)柱中心定位孔在熱處理后應(yīng)進(jìn)行修正，目的是消除熱處理過(guò)程中可能產(chǎn)生的變形和其他缺陷，使磨削外圓柱面時(shí)能獲得精確定位，保證外圓柱面的形狀和位置精度要求。 ? 在車削時(shí)以外圓柱面定位，一次裝夾加工出 Φ25和Φ35外圓。保證了這兩個(gè)重要表面的同軸度要求，為精加工提供了良好的質(zhì)量準(zhǔn)備。 ? 精加工在萬(wàn)能外圓磨床上，利用三爪自定心卡盤夾持 Φ40外圓柱面，一次裝夾磨出 Φ25和 Φ35外圓，可以避免由于多次裝夾帶來(lái)的誤差。容易保證內(nèi)外圓柱面的同軸度要求。 模具常用零件制造工藝 —— 回轉(zhuǎn)類零件的加工 序號(hào) 工序 工 藝 要 求 10 下料 切割 ?40 94棒料 20 車 車端面至長(zhǎng)度 92，鉆中心孔，掉頭車端面、長(zhǎng)度至 90，鉆中心孔 30 車 車外圓 ?40 6至尺寸 要求 ；粗車外圓 ?25 5 ?35 26留磨量，并倒角，切槽， 10176。角等 40 檢驗(yàn) 50 熱 熱處理 HRC5560 60 車 研中心孔，調(diào)頭研另一中心孔 70 磨 磨 ?3 ?25至尺寸要求 80 檢驗(yàn) 導(dǎo)柱加工工藝過(guò)程 （ 5）填寫工藝文件 其余導(dǎo)套 —— 典型模具零件例圖 導(dǎo)套材料為 20鋼，硬度要求為 5560HRC ?導(dǎo)套的加工 同導(dǎo)柱一樣，是模具中應(yīng)用最廣泛的導(dǎo)向零件之一。 （ 1）設(shè)計(jì)輸出 (零件圖 )的研究與工藝分析 ○ 功用及技術(shù)要求 ? 導(dǎo)柱與導(dǎo)套一起構(gòu)成導(dǎo)向運(yùn)動(dòng)副，應(yīng)當(dāng)保證運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)、準(zhǔn)確。通常為標(biāo)準(zhǔn)配件，生產(chǎn)類型為批量生產(chǎn)。 ? 因其應(yīng)用部分不同，其結(jié)構(gòu)形狀也不同，但構(gòu)成導(dǎo)套的主要是內(nèi)外圓柱表面，根據(jù)它們的結(jié)構(gòu)形式、尺寸和材料的要求，可直接選用適當(dāng)尺寸的熱軋圓鋼為毛坯。 ? 在機(jī)械加工過(guò)程中，除保證導(dǎo)套配合表面尺寸和形狀精度外，還要保證內(nèi)外圓柱配合面的同軸度要求。導(dǎo)套裝配在模板上，以減少導(dǎo)柱和導(dǎo)向孔滑動(dòng)部分的磨損。 ? 導(dǎo)套內(nèi)圓柱面為配合表面，是容易磨損的表面，應(yīng)當(dāng)具有很好的耐磨性。所以，在精加工之前要安排熱處
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1