17-模具典型零件制造工藝(存儲(chǔ)版)
【正文】 序號(hào) 工序 工 藝 要 求 10 下料 20 車 車端面見(jiàn)平、鉆孔 ?25至 ?2 車外圓 ?35 9留磨量、倒角，切槽； 車 ?40至尺寸 要求 ； 截?cái)?，總長(zhǎng)至 102； 30 車 調(diào)頭車端面見(jiàn)平，至長(zhǎng)度 100，倒角 40 檢驗(yàn) 50 熱 熱處理 5560 HRC 60 磨 磨內(nèi)圓柱面至尺寸 要求 ；上心軸，磨外圓柱面至尺寸 要求 70 檢驗(yàn) 圖示為冷沖模的一種標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)柱和導(dǎo)套。 ? 選擇各個(gè)加工表面的加工方法和加工方案、劃分加工階段、確定加工順序以及工序數(shù)量。通常為標(biāo)準(zhǔn)配件，生產(chǎn)類型為批量生產(chǎn)。 模具常用零件制造工藝 —— 回轉(zhuǎn)類零件的加工 ?導(dǎo)柱的加工 （ 4）工序設(shè)計(jì) ? 導(dǎo)柱中心定位孔在熱處理后應(yīng)進(jìn)行修正，目的是消除熱處理過(guò)程中可能產(chǎn)生的變形和其他缺陷，使磨削外圓柱面時(shí)能獲得精確定位，保證外圓柱面的形狀和位置精度要求。 模具常用零件制造工藝 —— 回轉(zhuǎn)類零件的加工 ?導(dǎo)柱的加工 （ 1）設(shè)計(jì)輸出 (零件圖 )的研究與工藝分析 ○ 示例 ? 此次生產(chǎn)類型單件生產(chǎn) ? 尺寸精度、配合表面之間的同軸度要求 ? 表面粗糙度要求 ? 材質(zhì)及硬度要求 導(dǎo)套材料為 20鋼，硬度要求為 5560HRC，屬于低碳鋼，強(qiáng)度低，韌性、塑性和焊接性均好，為了提高零件表面硬度和耐磨性，心部有較高的韌性，熱處理為滲碳、淬火、低溫回火。 制訂模具加工工藝規(guī)程 ?導(dǎo)向機(jī)構(gòu)零件的加工方法 ? 一般采用普通機(jī)床進(jìn)行粗加工和半精加工 ? 然后再進(jìn)行熱處理 ? 最后用磨床進(jìn)行精加工，消除熱處理引起的變形，提高配合表面的尺寸精度，減小粗糙度 ? 對(duì)于配合要求精度高的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)零件，還要對(duì)配合表面進(jìn)行研磨，才能達(dá)到要求的精度和表面粗糙度。 ? 開(kāi)、合模時(shí)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，成型過(guò)程中要承受一定的壓力或偏載負(fù)荷。 模具零件的制作要點(diǎn) —— 塑料模具 模具常用零件 是指模具中的導(dǎo)向機(jī)構(gòu) 、側(cè)抽機(jī)構(gòu) 、 脫模機(jī)構(gòu) 、 模板類等零件 ， 是模具各種功能實(shí)現(xiàn)的基礎(chǔ) ， 是模具的重要組成部分 ，其質(zhì)量高低直接影響著整個(gè)模具的制造質(zhì)量 。 模具實(shí)現(xiàn)的基本流程 —— 塑料模具 設(shè)計(jì)流程 1. 產(chǎn)品的 工程分析 . 模具實(shí)現(xiàn)的基本流程 —— 塑料模具 2. 模具方案的檢討（組裝圖） 模具實(shí)現(xiàn)的基本流程 —— 塑料模具 3. 3D拆模 . 模具實(shí)現(xiàn)的基本流程 —— 塑料模具 4. 零件圖點(diǎn)檢 . 模具實(shí)現(xiàn)的基本流程 —— 塑料模具 ? 根據(jù)設(shè)計(jì)輸出、 生產(chǎn)要求、生產(chǎn)條件等 ，確定工藝規(guī)程，編制工藝文件 ? 根據(jù)工藝文件進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備 ? 零件的加工和熱處理（工藝路線） ? 檢驗(yàn) ? 裝配（合格零件） ? 試模驗(yàn)收，交付使用 ? 售后服務(wù) 模具生產(chǎn)流程： 模具實(shí)現(xiàn)的基本流程 —— 塑料模具 ?完成工藝文件 工藝卡、工序卡等 實(shí)例 ?零件的加工 ?檢驗(yàn) 模具實(shí)現(xiàn)的基本流程 —— 塑料模具 模具實(shí)現(xiàn)的基本流程 —— 塑料模具 制造內(nèi)容主要包括： ? 模架的制造 ? 成型零件的制造 ? 其他輔助機(jī)構(gòu)的制造 模具零件的制作要點(diǎn) —— 塑料模具 ?模架的制作 在注射模具中 ， 模架是整體模架的基礎(chǔ)部件 ， 對(duì)模架的總體質(zhì)量和使用壽命具有非常重要的作用 。 成型零件加工過(guò)程中 ， 應(yīng)保證基準(zhǔn)統(tǒng)一 、 定位準(zhǔn)確 、 盡量減少裝夾變形和切削應(yīng)力引起的變形 。 內(nèi)，裝配后應(yīng)保證開(kāi)合模運(yùn)動(dòng)靈活。 模具常用零件制造工藝 —— 回轉(zhuǎn)類零件的加工 ?導(dǎo)向機(jī)構(gòu)零件的加工方法 ※ 雖然導(dǎo)向機(jī)構(gòu)零件的形狀比較簡(jiǎn)單，但也需采取合理的加工方法和工藝方案，才能保證導(dǎo)向零件的制造質(zhì)量，提高模具的制造精度。通常為標(biāo)準(zhǔn)配件，生產(chǎn)類型為 批量生產(chǎn) 。劃分加工階段的目的是保證加工質(zhì)量、合理使用設(shè)備、便于安排熱處理工序。 ? 精加工在萬(wàn)能外圓磨床上，利用三爪自定心
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