數(shù)控加工工藝與編程基礎(chǔ)知識(shí)(編輯修改稿)
2025-01-19 07:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 面 傾斜的角度。重 切削時(shí)，切削開 始點(diǎn)的刀尖上要 承受很大的沖擊 力，為防止刀尖 受此力而發(fā)生脆 性損傷，故需有 刃傾角。推薦車 削時(shí)為 3176。 ～ 5176。 ； 銑削時(shí) 10176。 ～ 15176。 67 刀尖圓弧半徑的作用 刀尖圓弧半徑的影響 ?刀尖圓弧半徑大，表面粗糙度下降 ?刀尖圓弧半徑大，刀刃強(qiáng)度增加 ?刀尖圓弧半徑過大，切削力增加，易產(chǎn)生振動(dòng) ?刀尖圓弧半徑大，刀具前、后面磨損減小 ?刀尖圓弧半徑過大，切屑處理性能惡化 刀尖圓弧半徑 對(duì)刀尖的強(qiáng)度 及加工表面粗 糙度影響很大， 一般適宜值選 進(jìn)給量的 2～ 3 倍 刀尖圓弧小用于 ?切深削的精加工 ?細(xì)長(zhǎng)軸加工 ?機(jī)床剛性差時(shí) 刀尖圓弧大用于 ?需要刀刃強(qiáng)度高的黑皮切削，斷續(xù)切削 ?大直徑工件的粗加工 ?機(jī)床剛性好時(shí) 68 可轉(zhuǎn)位車刀的選用 切削范圍 代號(hào) 斷屑槽 形狀 特 點(diǎn) 精加工切削 FH ?精加工專用斷屑槽 輕切削 SH ?適合用于小切深 ,大進(jìn)給 ?大的前角刃口鋒利 中切削 MV ?適用于仿形向上切削加工 ?正角刀棱鋒利 準(zhǔn)重切削 GH ?大進(jìn)給粗加工 ?斷續(xù)、黑皮切削 ?兩面均有斷屑槽 重切削 HX ?不等棱邊刀刃不僅刀刃鋒利且強(qiáng)度也好 ?連續(xù)或繼續(xù)加工均適合 斷屑槽的參數(shù)直 接影響到切削的 卷曲和折斷，目 前刀片的斷屑槽 形式較多，各種 斷屑槽刀片的使 用情況不盡相同， 選用時(shí)一般參照 具體的產(chǎn)品樣本 69 可轉(zhuǎn)位銑刀 的選用特點(diǎn) 可轉(zhuǎn)位銑 刀的選用 類型的選擇 可轉(zhuǎn)位面銑刀、立銑刀、槽銑刀、專用銑刀等 可轉(zhuǎn)位銑刀的角度有前角、后角、主偏角、副偏角、刃 傾角等。為滿足不同的加工需要，有多種角度組合型式 刀片牌號(hào)和斷 屑槽形的選擇 可轉(zhuǎn)位銑刀直徑的選用主要取決于設(shè)備的規(guī)格和工件的 加工尺寸 為滿足不同用戶的需要，同一直徑的可轉(zhuǎn)位銑刀一般有 粗齒、中齒、密齒三種類型 齒數(shù)的選擇 角度的選擇 直徑的選擇 合理選擇刀片硬質(zhì)合金牌號(hào)的主要依據(jù)是被加工材料的 性能和硬質(zhì)合金的性能。用于銑削的刀片槽形一般有輕 型、中型和重型 旋轉(zhuǎn)刀具的選擇 70 可轉(zhuǎn)位銑刀類型的選擇 可轉(zhuǎn)位銑 刀的類型 可轉(zhuǎn)位面銑刀： 主要用于加工 較大平面選擇，主要有平面粗 銑刀、平面精銑刀、平面粗精復(fù)合銑刀三種 可轉(zhuǎn)位槽銑刀： 主要有三面刃銑刀、兩面刃銑刀、精切槽銑刀 旋轉(zhuǎn)刀具的選擇 可轉(zhuǎn)位立銑刀： 主要用于加工凸臺(tái)、凹槽、小平面、曲面等。 主要有立銑刀、孔槽銑刀、球頭立銑刀、 R立銑刀、 T型槽銑 刀、倒角銑刀、螺旋立銑刀、套式螺旋立銑刀等 可轉(zhuǎn)位專用銑刀： 用于加工某些特定零件，其型式和尺寸取決 于所用機(jī)床和零件的加工要求 71 可轉(zhuǎn)位銑刀齒數(shù)（齒距）的選擇 可轉(zhuǎn)位銑 刀的齒數(shù) 粗齒銑刀： 大余量粗加工、軟材料、切削 寬度較大、機(jī)床功率較小 中齒銑刀： 通用系列，使用范圍廣泛，具 有較高的金屬切除率和切削穩(wěn)定性 密齒銑刀： 用于鑄鐵、鋁合金和有色金屬 的大進(jìn)給速度切削加工 旋轉(zhuǎn)刀具的選擇 不等分齒距銑刀 ： 防止工藝系統(tǒng)出現(xiàn)共振， 使切削平穩(wěn) ， 在鑄鋼、鑄鐵件的大余量粗 加工中建議優(yōu)先選用不等分齒距的銑刀 76 可轉(zhuǎn)位銑刀角度的選擇 可轉(zhuǎn)位銑 刀的角度 主偏角： 可轉(zhuǎn)位銑刀的主偏角有 90176。 、 88176。 、 75176。 、 70176。 、 60176。 、 45176。 等幾種 前角： 銑刀的前角可分解為徑向前角和軸向前角。 常用的前角組合形式如下：雙負(fù)前角、雙正前角、 正負(fù)前角 (軸向正前角、徑向負(fù)前角 )三種 旋轉(zhuǎn)刀具的選擇 各種角度中最主要的是主偏角和前角 (制造廠的產(chǎn)品樣本中對(duì)刀具的主偏角 和前角一般都有明確說明 ) 銑刀角度 的功能 81 旋轉(zhuǎn)刀具的選擇 可轉(zhuǎn)位銑刀 直徑的選擇 立銑刀直徑選擇： 主要 考慮工件加工尺寸的要求，并 保證刀具所需功率在機(jī)床額定 功率范圍以內(nèi)。如系小直徑立 銑刀，則應(yīng)主要考慮機(jī)床的最 高轉(zhuǎn)速能否達(dá)到刀具的最低切 削速度要求 面銑刀直徑選擇 ： 主要是根 據(jù)工件寬度選擇，同時(shí)要考慮機(jī) 床的功率、刀具的位置和刀齒與 工件接觸形式等，也可將機(jī)床主 軸直徑作為選取的依據(jù)，面銑刀 直徑可按 D＝ （ d為主軸直徑） 選取。一般來說，面銑刀的直徑 應(yīng)比切寬大 20%～ 50% 面銑刀的直徑應(yīng)比 切寬大 20%～ 50% 兩次走刀銑削平面，軌跡之間須有重疊部分 82 刀片牌號(hào)和斷 屑槽形的選擇 可轉(zhuǎn)位銑刀 刀片牌號(hào)和 斷屑槽形 一般用戶選用可 轉(zhuǎn)位銑刀時(shí)，均 由刀具制造廠根 據(jù)用戶加工的材 料及加工條件配 備相應(yīng)牌號(hào)的硬 質(zhì)合金刀片 P類合金（含金屬陶瓷）： P01 P05 P10 P15 P20 P25 P30 P40 P50 M類合金： M10 M20 M30 M40 K類合金： K01 K10 K20 K30 K40 斷屑槽形的選擇 旋轉(zhuǎn)刀具的選擇 83 旋轉(zhuǎn)刀具的選擇 面銑刀切削刃 各角度的功能 84 旋轉(zhuǎn)刀具的選擇 基本刃形 前角的正負(fù) 基本刃形的組合 85 旋轉(zhuǎn)刀具的選擇 45176。 面銑刀 為一般加工首選，背向力大， 約等于進(jìn)給力。加工薄壁零件 時(shí)，工件會(huì)發(fā)生撓曲，導(dǎo)致加 工精度下降。切削鑄鐵時(shí)，有 利于防止工件邊緣產(chǎn)生崩落 86 旋轉(zhuǎn)刀具的選擇 面銑加 工 視頻 90176。 面銑刀 適用于薄壁零件、裝夾較 差的零件和要求準(zhǔn)確 90 176。 成形場(chǎng)合，進(jìn)給力等于切 削力，進(jìn)給抗力大，易振 動(dòng)，要求機(jī)床具有較大功 率和剛性 87 旋轉(zhuǎn)刀具的選擇 方肩銑刀 銑削開放或封閉 的槽、面或孔時(shí) 均有上佳表現(xiàn) 直線銑削 斜線銑削 圓弧銑削 螺旋銑削 鉆式銑削 立銑刀切削方式 旋轉(zhuǎn)刀具的選擇 各種高效銑削方法 90 旋轉(zhuǎn)刀具的選擇 多功能圓刀片銑刀 刀片可多次轉(zhuǎn)位，切削刃強(qiáng) 度高，切削刃強(qiáng)度高；隨切 深不同，其主偏角和切屑負(fù) 載均會(huì)變化，切屑很薄，最 適合加工耐熱合金 91 旋轉(zhuǎn)刀具的選擇 球頭立銑刀 通用性：仿形銑 和曲面銑，以坡 走銑或螺旋插補(bǔ) 銑加工型腔適用 于高速加工 92 旋轉(zhuǎn)刀具的選擇 各種整體硬質(zhì)合金銑刀 旋轉(zhuǎn)刀具的選擇 螺紋銑刀 螺紋銑削的優(yōu)點(diǎn)： ?螺紋銑削免去了采用大量不同類型絲錐 的必要性；
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