塑料模具的基本結構及功能(編輯修改稿)
2025-01-19 07:10 本頁面
【文章內容簡介】 如圖 347所示，當塑件帶有側孔或螺紋孔時，無法通過分型面來取出塑件，需要在模具上設置活動的型芯或對拼組合式鑲塊。合模時，推桿先在彈簧 8的作用下復位，之后，由人工將活動鑲塊插入型芯的錐面的相應的孔中，最后，模具合模。 圖 347 帶活動嵌件的注射模具 1— 定模板 2— 導柱 3— 活動鑲塊 4— 型芯 5— 動模板 6— 支承板 7—模腳 8— 彈簧 9— 推桿 10— 推桿固定板 11— 推板 4．帶側向抽芯、側向分型的注射模具 帶活動嵌件的注射模具適用于側面有孔或凹槽的塑件的小批量生產(chǎn)，當這類塑件的批量較大時，就應采用側向抽芯或側向分型的注射模具。 （ 1）斜導柱側向抽芯注射模。 如圖 348所示，塑件的側壁有一孔，這個孔由滑塊 11來成型。 側抽芯之后，模具的推出機構即可將塑件脫模。 圖 348 斜導柱側向抽芯注射模 1— 動模座板 2— 墊塊 3— 支承板 4— 型芯固定板 5— 擋塊 6— 螺母 7— 彈簧 8— 滑塊拉桿 9— 楔緊塊 10— 斜導柱 11— 側型芯滑塊 12— 型芯 13— 定位圈 14— 定模板 15— 澆口套 16— 動模板 17— 導柱 18— 拉料桿 19— 推桿 20— 推桿固定板 21— 推板 （ 2）斜滑塊側向分型的注射模。 如圖 349所示，注射成型后，動模板6隨動模部分向下移動，與定模板 2分型，至一定距離以后，注射機的頂桿開始與推板 12接觸，推桿 7將斜滑塊 3與塑件一起從動模板 6推出，進行與型芯 5的脫模，由于斜滑塊 3與動模板 6之間有斜導槽 圖 349 斜滑塊側向分型的注射模 1— 導柱 2— 定模板 3— 斜滑塊 4— 定位圈 5— 型芯 6— 動模板 7— 推桿 8— 型芯固定板 9— 支承板 10— 拉料桿 11— 推桿固定板 12— 推板 13— 定模座 板 14— 墊板 5．自動卸螺紋的注射模 圖 350 自動卸螺紋的注射模具 1— 螺紋型芯 2— 墊板 3— 支承
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