塑料模具的基本結(jié)構(gòu)及功能-在線瀏覽
2025-02-02 07:10本頁(yè)面
【正文】 件前抽出成型制件上側(cè)孔或側(cè)凹的型芯的零部件。 （ 6）排氣系統(tǒng)。 （ 7）冷卻與加熱裝置。 （ 8）支承與固定零件。當(dāng)然，并不是所有的塑料模均具有以上各類零件，但成型零件、澆注系統(tǒng)、推出機(jī)構(gòu)和必要的支承固定零件是必不可少的。 該模具的定模是由定模座板 凹模 定模板 定位圈 澆口套 8等零件組成；動(dòng)模由動(dòng)模板 1 型芯 導(dǎo)柱 支承板 1動(dòng)模支架 1 推桿 拉料桿 推桿固定板 1 推板 15等零件組成 。 圖 346 雙分型面注射模具 1— 定距拉板 2— 彈簧 3— 限位釘 4— 導(dǎo)柱 5— 推件板 6— 動(dòng)模板 7— 支承板 8— 模腳 9— 推板 10— 推桿固定板 11— 推桿 12— 導(dǎo)柱 13— 活動(dòng)板 14— 定模板 15— 澆口套 雙分型面注射模不常用于大型塑件或流動(dòng)性較差的塑料成型。合模時(shí)，推桿先在彈簧 8的作用下復(fù)位，之后，由人工將活動(dòng)鑲塊插入型芯的錐面的相應(yīng)的孔中，最后，模具合模。 （ 1）斜導(dǎo)柱側(cè)向抽芯注射模。 側(cè)抽芯之后，模具的推出機(jī)構(gòu)即可將塑件脫模。 如圖 349所示，注射成型后，動(dòng)模板6隨動(dòng)模部分向下移動(dòng)，與定模板 2分型，至一定距離以后，注射機(jī)的頂桿開始與推板 12接觸，推桿 7將斜滑塊 3與塑件一起從動(dòng)模板 6推出，進(jìn)行與型芯 5的脫模，由于斜滑塊 3與動(dòng)模板 6之間有斜導(dǎo)槽 圖 349 斜滑塊側(cè)向分型的注射模 1— 導(dǎo)柱 2— 定模板 3— 斜滑塊 4— 定位圈 5— 型芯 6— 動(dòng)模板 7— 推桿 8— 型芯固定板 9— 支承板 10— 拉料桿 11— 推桿固定板 12— 推板 13— 定模座 板 14— 墊板 5．自動(dòng)卸螺紋的注射模 圖 350 自動(dòng)卸螺紋的注射模具 1— 螺紋型芯 2— 墊板 3— 支承板 4— 定距螺釘 5— 動(dòng)模板 6— 襯套 7— 定模板 8— 注射機(jī)開合絲杠 6．推出機(jī)構(gòu)設(shè)置在定模的注射模 注射機(jī)的頂出機(jī)構(gòu)設(shè)在注射機(jī)的動(dòng)模部分。 （ 2）模具采用一模多腔，一次可成型多個(gè)塑件制品。 壓縮模結(jié)構(gòu)及特
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