塑料模具的基本結(jié)構(gòu)及功能-文庫吧資料
2025-01-05 07:10本頁面
【正文】 13— 定位圈 14— 定模板 15— 澆口套 16— 動模板 17— 導(dǎo)柱 18— 拉料桿 19— 推桿 20— 推桿固定板 21— 推板 （ 2）斜滑塊側(cè)向分型的注射模。 如圖 348所示，塑件的側(cè)壁有一孔，這個孔由滑塊 11來成型。 圖 347 帶活動嵌件的注射模具 1— 定模板 2— 導(dǎo)柱 3— 活動鑲塊 4— 型芯 5— 動模板 6— 支承板 7—模腳 8— 彈簧 9— 推桿 10— 推桿固定板 11— 推板 4．帶側(cè)向抽芯、側(cè)向分型的注射模具 帶活動嵌件的注射模具適用于側(cè)面有孔或凹槽的塑件的小批量生產(chǎn)，當這類塑件的批量較大時，就應(yīng)采用側(cè)向抽芯或側(cè)向分型的注射模具。 3．帶活動嵌件的注射模 如圖 347所示，當塑件帶有側(cè)孔或螺紋孔時，無法通過分型面來取出塑件，需要在模具上設(shè)置活動的型芯或?qū)ζ唇M合式鑲塊。 圖 345 單分型面注射模具 1— 拉料桿 2— 推桿 3— 導(dǎo)柱 4— 型芯 5— 凹模 6— 冷卻通道 7— 定位圈 8— 澆口套 9— 定模座板 10— 定模板 11— 動模板 12— 支承板 13—動模支架 14— 推桿固定板 15— 推板 2． 雙分型面注射模具 （ 又稱三板式注射模 ） 如圖 346所示，它與單分型面相比，在動模和定模之間加了一塊活動板 13。 注射模結(jié)構(gòu)及特點 1． 單分型面注射模具 （ 兩板式模具 ） 典型的塑料注射模 ， 如圖 345所示 。支承與固定零件主要起裝配、定位和聯(lián)接的作用，如圖 345中所示 塑料模就是依靠上述各類零件的協(xié)調(diào)配合來完成塑料制件成型功能的。冷卻與加熱裝置是用以滿足成型工藝對模具溫度要求的裝置。排氣系統(tǒng)用來在成型過程中排出型腔中的空氣及塑料本身揮發(fā)出來的氣體的結(jié)構(gòu)。圖 345中沒有設(shè)置側(cè)向分型抽芯機構(gòu)。 （ 5）側(cè)向分型抽芯機構(gòu)。推出機構(gòu)是用于在開模過程中將制件及流道凝料從成型零件及流道中推出或拉出的零部件。圖 345中所示的導(dǎo)向定位機構(gòu)為導(dǎo)柱 3及定模板 10上的導(dǎo)向孔等。導(dǎo)向定位機構(gòu)主要用來保證動、定模閉
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