平安電氣培訓(xùn)講義--電機(jī)定子浸漆過程控制及檢驗(yàn)驗(yàn)收(編輯修改稿)
2025-01-19 04:37 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 。 忠 厚 為 本 平 安 是 福 F級(jí) ZD1144一次真空浸漬、干燥工藝參數(shù) 表 1 忠 厚 為 本 平 安 是 福 ZD1144無溶劑漆不同溫度下的粘度（秒） 表 2 忠 厚 為 本 平 安 是 福 4 繞組浸漆質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收 預(yù)烘前應(yīng)檢查有繞組定子鐵芯的端部絕緣是否有損傷和污漬，鐵芯是否清理干凈。 檢查引出線是否破損、線圈是否碰壞、槽楔是否滑出、綁扎是否松動(dòng)等。 如工件有上述不合格現(xiàn)象應(yīng)通知操作者處理后方可浸漆。 絕緣漆合格狀態(tài)檢查。 絕緣漆粘度測量，是否符合工藝要求。 浸漆前的檢查 忠 厚 為 本 平 安 是 福 跟蹤檢查預(yù)烘、浸漆、滴漆、烘焙的工藝參數(shù)是否符合表 1的規(guī)定，其絕緣電阻是否符合表 1的要求。 烘干后檢查繞組表面漆膜色澤均勻一致，手觸不粘，并稍有彈性，表面無裂紋和皺紋，其端部無變形 ,端部銅線無碰傷、露銅，引線分開無破損，槽楔無滑出。 檢查工件內(nèi)、外表面漆膜是否均勻，如有漆瘤及漆膜過厚影響裝配時(shí)，應(yīng)要求操作者鏟除漆瘤或刮漆。 浸漆檢查檢驗(yàn)要做好相關(guān)記錄。工件浸漆檢驗(yàn)合格，在浸烘記錄上簽名后方可轉(zhuǎn)入下道工序。 浸漆過程中的檢查 忠 厚 為 本 平 安 是 福 5 定子繞組繞線、嵌線的過程控制 繞線過程控制 繞線模具的尺寸檢查；模具尺寸直接決定了繞組繞制成型的尺寸以及線圈的個(gè)數(shù)。 漆包線規(guī)格檢查，包括線規(guī)和耐熱等級(jí)；漆包線的耐溫等級(jí)與絕緣材料的耐熱等級(jí)是對(duì)應(yīng)的。通用漆包線的耐熱等級(jí)有： 105 ℃ （ A級(jí)）、 120℃ 、（ E級(jí)）、 130 ℃ （ B級(jí)）、 155℃ （ F級(jí)） 、 180℃ （ H級(jí)）。 漆包線的耐熱等級(jí)是決定電機(jī)使用壽命的關(guān)鍵因素之一，所以漆包線必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求使用。 忠 厚 為 本 平 安 是 福 匝數(shù)檢查。在繞制繞組時(shí)，必須檢查繞組匝數(shù)，一般同規(guī)格的電機(jī)，我們可以檢查首個(gè)線圈后，采用稱重的辦法來驗(yàn)證其它線圈是否符合設(shè)計(jì)要求。 檢查線圈在繞制過程中是否有刮傷漆包線的痕跡。如有必須通
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