【文章內(nèi)容簡介】 般多不采用。根據(jù)具有二項(xiàng)式分布的計(jì)數(shù)值量，經(jīng)反正弦變換后，近似正態(tài)分布的原理，可以利用二項(xiàng)式分布概率紙對計(jì)數(shù)值進(jìn)行檢定或推定。 就是說，在大小為 n 的隨機(jī)試樣中如有 r個(gè)不合格品，則不合格率 P=r / n為二項(xiàng)式分布。再經(jīng)： 變換，得 θ近似正態(tài)分布。 應(yīng)用二項(xiàng)式概率紙，可在圖上實(shí)現(xiàn)這種變換，同時(shí)，通過作圖就能簡單地進(jìn)行計(jì)數(shù)值的檢定和推定。這種方法的精度與效果都很好，受到了生產(chǎn)現(xiàn)場工人、技術(shù)員的歡迎。就是計(jì)量值數(shù)據(jù)，經(jīng)過“ +” “ ”號變換使之成為計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)后，也可應(yīng)用二項(xiàng)式概率紙進(jìn)行相關(guān)檢定。 1二項(xiàng)式概率紙的構(gòu)成 二項(xiàng)式概率紙的構(gòu)成 二項(xiàng)式分布概率紙（以下簡稱二項(xiàng)式概率紙）是以 cm為單位，縱模座標(biāo)軸按平方根值距離分劃的方格座標(biāo)紙。即從原點(diǎn)至 的距離，標(biāo)度為 X。本書的概率紙以 cm為單位（以英寸或其他長度單位皆可），故在距原點(diǎn) 1cm地方標(biāo)以 1， = 2, = 5, =10cm地方標(biāo)以 100 規(guī)格 X 標(biāo)準(zhǔn)偏差 15 下面就概率紙的必要構(gòu)成作簡單說明 . （ 1）基準(zhǔn) —— 從原點(diǎn)至 1的距離，如上所述本書概率紙基準(zhǔn)為 1cm。 （ 2）四分圓 —— 以原點(diǎn)為中心通過座標(biāo)點(diǎn)（ 100， 0）的 1/4圓周。自然，四分圓半徑長為 10cm，凡兩座標(biāo)之和為 100的點(diǎn)如 （ 0， 100），（ 20， 80）（ 50， 50）等皆在圓周上。另外，四分圓本身從 50（ 0， 100）至 100（ 100， 0）亦作了等分標(biāo)度。 （ 3） σ尺 —— 1σ長度為 5mm，尺長 5σ （ 4） α尺 —— 表示正態(tài)分布的一側(cè)或兩側(cè)概率（ %）值的尺度 （ 5） R尺 —— 用于范圍檢定的標(biāo)尺， N為試樣的組數(shù)，尺的上下值分別對應(yīng)概率（危險(xiǎn)率） 5%與 1% （ 6） χ尺 —— n是 χ2分布的自由度，并不是試樣的大小。 Χ尺用于 χ2檢定。 16 嚴(yán)重度（ S）的評價(jià)準(zhǔn)則 后果 判斷準(zhǔn)則 :后果的嚴(yán)重度 嚴(yán)重度數(shù) 無警告的嚴(yán)重危害 可能危害機(jī)器或裝配操作者 .潛在失效模式嚴(yán)重影響系統(tǒng)安全運(yùn)行或包含不符合政府法規(guī)項(xiàng) ,嚴(yán)重程度很高 .失效發(fā)生時(shí)無警告 . 10 有警告的嚴(yán)重危害 可能危害機(jī)器或裝配操作者 .潛在失效模式嚴(yán)重影響系統(tǒng)安全運(yùn)行或包含不符合政府法規(guī)項(xiàng) ,嚴(yán)重程度很高 .失效發(fā)生時(shí)有警告 . 9 很高 生產(chǎn)線嚴(yán)重破壞 ,可能 100%的產(chǎn)品得報(bào)廢 ,系統(tǒng)無法運(yùn)行 ,喪失基本功能 ,顧客不滿意 . 8 高 生產(chǎn)線破壞不嚴(yán)重 ,產(chǎn)品需篩選部分 (低于 100%)報(bào)廢 ,系統(tǒng)能運(yùn)行 ,但性能下降 ,顧客不滿意 . 7 中等 生產(chǎn)線破壞不嚴(yán)重 ,部分 (低于 100%)產(chǎn)品報(bào)廢 (不篩選 ),系統(tǒng)能運(yùn)行 ,但舒適性或方便性項(xiàng)目失效 ,顧客感覺不舒適 . 6 低 生產(chǎn)線破壞不嚴(yán)重 ,產(chǎn)品需要 100%返工 ,系統(tǒng)能運(yùn)行 ,但有些舒適性和方便性項(xiàng)目性能下降 ,顧客有些不滿意 . 5 很低 生產(chǎn)線破壞不嚴(yán)重 ,產(chǎn)品經(jīng)篩選 ,部分 (少于 100%)需要返工 ,裝配和涂裝或尖響和卡喀響等項(xiàng)目不符合要求 ,多數(shù)顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷 . 4 輕微 生產(chǎn)線破壞較輕 ,部分 (少于 100%)需要在生產(chǎn)線其他工位返工 ,裝配和涂裝或尖喀響等項(xiàng)目不符合要求 ,有一半顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷 . 3 很輕微 生產(chǎn)線破壞輕微 ,部分 (少于 100%)產(chǎn)品需要在生產(chǎn)線上原工位返工 .裝配和涂裝或尖響和卡喀響等項(xiàng)目不符合要求 ,很少顧客發(fā)現(xiàn)有缺陷 . 2 無 沒有影響 . 1 表 61 1 FMEA評價(jià)判定準(zhǔn)則 17 失效產(chǎn)生的頻度 (O) 評價(jià)準(zhǔn)則 表 62 失效發(fā)生的可能性 可能的失效率 CPK 頻度數(shù) 很高 :失效幾乎是不可避免的 . ≥1/2 ＜ 10 1/3 ≥ 9 高 :一般與以前經(jīng)常發(fā)生失效的過程相似的工藝有關(guān) . ≥1/8 ≥ 8 1/20 ≥ 7 中等 :一般與以前時(shí)有失效發(fā)生 ,但不占主要比例的過程相似的工藝有關(guān) . 1/80 ≥ 6 1/400 ≥ 5 1/2023 ≥ 4 低 :很少幾次與相似過程有關(guān)的失效 . 1/15000 ≥ 3 很低 :很少幾次與幾乎完全相同過程有關(guān)的失效 . 1/150000 ≥ 2 極低 :失效不大可能發(fā)生 .幾乎完全相同的過程也未有過失效 . ≤1/1500000 ≥ 1 18 失效被發(fā)現(xiàn)概率 (D)評價(jià)準(zhǔn)則 表 63 探查性 評價(jià)準(zhǔn)則 :在下一個(gè)或后續(xù)工藝前 ,或零部件離開制造或裝配工位之前 ,利用過程控制方法找出缺陷存在的可能性 . 被發(fā)現(xiàn)概率 幾乎不可能 沒有已知的控制方法能找出失效模式 . 10 很微小 現(xiàn)行控制方法找出失效模式的可能性很微小 . 9 微小 現(xiàn)行控制方法找出失效模式的可能性微小 . 8 很小 現(xiàn)行控制方法找出失效模式的可能性很小 . 7 小 現(xiàn)行控制方法找出失效模式的可能性小 . 6 中等 現(xiàn)行控制方法找出失效模式的可能性中等 . 5 中上 現(xiàn)行控制方法找出失效模式的可能性中等偏上 . 4 高 現(xiàn)行控制方法找出失效模式的可能性高 . 3 很高 現(xiàn)行控制方法找出失效模式的可能性很高 . 2 幾乎肯定 現(xiàn)行控制方法幾乎肯定能找出失效模式 , 已知相似工藝的可靠的探測控制方法 . 1 19 實(shí)施 FMEA的步驟 (續(xù) ) ⑦ 計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)順序 RPN并尋找糾正措施 計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)順序 (RPN)和建議糾正措施 :風(fēng)險(xiǎn)順序 (RPN)=嚴(yán)重度數(shù) (S)*失效產(chǎn)生頻度數(shù) (O)*缺陷被發(fā)現(xiàn)的概率 (D).風(fēng)險(xiǎn)順序是FMEA分析中一個(gè)重要參數(shù) ,RPN越大 ,說明所產(chǎn)生缺陷的影響就越大。 當(dāng)失效模式按 RPN值排出先后次序后，應(yīng)首先對排列在最前面的事和最關(guān)鍵的項(xiàng)目采取糾正措施。如果失效模式的后果會危害制造、裝配人員，就應(yīng)采取糾正措施，通過消除或控制其起因來阻止失效模式的發(fā)生，或者明確規(guī)定適當(dāng)?shù)牟僮魅藛T保護(hù)措施。事先花時(shí)間很好的進(jìn)行綜合的 FMEA分析，能夠容易、低成本地對產(chǎn)品或過程進(jìn)行修改，從而減少或消除因修改而帶來更大損失的機(jī)會。 20 第二：全過程成本管理 工廠的使命就是盈利，就是要用更少的投入生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品，全過程成本管理范疇很廣，本講議主要就生產(chǎn)過程中的加工工時(shí)的測定及其管理和簡要的介紹，其中主要介紹預(yù)定時(shí)間系統(tǒng)（ PTS Predetermind Time System）的 MOD法 一、 預(yù)定時(shí)間系統(tǒng)（ PTS Predetermind Time System） 稱為預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法，是國際公認(rèn)的制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)技術(shù)。它利用預(yù)先各種動作制定的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來確定各種操作所需要的時(shí)間，而不是通過直接觀察測定。 主要方法有 MTM法、 WF法、 MOD法等。 二、 預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的用途 當(dāng)選定了完成工作的方法后，各操作單元的時(shí)間消耗值也就產(chǎn)生了，根據(jù) PTS法可直接對方法進(jìn)行評價(jià)； 同時(shí)也為生產(chǎn)所使有的設(shè)備、工具、夾具的評議提供依據(jù)； PTS法可以作為產(chǎn)品設(shè)計(jì)的輔助資料。對動作的難點(diǎn)，復(fù)雜動作點(diǎn)。易使操作者產(chǎn)生疲勞的動作以及不安全的動作等進(jìn)行分析設(shè)計(jì)，以達(dá)到設(shè)計(jì)改善的作用； 可將各動作的時(shí)間進(jìn)行數(shù)據(jù)綜合，就能夠直接得出操作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)； 預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)比較客觀準(zhǔn)確，可用來驗(yàn)證秒表測時(shí)所建立的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的準(zhǔn)確性。 三、 MOD法原理 所有人力操作時(shí)的動作在 MOD法中歸納為 21種；（后文中有詳細(xì)的介紹） 不同的人做同一個(gè)動作（在條件相同的情況下）所需的時(shí)間基本上相等； 身體不同部位動作時(shí)，其動作所用的時(shí)間值互成比例。 四、 MOD法的特點(diǎn) 易懂、易學(xué)、易記 （ 1）模特法將動作歸納為 21種。比其他方法要少很多。 21 （ 2）把動作符號和時(shí)間值融為一體，在動作符號上直接能計(jì)算出時(shí)間值。 （ 3） MOD法中不同的時(shí)間值只有 8個(gè)，“ 0、 1 30”，而且都是整數(shù)，很容易計(jì)算。 方便實(shí)用 （ 1）采用模特法不需要測時(shí)，也不用進(jìn)行評比，就能根據(jù)動作決定出正常時(shí)間。使用它來分析動作、評價(jià)工作方法、制定標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、平準(zhǔn)流水線，都比其他的 PTS法容易，而且見效快。 （ 2）在實(shí)際使用中，還可以根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況，決定 MOD的單位時(shí)間值的大小。 1MOD= 正常值，能量消耗最小的動作 1MOD= 高效值，熟練工人的高水平動作時(shí)間值 1MOD= 包括恢復(fù)疲勞時(shí)間的 %在內(nèi)的動作時(shí)間 1MOD= 快速值，比正常值快 7%左右 （ 3）模特法計(jì)算時(shí)間值的精度比較高。 五、 MOD法動作介紹 基本動作 —— 上肢動作 （ 1）移動動作（ M）一共有五種， M M M M M5 ① M1 手指動作：表示手指三個(gè)關(guān)節(jié)部分進(jìn)行的動作，每次動作的時(shí)間值是 1MOD，相當(dāng)于手指頭移動了 ② M2 手的動作：用腕關(guān)節(jié)以前的部分進(jìn)行動作，包括了手指的動作，每進(jìn)行一次為 2MOD，動作距離為 5cm 。 ③ M3 小臂的動作：肘關(guān)節(jié)以前的動作，包括手指、手、小臂的動作，每動作一次為 3MOD相當(dāng)于移動 15cm的距離。M3的移動動作范圍叫做正常作業(yè)區(qū)，在進(jìn)行作業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)盡量使用該操作動作來完成。 ④ M4大臂的動作：伴隨肘的移動，小臂和大臂作為一個(gè)整體在自然狀態(tài)下伸出動作，時(shí)間值是 4MOD，相當(dāng)于移動距離 30cm，在大臂移動時(shí)，可能伴隨著有小臂、手、手指的動作。 ⑤ M5，大臂自然伸直的動作：在胳膊自然伸直的基礎(chǔ)上，在盡量伸直的動作，時(shí)間值是 5MOD，相當(dāng)于移動距離 45cm，在進(jìn)行這個(gè)動作時(shí)，有一種緊張感，感到肩、背的肌肉被拉進(jìn)的感覺。 （ 2）終結(jié)動作，分為抓取動作和放置動作，包括 G0、 G G P0、 P P5六個(gè)動作。 22 ① G0，觸摸動作：用手或手指去接觸目的物動作，沒有抓取目的物的意圖，只是觸摸而己。時(shí)間值為 0。 ② G1，簡單的抓?。涸谧匀环潘傻臓顟B(tài)下用手或手指抓取物件的動作，在被抓物件的附近，沒有障礙物，是比較簡單的抓取，時(shí)間值是 1MOD。 ③ G3，復(fù)雜的抓取動作：在抓取的時(shí)候需要注意力，在抓取目的物時(shí)有遲疑現(xiàn)象，或目的物周圍有障礙物，或者是目的物比較小，不易抓取，或是目的物易變形、易碎、易被損毀等，時(shí)間值是 3MOD。 ④ P0，簡單的放置：把抓著的物品送往目的地的時(shí)候，直接放下，不需要用眼睛注視周圍的情況，對放置的地方也沒有特殊的要求，被放下的物體允許移動或者滾動。時(shí)間值是 0，不需要時(shí)間值。 ⑤ P2，需要注意的放置動作：放置物體時(shí)需要用眼睛看，以決定物體的大致位置。時(shí)間值是 2MOD。 ⑥ P5，需要有注意力的復(fù)雜放置動作：將物體正確的放在所規(guī)定的位置，或者進(jìn)行配合的動作。從始至終都要用眼睛看精確的位置，時(shí)間值是 5MOD。 （ 3）反射動作（也稱作特殊移動作） 不是每次都特別需要注意力，或保持特別意識的反復(fù)出現(xiàn)的重復(fù)性的動作稱作反射動作。反射動作一般速度很快，使用的工具與身體部位不變，因此其時(shí)間消耗為正常時(shí)間的 70%，具體反射動作的時(shí)間值為： 手指的反復(fù)動作 M1，每個(gè)單程動作為 1/2MOD； 手的反復(fù)動作 M2，每個(gè)