統(tǒng)計(jì)過程控制spc培訓(xùn)(編輯修改稿)
2025-02-26 21:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 193．偶因與異因的比較：偶因 異因① 始終存在與生產(chǎn)過程中。 生產(chǎn)中時(shí)有時(shí)無。 ② 對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響微小。 影響較大。20偶因與異因的比較：偶因 異因③ 受到的影響是隨機(jī)的 產(chǎn)品受到同一方向的影響。 ④ 難以除去，不是技術(shù)上 不難除去。有困難，就是經(jīng)濟(jì)上不允許。⑤ 偶因只能減小，不能徹底消除。21（四）過程控制及過程能力過程的狀態(tài)有 4種，用下表分類：分類 可接受 不可接受受控 1 2不受控 3 41.受控可接受：制程符合要求（規(guī)格），且在制狀態(tài)。222．受控不可接受： 雖在管制狀態(tài)，但由于變異太大， 無法符合要求（穩(wěn)定的生產(chǎn)，但不合格品率一直處在高水平）。必須降低偶因之變異，如工藝的設(shè)計(jì)缺陷，設(shè)備的先天不足。3．不受控可接受：符合要求，但不在控制狀態(tài)。必須找出異因，著手改善。：無法符合要求，又不在控制狀態(tài)。必須同時(shí)降低偶因以及消除異因。23（五）過程改善過程之持續(xù)改善，可分為三個(gè)階段： 1.分析過程過程之現(xiàn)況過程之問題過程該如何進(jìn)行使過程在統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)決定過程能力 241
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