統(tǒng)計過程控制spc培訓-文庫吧資料
2025-02-12 21:43本頁面
【正文】 ）計數(shù)值控制圖：所謂計數(shù)值指控制圖之數(shù)據(jù)以單位計數(shù)而得，如不良數(shù)、缺點數(shù)等。（ d）單值 移動極差控制圖 Xs控制圖 （ b）均值 標準差控制圖 LCL1．控制圖的種類：按使用目的分類：分析用控制圖和控制用控制圖261．控制圖的種類：按用途分類：（ 1）計量值控制圖：所謂計量值指控制圖的數(shù)據(jù)均屬于由量具實際測量而得，如長度、重量、電阻等?？刂葡孪?CL中心線 UCL降低一般原因造成之變異使過程在統(tǒng)計控制狀態(tài)過程之問題分析過程1.必須同時降低偶因以及消除異因。必須找出異因，著手改善。無法符合要求（穩(wěn)定的生產(chǎn)，但不合格品率一直處在高水平）。雖在管制狀態(tài)，但由于變異太大， 2221（四）過程控制及過程能力⑤ 偶因只能減小，不能④ 的影響。異因③ 20偶因與異因的比較：對產(chǎn)品質(zhì)量的影響微小。 異因① 193．偶因與異因的比較：異因引起的異常波動（簡稱異波），異波對質(zhì)量的影響大，且采取措施不難消除，故在過程中異波及造成異波的異因是我們注意的對象，一旦發(fā)生，就應(yīng)該盡快找出，采取措施加以消除，并納入標準化，保證它不再出現(xiàn)。2.18又稱為一般、偶然、機遇原因，在制程中的自然或天生的變異，通常這些變異是由一些小的干擾造成，不容易控制，即使再好的過程，我們必須承認，必定有變異存在。 （偶因）所謂系統(tǒng)即是輸入、過程、輸出還有回饋所組成，如圖：15處理過程人機料法環(huán)境客戶需求與希望改變之辨識客戶回饋制程回饋統(tǒng)計的方法過程 /系統(tǒng) 輸出輸入產(chǎn)品 /服務(wù)過程控制系統(tǒng)模式16（三）變異后者具有更積極的意義（二）過程控制系統(tǒng)有一句話在品管領(lǐng)域是非常實用的 “第一次就把事情做好 ”，當然 “預(yù)防勝于治療 ”也有相同的意義。14（一）預(yù)防與查誤B=σn例如 :i=1σΣ(XiX)2n統(tǒng)計基礎(chǔ) :(2).標準差 σXB=8040=4013R=XmaxXmin例如 :A組 :30,50,60,70,90B組 :40,50,60,70,80則 :XA=(50+70+80+80+90)/5=74 在過程控制最基本的統(tǒng)計運用，便是控制圖及過程能力分析 .在說明過程統(tǒng)計方法之前，先就過程統(tǒng)計的觀念作一下簡介。 所以持續(xù)的過程改善對每個公司來講都非常重要。 所謂 SPC（統(tǒng)計過程控制）就是：為了貫徹預(yù)防原則，應(yīng)用統(tǒng)計技術(shù)對過程中的各個階段進行評估和檢察，從而保證產(chǎn)品與服務(wù)滿足要求的均勻性。其后，休哈特提出了過程控制理論以及控制過程的具體工具 ——— 控制圖（ control另一為產(chǎn)品控制組 ,學術(shù)領(lǐng)導人為道奇 (Harold為了保證預(yù)防原則
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