冷軋機(jī)械設(shè)備(編輯修改稿)
2025-01-19 03:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 軋輥形位公差的標(biāo)注 13 換輥 （ 1） 軋輥的管理 用冷卻劑調(diào)整軋輥凸度和彎輥等方法來調(diào)整軋制鋼板的板形的技術(shù)進(jìn)步非常大 ， 但不要忘記軋輥原始凸度這一重要的板形控制因素 。 由于軋制尺寸不同而軋制尺寸范圍又廣的軋機(jī) ， 配合一定的軋制規(guī)程 ， 必須研磨軋輥原始凸度 。 通常平整機(jī)和冷軋機(jī)的軋輥尺寸采用同一設(shè)計(jì) ， 使其具有互換性 。 根據(jù)平整冷軋五架 、 四 、 三 、 二 、 一架其軋輥輥徑及軋輥硬度的順序變化 ， 結(jié)合使用目的的不同依次運(yùn)用 。 由于磨損 ， 輥徑隨之減少 ， 軋輥硬度下降 ， 輥上有傷痕 ， 為了防止軋制的鋼板質(zhì)量下降 ， 軋輥要進(jìn)行再淬火 ， 以增加其硬度 。 關(guān)于整個軋輥的運(yùn)用 ， 最近 ， 考慮采用計(jì)算機(jī)根據(jù)最適宜方式管理軋輥 ， 以提高鋼板質(zhì)量 、 降低成本和節(jié)省勞力 。 (2)軋輥的預(yù)熱 從換輥后開始軋制到熱凸度穩(wěn)定前 ， 軋制板形的質(zhì)量是不穩(wěn)定的 。因此 ， 在軋制前預(yù)先給個設(shè)想的熱凸度 ， 進(jìn)行軋輥預(yù)熱 。 有的僅以 14 最后一架工作輥進(jìn)行預(yù)熱，但也有所有機(jī)架上 的軋輥都進(jìn)行預(yù)熱的。加熱有用蒸汽、煤氣、電加熱器和熱風(fēng)循環(huán)加熱等方法，可以離線， 也可以在線進(jìn)行 。 (3)軋輥軸承座的更換 在軋制過程中 ， 軸承燒傷的原因有潤滑不良 、 潤滑部分混進(jìn)雜物 、 軸承壽命 、 軋機(jī)的水平度不好及壓下率太大等 ， 但最多的是往軋輥裝卸時碰傷和由于軸承的內(nèi)圈與輥軸外面的配 合較松 ， 在滑動時產(chǎn)生傷痕 。 考慮為了節(jié)省勞動力 ， 軋輥軸承更換裝置應(yīng)充分定心 ， 這對防止碰傷很有益處 。 在進(jìn)行高速軋制及油霧潤滑時 ， 避免碰傷顯得更加重要 。 把改變軸承與軸承座的相對位置叫做軸承的位置更換 。提高軸承壽命必須定期檢修 。 (4)軋輥軸承座的清洗 換軸承座前 ， 為了防止燒傷 ， 檢查一下軸承 ， 對軸承座及軸承進(jìn)行清洗 。 從前清洗是在地面上用手工進(jìn)行的 ， 而現(xiàn)在把軸承座用臺車或 15 吊車裝入密閉或開啟的清洗罐中 ， 用高壓射 流或者浸泡進(jìn)行清洗 。 洗滌劑用堿液 、 煤油 、 有機(jī)溶劑 ， 但存在各自的廢液處理 、 爆炸性 、 毒性及損壞密封材質(zhì)等問題 。 軸承座裝卸到軋輥上由采用吊車操作 ， 朝著采用拆卸工具的自 動化方向發(fā)展 。 16 上軋輥平衡裝置 作用：消除軸承座、壓下螺絲、螺母之間由于零件自重而產(chǎn)生的間隙，消除沖擊 。 上軋輥平衡裝置的作用與特點(diǎn) 類型：取決于軋機(jī)的型式 ? 型鋼軋機(jī)：調(diào)整量小 , 采用彈簧平衡。 ? 初軋機(jī)： 調(diào)整量大，快速、頻繁
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