冷軋機械設備-免費閱讀
【正文】 液壓油由左端的旋轉接頭進入液壓缸使脹縮液壓缸右移 ， 同時使棱錐軸右移；錐軸上的四個斜面將扇形板沿徑向頂開 。 而精整線為~ （ 比張力定義為張力與相對應材料的屈服極限之比 ） 。 ? CVC、 HC軋機通過軸向移動軋輥（串輥） ?控制板帶材的板形。對于支承輥驅動的情況，只用于工作輥直徑較小的軋機中。 ? 四輥軋機：調整量小，低速、但要考慮打滑條件 采用液壓平衡。提高軸承壽命必須定期檢修 。 (2)軋輥的預熱 從換輥后開始軋制到熱凸度穩(wěn)定前 ， 軋制板形的質量是不穩(wěn)定的 。軋輥配合尺寸有輥頸直徑、安裝軸承的定位套筒和軸承緊固螺絲用的尺寸、工作輥與聯(lián)軸器的配合尺寸，工作輥傳動扁頭的尺寸。支撐輥常用鋼號有 9Cr2Mo、 9CrV及 60CrMnMo等。降低軋輥硬度 ， 雖能改善抗裂性 ， 但耐磨性降低 。 采用圓錐形輥頸是為了便于拆裝油膜軸承 。 其中整體工作輥中又有實心輥和空心輥之分 。工作輥直接與軋件接觸。 軋輥的轉動、轉向和轉速是靠主傳動系統(tǒng)的驅動和控制來實現(xiàn)的。 軸頭和連接軸相連 ， 傳遞軋制力矩 。 中心孔也可用來預熱軋輥和生產中對軋輥進行冷卻 。 冷軋過程中 ， 軋輥表面承受著很大的擠壓應力和強烈的磨損 ， 高速軋制時 ， 卡鋼 、 過燒等會造成輥面裂紋 。支撐輥既要能承受很大的彎曲應力，還要具有很大的剛性來限制工作輥的彈性變形，以保證鋼板厚度均勻。 在軋制過程中 ，軋輥表面與帶鋼表面直接接觸 ， 因此必須保證軋輥表面具有較高的耐磨性 ， 以保證帶鋼的表面質量 。 根據平整冷軋五架 、 四 、 三 、 二 、 一架其軋輥輥徑及軋輥硬度的順序變化 ， 結合使用目的的不同依次運用 。 考慮為了節(jié)省勞動力 ， 軋輥軸承更換裝置應充分定心 ， 這對防止碰傷很有益處 。 16 上軋輥平衡裝置 作用：消除軸承座、壓下螺絲、螺母之間由于零件自重而產生的間隙，消除沖擊 。 20 1700冷 連軋機 液壓平 衡裝置 工作輥平衡（正彎及壓緊缸 4） 4 2=8 工作輥負彎缸 2 4 2=8 上支承輥平衡缸 3 2 2=4 （兼提升軌道） 21 四輥軋機在空載啟動、制動和反轉時應考慮工作輥與支承輥輥面之間不能打滑。 26 １ .４ 軋輥的軸向調整與固定 軋輥軸向調整及其機構 作用 ? 型鋼軋機必須對準上下軋輥形成的孔型。其卷筒大多是棱錐式、弓形塊式。 （ 1）實心卷筒卷取機：其結構最簡單，剛度大，可受大張力；但無法脹縮故無法卸卷。 31 謝謝觀
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