關(guān)于電烙鐵的操作手冊(編輯修改稿)
2025-01-19 02:34 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 成燙傷。 ? ⑧不要將易燃物品放在燒熱烙鐵附近（如：紙、碎布、酒精等）。 ? ⑨工具每天使用前要求對溫度進行點檢，點檢合格才能使用（使用 TPK191A溫度測試儀點檢） ? 焊料是一種易熔金屬，它能使元器件引線與印制電路板的連接點連接在一起 。錫（ sn ）是一種質(zhì)地柔軟、延展性大的銀白色金屬，熔點為 232℃ ，在常溫下化學性能穩(wěn)定，不易氧化，不失金屬光澤，抗大氣腐蝕能力強。鉛（ pb ）是一種較軟的淺青白色金屬，熔點為 327℃ ，高純度的鉛耐大氣腐蝕能力強，化學穩(wěn)定性好，但對人體有害。錫中加人一定比例的鉛和少量其它金屬可制成熔點低、流動性好、對元件和導線的附著力強、機械強度高、導電性好、不易氧化、抗腐蝕性好、焊點光亮美觀的焊料，一般稱焊錫。 ? 焊錫按含錫量的多少可分為 15 種，按含錫量和雜質(zhì)的化學成分分為 s 、 a 、 b 三個等級。手工焊接常用絲狀焊錫。 六、焊料 七、對焊接點的基本要求 ? 1 、焊點要有足夠的機械強度，保證被焊件在受振動或沖擊時不致脫落、松動。不能用過多焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點與焊點的短路。 ? 2 、焊接可靠，具有良好導電性，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊件表面沒有形成合金結(jié)構(gòu)。只是簡單地依附在被焊金屬表面上。 ? 3 、焊點表面要光滑、清潔 ， 焊點表面應有良好光澤，不應有毛刺、空隙，無污垢，尤其是焊劑的有害殘留物質(zhì)，要選擇合適的焊料與焊劑。 八、手工焊接的基本操作方法 (五步訓練法） 為保證焊接的質(zhì)量掌握正確的手工焊接操作方法是很重要的。 通?？梢钥吹竭@樣一種焊接操作方法，即先用烙鐵頭沾上一些焊錫然后將烙鐵放到焊點上停留等待加熱后焊錫潤濕焊件。（不正確方法） 準備施焊 ：準備焊錫絲和烙鐵。強調(diào)的是烙鐵頭部要保持干凈，即可以沾上焊錫（俗稱吃錫）。 加熱焊件 ：將烙鐵接觸焊接點，首先要保證烙鐵加熱焊件各部分，例如印刷板上引線和焊盤都使之受熱，其次 要注意讓烙鐵頭錐面（加大接觸面積）接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側(cè)面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，保證焊件均勻受熱。 熔化焊料 ：當焊件受熱到能熔化焊料溫度后，將焊錫絲置于焊點，焊料開始熔化并潤濕焊點。 移開焊錫： 當熔化一定量的焊錫后，將焊錫絲焊錫絲移開。 移開烙鐵： 當焊錫完全濕潤焊點后以移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應該大于 45176。的方向。 完成這五步后，焊料尚未完全凝固以前，不能移動備焊件之間的位置，因為焊料未凝固時，如果相對位置被改變，就會產(chǎn)生假焊現(xiàn)象。 上述過程對一般焊點而言大約需要 2—3秒，對于熱容量較小的焊點，例如應刷電路板上的小焊盤，有時用三步概括操作方法，即將上述步聚 3合為一部， 5合為一步實際上細微區(qū)分還是五步法，是掌握手工焊接的基本方法。 五步訓練法示意圖 九 焊接的操作要領 : 焊接前準備 焊接時間溫度掌握好 焊料的施加方法 焊接時被焊物要扶穩(wěn) 焊點設計要合理 焊劑的用量要合適 焊點重焊 焊接烙鐵頭與備焊件接觸位置 焊接后的處理 ? 十、印制電路板的焊接過程 ? 1 、焊前準備 ? 首先要熟悉所焊印制電路板的裝配圖，并按圖紙配料，檢查元器件型號、規(guī)格及數(shù)量是否符合圖紙要求，并做好裝配前元器件引線成型等準備工作。 ? 2 、焊接順序 ? 元器件裝焊順序依次為：電阻器、電容器、二極管、三極管、集成電路、大功率管，其它元器件為先小后大。 ? 3 、對元器件焊接要求 ? 1 ）電阻器焊接 ? 按圖將電阻器準確裝人規(guī)定位置。要求標記向上，字向一致。裝完同一種規(guī)格后再裝另一種規(guī)格，盡量使電阻器的高低一致。焊完后將露在印制電路板表面多余引腳齊根剪去。 ? 2 ）電容器焊接 ? 將電容器按圖裝人規(guī)定位置，并注意有極性電容器其 “ ＋ ” 與 “ － ” 極不能
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