數(shù)控機(jī)床52(編輯修改稿)
2025-01-19 01:55 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 404 M03 S600 。 G00 X67. Z1.。 G71 P10 Q20。 G00 X100.。 T0400 M05。 G28 U0.。 G28 W0.。N4。 T0606 M03 S300 。 G00 X31. Z29.。 G01 X26。 X31.。 G00 Z32.。 G01 X26。 X31.。 G00 Z34.。 G01 X26.。 X35.。 T0600 M05。 G28 U0.。 G28 W0.?！?shù)控車床編程 例： 如圖 510所示工件。 1號(hào)刀為外圓車刀 。2號(hào)刀為切槽刀 ,刀刃寬 3mm,刀位點(diǎn)取在左刀尖處 .對(duì)刀點(diǎn)距工作原點(diǎn) (50,20)。 O0020N10 G50 X50. Z20.N20 T0101 M04 S600。N30 G90 G98 G00 X40. Z2.。N40 G01 Z36. F200N50 X42. N60 G00 X50. Z20. T0100N70 T0202N80 G00 X42. Z0.N90 M98 P0020 L3。N100 Z5.。N110 M98 P0020。N120 G90 X50. Z20.。N130 T0200 M05N140 M02。P0020N145 G91 X0. Z6.。N150 G01 X6. F15。N155 G04 X2。N160 G00 X6.。N165 M99?！?shù)控車床編程 螺紋切削 G32 螺紋切削循環(huán) 程序段格式：G32 X(U) Z(W) R(r)E(e)C(P) F使用 G32指令能加工圓柱螺紋、錐螺紋和端面螺紋。程序段中地址 X省略為圓柱螺紋車削，地址 Z省略為端面螺紋車削，地址 X、 Z都不省略為圓錐螺紋車削。 F為螺紋導(dǎo)程。 注意： 螺紋車削加工為成型車削，且切削進(jìn)給量大，刀具強(qiáng)度較差，一般要求分?jǐn)?shù)次進(jìn)給加工。在螺紋加工軌跡中應(yīng)設(shè)置足夠的升速進(jìn)刀段 δ和降速退刀段 δ′ ， 以消除伺服滯后造成的螺距誤差。 數(shù)控車床編程 例： 車削圖 ，車削 M16 1的螺紋部分，螺紋大徑為 ф 16mm， 總背吃刀量為 mm， 三次進(jìn)給背吃刀量（半徑值）分別為 ap1=、 ap2=、 ap3=， 進(jìn)退刀段取1=2mm、 2＝ 1mm， 進(jìn)刀方法為直進(jìn)法。 O032N10 G90 G92 X30. Z2.N20 T0302N30 M03 S100N40 G00 N50 G32 W173。28. F1 N60 G00 X30.N70 Z2.N80 X15. N90 G32 W28. F1N100 G00 X30.N110 Z2N120 N130 G32 W28. F1 N140 G00 X30.N150 Z2.N160 T0300N170 M02 數(shù)控車床編程 螺紋切削循環(huán) G82 程序段格式：G82 X(U) Z(W) R(r) E(e) C(P) F 其中： P— 螺紋頭數(shù)，為 0或 1時(shí)切削單頭螺紋；程序段格式： G82 X(U) Z(W) I_ R(r) E(e)C(P) F 其中： I— 螺紋起點(diǎn) B與螺紋終點(diǎn) C的半徑差。其符號(hào)為差的符號(hào) 數(shù)控車床編程 螺紋切削循環(huán) G82 例： 車削圖 ，車削 M16 1的螺紋部分，螺紋大徑為 ф 16mm， 總背吃刀量為 mm， 三次進(jìn)給背吃刀量（半徑值）分別為 ap1=、 ap2=、 ap3=， 進(jìn)退刀段取1=2mm、 2＝ 1mm， 進(jìn)刀方法為直進(jìn)法。 O0082N10 G90 G92 X30 Z2N20 M03N30 T0302N40 G82 Z26 F1N50 G82 X15 Z26 F1 N60 G82 Z26 F1N80 M05N90 M02 數(shù)控車床編程 例： 車削如圖所示圓錐螺紋。螺距為 ， 總背吃刀量為3mm， 三次進(jìn)給背吃刀量（半徑值）均為 1mm， 進(jìn)退刀段取1=3mm、 2＝ ， 進(jìn)刀方法為直進(jìn)法。用 G82指令編程。 O0082N10 T0303N20 M03 S500N30 G82 G91 X9. N40 X11. N50 X13. N70 M05N80 M02 數(shù)控車床編程 螺紋車削復(fù)合循環(huán) G76 程序段格式為：G76C(c)R(r)E(e)A(a)X(x)Z(z)I(i)K(k)U(d)V(△ dmin)Q(ap1)P(p)F(l)c— 螺紋精加工次數(shù)r— 螺紋 Z向退尾長度，e— 螺紋 X向退尾長度a— 螺紋牙型角i— 螺紋兩端的半徑差k— 螺紋牙型高度（半徑值）；d— 精加工余量；△ dmin— 最小背吃刀量 (半徑值 ) ap1— 第一次背吃刀量（半徑值）；p— 主軸基準(zhǔn)脈沖處距離切削起始點(diǎn)的主軸轉(zhuǎn)角；l— 螺紋導(dǎo)程?！?shù)控車床編程 例： 車削如圖所示工件的 M30 。取精加工次數(shù) 2次，螺紋退尾長度為 7mm， 螺紋車刀刀尖
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