數(shù)控機床52-全文預(yù)覽
【正文】 m， 三次進給背吃刀量（半徑值）分別為 ap1=、 ap2=、 ap3=， 進退刀段取1=2mm、 2＝ 1mm， 進刀方法為直進法。其符號為差的符號 數(shù)控車床編程 例： 車削圖 ，車削 M16 1的螺紋部分，螺紋大徑為 ф 16mm， 總背吃刀量為 在螺紋加工軌跡中應(yīng)設(shè)置足夠的升速進刀段 δ和降速退刀段 δ′ ， 以消除伺服滯后造成的螺距誤差。螺紋切削循環(huán) 程序段格式：G32 X(U) Z(W) R(r)E(e)C(P) F使用 G32指令能加工圓柱螺紋、錐螺紋和端面螺紋。N155 G04 X2。N120 G90 X50. Z20.。N30 G90 G98 G00 X40. Z2.?！?shù)控車床編程 例： 如圖 510所示工件。 G28 W0.。 G01 X26.。 G00 Z32.。 T0606 M03 S300 。 T0400 M05。 T0404 M03 S600 。 T0200 M05。 G01 X40.。 G01 Z15.。 T0202 M03 S400 G00 X67. Z1.。 T0100 M05。 Z0.。 G00 X62. 。、 Z軸方向的精加工余量為 。在 ns程序段可以有 X、 Z方向的移動。 O0071N10 G90 G92 X70 Z90 N20 T0101N30 M03 S700N40 G00 X58. Z62.N50 G71 D3 R1 P60 Q140 F200N60 G41 G00 X13. N70 G01 X20. F500N80 X20. Z43.N90 G02 X26. Z40. R3N100 G01 X31.N110 X34 N120 Z25.N130 X50. Z15.N140 Z2.N150 G40 G00 .N160 M05N170 M02 因此在G71指令前必須用 G40取消原有的刀尖半徑補償。 G71程序段中的 F、 S、 T只在循環(huán)時有效，精加工時處于 ns到 nf程序段之間的 F、 S、 T有效?！?shù)控車床編程 內(nèi) (外 )徑粗車復(fù)合循環(huán) G71 數(shù)控車床編程 端面切削循環(huán) G81 例： 如圖所示，每次吃刀 2mm， 每次切削起點位距工件外圓面 5mm 。 端面切削循環(huán) G81 (1) 端平面切削循環(huán)程序段格式為：G81 X Z F 數(shù)控車床編程(2) 端錐面切削循環(huán)程序段格式為：G81 X Z K F K值為切削起點 B與切削終點C的 Z坐標值之差。用絕對值編程。毛坯為鍛件，用一把 90176。 G01程序段有倒角控制功能時也不能進行刀具補償。（ a） （ b） G40： 取削刀尖圓弧半徑補償，也可用 T00 取消刀補 ；G41： 刀尖圓弧半徑左補償（左刀補）。 進、退刀采用快速輪廓形狀特別復(fù)雜或難于控制尺寸的回轉(zhuǎn)體零件 、精度要求高的零件 、特殊的螺旋零件 、淬硬工件的加工等等?！?shù)控車床編程概述數(shù)控車床的刀具補償固定循環(huán)數(shù)控車床加工編程實例 數(shù)控車削加工的對象 1 概述 數(shù)控車床編程 主要用于軸類和盤類回轉(zhuǎn)體工件的加工，能自動完全內(nèi)外圓面、柱面、錐面、圓弧、螺紋等工序的切削加工，并能進行切槽、鉆、擴、鉸孔等加工，適合復(fù)雜形狀工件的加工。 刀具圓弧半徑補償?shù)膶崿F(xiàn)G40(G41/G42) G01(G00) X Z F ,也可用 T順著刀具運動方向看，刀具在工件右側(cè)，如圖（ b）。 數(shù)控車床編程 G G4 G42指令不能與 G0 G0 G7 G7G7 G76指令出現(xiàn)在同一程序段。設(shè)精加工余量為 △ ，則粗加工的刀具半徑補償量為 R＋ △ ， 精加工的補償量為 R。 例： 車削如圖所示工件。簡單固定循環(huán) 3 固定循環(huán) (1) 圓柱面內(nèi) (外 )徑切削循環(huán)程序段格式為：G80 X(U) Z(W) F 數(shù)控車床編程(2) 圓錐面內(nèi) (外 )徑切削循環(huán)程序段格式為：G80 X(U) Z(W) I F I值為切削起點 B與切削終點C的 X坐標值之差（半徑值）?！?shù)控車床編程 內(nèi) (外 )徑切削循環(huán) G80 例： 如圖所示，用 G80指令編程，毛坯直徑 ф 34， 工件直徑 ф2 4， 分三次車削。(2)G71程序段不能省略除 F、 S、 T以外的地址符。(5)G71循環(huán)時可以進行刀具位置補償，但不能進行刀尖半徑補償。如圖 ，粗車背吃刀量△ d=3mm， 退刀量 e=1mm， X、 Z軸方向精加工余量均為。 數(shù)控車床編程 端面粗車復(fù)合循環(huán) G72 程序段格式如下：G72 P(ns) Q(nf) U(△ u) W(△ w) R(e) D(△ d) F S T N(ns) …… …… N(nf) …… G72指令與 G71指令的區(qū)別僅在于切削方向平行于 X軸，在 ns程序段中不能有 X方向的移動指令，其它相同?！?shù)控車床編程 封閉輪廓復(fù)合循環(huán) G73 程序段格式如下：G73 P(ns) Q(nf) I(△ i) K(△ k) D(△ d) U(△ u) W(△ w) F S T
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