廢舊橡膠制品及其資源化利用演示文稿(編輯修改稿)
2025-01-18 23:25 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，獲得不同分子量和不同塑性值的丁基再生膠。（ 4）遠(yuǎn)紅外線脫硫? 遠(yuǎn)紅外脫硫是利用遠(yuǎn)紅外線強(qiáng)大的穿透力，對廢舊橡膠直接進(jìn)行加熱處理，遠(yuǎn)紅外線可使廢舊橡膠內(nèi)外層同時(shí)升溫，不存在溫差和熱滯后，從而使廢舊橡膠發(fā)生氧化斷鏈，然后再在開煉機(jī)上進(jìn)行捏煉，達(dá)到脫硫再生的目的。遼寧阜新橡膠有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)制造了 500 1 000 W/220 V遠(yuǎn)紅外發(fā)射器，用來將生產(chǎn)中不符合標(biāo)準(zhǔn)的短丁腈膠管用遠(yuǎn)紅外線輻射進(jìn)行脫硫再生，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。（ 5）微生物脫硫? 微生物脫硫是將廢舊橡膠粉碎到一定粒度后，放入噬硫細(xì)菌的溶液中，在噬硫細(xì)菌的作用下，橡膠粒子表面的硫鍵斷裂，呈現(xiàn)再生膠性能。經(jīng)微生物脫硫再生后，硫黃從表層游離出來或者經(jīng)反應(yīng)生成硫酸，但膠粒內(nèi)部仍是交聯(lián)狀態(tài)，分離出的硫黃可以回收再利用；橡膠中的氧化鋅和其他金屬氧化物也可以從橡膠中分離出來回收利用；但廢舊橡膠中的其他添加劑如炭黑、硬脂酸等仍留在再生膠中。? 國外早在 1991年， Kilbane 就已經(jīng)開始從事微生物脫硫的研究，并申請了專利； 1997 年， Romine和 Snowdenswan深入該方面的研究，并申請了生物酶對硫化橡膠進(jìn)行脫硫的專利，但是脫硫效果并不穩(wěn)定； Loffler等人經(jīng)研究后認(rèn)為，廢膠粉的粒徑在 ～ mm時(shí)脫硫效果最好。 Fliermans等利用喜溫性微生物在 65℃ 對廢膠粉進(jìn)行脫硫，使廢膠粉的化學(xué)鍵有選擇性地?cái)嗔?，并將硫逐步從膠粉顆粒表面除去，同時(shí)得到表面交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)疏松的膠粒。? 國內(nèi)的王雅琴、張翠茹、姜廣明等人對排硫硫桿菌和氧化亞鐵硫桿菌在廢舊橡膠中的再生作用進(jìn)行了研究，研究表明這兩種硫桿菌對天然橡膠的再生效果較好，脫硫膠粉與天然橡膠共混的效果也得到提高。（ 6） 超臨界 CO2流體脫硫再生法? 超臨界 CO2流體 :隨著環(huán)境的溫度和壓力變化，任何一種物質(zhì)都存在三種相態(tài) 氣相，液相，固相，三相成平衡態(tài)共存的點(diǎn)叫三相點(diǎn) .液，氣兩相成平衡狀態(tài)的點(diǎn)叫臨界點(diǎn) .在臨界點(diǎn)時(shí)的溫度和壓力稱為臨界溫度和臨界壓力，不同的物質(zhì)其臨界點(diǎn)的壓力和溫度各不相同 .超臨界流體是指溫度和壓力均高于其臨界點(diǎn)的流體，常用來制備成的超臨界流體有二氧化碳，氨，乙烯，丙烷，丙烯，水等 .物體處于超臨界狀態(tài)時(shí)，由于氣液兩相性質(zhì)非常相近，以致無法清楚分別，所以稱之為「超臨界流體」 ? 超臨界 CO2流體脫硫再生是利用超臨界流體優(yōu)異的溶解能力、傳質(zhì)能力、低黏度和高的擴(kuò)散系數(shù)的特點(diǎn)，在一定的壓力和溫度下，超臨界 CO2流體能夠使硫化橡膠迅速溶脹。溶脹后交聯(lián)鍵完全伸展處于應(yīng)變下，此時(shí)超臨界流體在交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)內(nèi)部對外存在一個(gè)壓力；此時(shí)加工容器中的壓力下降到一定值，使交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)內(nèi)部的超臨界流體氣化膨脹，對交聯(lián)鍵的應(yīng)變迅速增大，直到斷裂，從而實(shí)現(xiàn)脫硫再生。此外，利用超臨界流體的溶脹效果，可以使脫硫活化劑滲透并均勻分散在交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)之間，通過添加脫硫活化劑，可以在交聯(lián)鍵進(jìn)行物理裂解之前進(jìn)行一定程度的化學(xué)裂解。二 .新脫硫再生劑? 1 低溫塑化再生劑? 20世紀(jì) 70年代日本開始對廢舊橡膠進(jìn)行低溫塑化研究，并有很多報(bào)道。在 1981年瑞典提出的專利中，采用了苯肼 氯化亞鐵或二苯胍 氯化亞鐵作為再生劑，但苯肼及二苯胍都有很大的毒性，后未見工業(yè)化生產(chǎn)的報(bào)道。我國在研究中改變了用料路線，采用一般化學(xué)助劑，如無機(jī)強(qiáng)酸的金屬鹽，環(huán)烷酸金屬鹽，有機(jī)醇胺等，在 40～ 110℃ 溫度下，形成催化氧化 還原反應(yīng)體系，使橡膠分子發(fā)生斷鏈，達(dá)到塑化再生的目的。 (2) DeLink再生劑? De Link再生劑是由硫化劑、促進(jìn)劑、軟化劑和活性劑等混合調(diào)配的體系，由馬來西亞科學(xué)家 Sekhar博士和俄羅斯科學(xué)家 Kormer博士共同研究發(fā)明。其基本原理是采用 De Link再生劑使其與交聯(lián)鍵 S—S 鍵反應(yīng)，而不破壞大分子主鏈 C—C 鍵，從而保持橡膠的主鏈，只使交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)破壞。采用 De Link再生劑生產(chǎn)再生膠的工藝非常簡單，膠粉在開煉機(jī)上與 6%De Link再生劑混合，在 50～70℃ 下塑煉 10 min就能實(shí)現(xiàn)脫硫再生。再生后的膠料不用添加任何硫化體系，在 135℃下即可還原成硫化膠，硫化速度極快，所得硫化膠
數(shù)學(xué)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1