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正文內(nèi)容

數(shù)控機床伺服驅(qū)動系統(tǒng)(編輯修改稿)

2025-01-18 16:30 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 軸關(guān)聯(lián)控制 ( 3)主軸旋轉(zhuǎn)與徑向進給的關(guān)聯(lián)控制 ? 由機械加工工藝可知,利用數(shù)控車床或磨床進行端面加工時,為了保證加工端面的平整光潔(表面粗糙度 R0?。?,應(yīng)控制工件與刀具(車刀或砂輪)接觸點處的速度為一恒定值,即實現(xiàn)所謂恒線速度加工。由于在端面加工過程中,刀具要不斷地作徑向進給運動,從而使刀具的切削直徑逐漸減小(磨床還應(yīng)考慮砂輪磨損造成的直徑減?。?。由切削速度與主軸轉(zhuǎn)速的關(guān)系可知,若保持切削速 v恒定不變,當(dāng)切削直徑 D逐漸減小時,主軸轉(zhuǎn)速 n必須逐漸增大。 ? 數(shù)控裝置必須設(shè)計相應(yīng)的控制軟件來完成主軸轉(zhuǎn)速的調(diào)整。車削端面過程中,切削直徑變化的增量為 iitFD ??? 2 數(shù)控機床進給驅(qū)動系統(tǒng) ?進給驅(qū)動系統(tǒng)組成與分類 ?開環(huán)進給伺服控制 ?閉環(huán)進給伺服控制及特性分析 ?脈沖比較的進給伺服控制 ?相位比較的進給伺服控制 ?幅值比較的進給伺服控制 ?數(shù)據(jù)采樣式和反饋補償式進給伺服控制 一、進給驅(qū)動系統(tǒng)組成與分類 ( 1)進給驅(qū)動系統(tǒng)的組成和基本要求 ? 基本要求: 精度高、穩(wěn)定性好、響應(yīng)速度快、低速大轉(zhuǎn)矩、調(diào)速范圍寬。 進給驅(qū)動系統(tǒng)組成與分類 ( 2)進給伺服驅(qū)動機構(gòu) ? 早期多采用電液伺服驅(qū)動方式,其伺服執(zhí)行元件采用液壓元件,前級為電氣元件,驅(qū)動元件為液動機和液壓缸。常用的有電液脈沖馬達和電液伺服馬達。電液伺服驅(qū)動機構(gòu)在低轉(zhuǎn)速下可以輸出很大的力矩,并具有剛性好、反應(yīng)快和速度平穩(wěn)等優(yōu)點。 ? 但電液伺服驅(qū)動機構(gòu)需要油箱、油管等供油系統(tǒng),存在體積大、噪聲大和油污染等問題,從 20世紀(jì) 70年代起逐漸被電氣伺服機構(gòu)所代替,只在具有特殊要求的場合才被采用。 ? 電氣伺服驅(qū)動機構(gòu)全部采用電子器件和電機部件,操作和維護方便、可靠性高、噪聲小、無污染,早期的電氣伺服驅(qū)動機構(gòu),在低轉(zhuǎn)速輸出力矩和反應(yīng)速度方面明顯比不上電液伺服驅(qū)動機構(gòu),通過對電動機結(jié)構(gòu)和電動機驅(qū)動線路的不斷改進,這方面的性能已經(jīng)大大改善。 ? 現(xiàn)在的數(shù)控系統(tǒng)幾乎全部采用全電氣伺服驅(qū)動機構(gòu)。根據(jù)所配電動機不同,分為步進伺服驅(qū)動系統(tǒng)、直流伺服驅(qū)動系統(tǒng)和交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)三大類。 進給驅(qū)動系統(tǒng)組成與分類 ( 3)直流伺服電動機結(jié)構(gòu)和工作原理 ? 直流伺服電動機主要由定子、轉(zhuǎn)子和電刷三部分組成。定子磁場由定子的磁極產(chǎn)生。根據(jù)產(chǎn)生磁場的方式,將直流伺服電動機分為永磁式和電磁式(它勵式)。永磁式的磁極由永磁材料制成,電磁式(它勵式)的磁極由沖壓硅鋼片疊壓而成,需要在勵磁線圈中通直流電流才能產(chǎn)生恒定磁場。轉(zhuǎn)子又叫電樞,由硅鋼片疊壓而成,表面嵌有線圈,通以直流電時,在定子磁場使用下產(chǎn)生帶動負(fù)載旋轉(zhuǎn)的電磁轉(zhuǎn)矩。為使所產(chǎn)生的電磁轉(zhuǎn)矩保持恒定方向,需要采用機械方式(電刷、換向片)換向。一般電刷與外加直流電源相接,換向片與電樞導(dǎo)體相接。直流伺服電動機的工作原理與普通直流電動機相同,只是為滿足快速響應(yīng)的要求,結(jié)構(gòu)上細(xì)長一些。 直流伺服電動機結(jié)構(gòu)和工作原理 ?電磁式(它勵式)和永磁式直流伺服電動機的原理和接線如圖所示: 直流伺服電動機結(jié)構(gòu)和工作原理 ?依據(jù)電機學(xué)原理,可推導(dǎo)出直流伺服電動機電磁轉(zhuǎn)矩 T計算公式,即 cmcT ICIKT ??? 直流伺服電動機結(jié)構(gòu)和工作原理 ?直流伺服電動機的機械特性: TCC RCUnmeaec2???? 直流伺服電動機結(jié)構(gòu)和工作原理 ?直流伺服電動機調(diào)速控制: ? 由直流伺服電動機的機械特性計算公式可知,調(diào)節(jié)電樞電壓、勵磁電流(電磁式)或電樞回路電阻均可實現(xiàn)直流伺服電動機的轉(zhuǎn)速。一般采用調(diào)節(jié)電樞供電電壓 U和調(diào)節(jié)勵磁磁通 Φ (僅限于電磁式)的方法來調(diào)節(jié)直流伺服電動機的轉(zhuǎn)速,分別稱為調(diào)壓調(diào)速和調(diào)磁調(diào)速。 進給驅(qū)動系統(tǒng)組成與分類 ( 4)交流伺服電動機 ? 交流伺服電動機,特別是籠型感應(yīng)電動機,沒有直流電動機所具有的電刷,且無換向器磨損問題,無需經(jīng)常維護,也無因換向時產(chǎn)生火花使電動機轉(zhuǎn)速受限,從而限制使用環(huán)境等問題。交流伺服電動機轉(zhuǎn)子慣量較直流伺服電動機小,動態(tài)響應(yīng)好,在同樣體積下,交流伺服電動機輸出功率可比直流伺服電動機提高 10% ~70%。交流伺服電動機有異步型交流伺服電動機( IM)和同步型交流伺服電動機( SM)。異步型交流伺服電動機指交流感應(yīng)電動機,有三相和單相之分,也有籠型和線繞式之分,通常采用籠型三相感應(yīng)電動機,其結(jié)構(gòu)簡單、質(zhì)量輕、價格便宜,但不能經(jīng)濟地實現(xiàn)大范圍平滑調(diào)速,必須從電網(wǎng)吸收滯后的勵磁電流,會降低電網(wǎng)的功率因數(shù);同步型交流伺服電動機指永磁式交流伺服電動機,雖較感應(yīng)電動機復(fù)雜,但運行可靠、效率較高,缺點是體積大、啟動特性欠佳。永磁同步電動機主要由三部分組成:定子、轉(zhuǎn)子和檢測元件(轉(zhuǎn)子位置傳感器和測速發(fā)電機)。其中定子有齒槽,內(nèi)有三相繞組,形狀與普通感應(yīng)電動機的定子相同。但其外圓一般呈多邊形,且無外殼,以利于散熱,避免電動機發(fā)熱對機床精度的影響。轉(zhuǎn)子由多塊永久磁鐵和鐵心組成,氣隙磁密較高,極數(shù)較多。同一種鐵心和相同的磁鐵塊數(shù)可以裝成不同的極數(shù)。 交流伺服電動機 交流伺服電動機 ?永磁同步交流伺服電動機的性能 交流伺服電動機 ?交流伺服電動機調(diào)速 ?異步電動機的轉(zhuǎn)速為: ?調(diào)節(jié)交流伺服電動機轉(zhuǎn)速可采用以下幾種方法: ①改變磁極對數(shù) p(變極調(diào)速)。 ②改變轉(zhuǎn)差率 s(變轉(zhuǎn)差率調(diào)速)。 ③改變定子供電頻率 f1(變頻調(diào)速)。 m in)/()1()1(60 01 rsnsp fn ???? 交流伺服電動機 ?正弦波脈寬調(diào)制( SPWM)變頻調(diào)速 正弦波脈寬調(diào)制( SPWM)變頻調(diào)速 二、開環(huán)進給伺服控制 ( 1)步進電動機工作原理及特性 ? 步進電動機( Step Motor),是一種用電脈沖信號控制,可將電脈沖信號按正比關(guān)系轉(zhuǎn)換為角位移的執(zhí)行器。步進電動機的轉(zhuǎn)速與電脈沖頻率成正比,通過改變脈沖頻率就可以調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)
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