銳佳科技寧波(衛(wèi)浴產(chǎn)品)公司程序文件匯編(19個文件)14產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序(編輯修改稿)
2025-07-19 00:44 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 或重大異常改善后開始中生產(chǎn)生產(chǎn)之前的兩 pcs為 ,由品管員從物料上線核對到完成成品的最后測試 ,各階段按首件檢查記錄表作跟蹤檢查 . 銳佳科技（寧波）有限公司程序文件 文件名稱： 產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序 共 9 頁 ,第 4 頁 文件編號： RIGEL/QP82420xx 版本 /修訂號 : 2/0 新機(jī)種生產(chǎn)時 ,由品管、制造、工程參與共同完成 .已有機(jī)種每一工單開始生產(chǎn)時、換線或換產(chǎn)品生產(chǎn)時、機(jī)器設(shè)備異常維修或重大異常改善后開始生產(chǎn)時由品管、制造參與共同完成 . 每天開始生產(chǎn)時 ,由品管、制造參與共同完成 . 首件檢查的結(jié)果記錄于“首件檢查記錄表” (附件二 )中 ,經(jīng)判定合格后始視 為正常下機(jī) . ,第二天接著生產(chǎn)時 ,則首件只需做到功能測試就 OK 制程中半成品 ,成品的檢查 制程過程工 序有半成品及成品的檢驗 ,均由經(jīng)培訓(xùn)合格的檢查人員執(zhí)行 100%檢查 . 執(zhí)行檢驗的人員依照相關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ,工程規(guī)格 ,樣板等執(zhí)行判定 . 各工序作業(yè)的自主檢查 ,及燒機(jī)，功能測試等依《作業(yè)指導(dǎo)書》執(zhí)行 . 外殼組裝由于考慮到產(chǎn)品的體積較大占用空間且在處理上的不便 ,因此 ,其 成品檢驗亦采用全檢的方式 . 包裝前除必需確認(rèn)組裝作業(yè)是否正確外 ,亦需核對所應(yīng)貼付的序號標(biāo)簽、機(jī) 種卷標(biāo)、版本卷標(biāo)的標(biāo)簽或戳記等是否確實 . 當(dāng)發(fā)現(xiàn)不良時予以挑出置不合格品盒 ,并立即要求生產(chǎn)單位的干部作改進(jìn) . 制程品管檢驗： 為監(jiān)督制造過程的制程狀況以控制制程品質(zhì) ,由品管員依據(jù)相關(guān)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) , 規(guī)范 ,工程規(guī)格 ,ECO 等作制程檢驗 . 巡回檢驗的結(jié)果記錄于“組裝巡迴查檢表” (附件三 )”中 ,半成品送檢結(jié)果記錄于 ” IPQC 檢驗報告” (附件四 )及成品 /半成品檢驗日報” (附件五 ). 抽檢中的不良品 ,應(yīng)立即予以隔離并標(biāo)示之 ,如果成批不合格 ,應(yīng)由品管部主 銳佳科技（寧波）有限公司程序文件 文件名稱： 產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序 共 9 頁 ,第 5 頁 文件編號： RIGEL/QP82420xx 版本 /修訂號 : 2/0 管加以評估判定 ,必要時 得召集相關(guān) 人員作綜合 性檢討判定 ,同時依 ”不 合格 品管制程序”處理之 ,同一重缺在同一天內(nèi)出現(xiàn) 3 次或是品管抽檢中連續(xù)退貨 3 批則開立品質(zhì)異常處理單 .并依”品質(zhì)異常處理單”處理之 . 成品檢驗 干手機(jī)部分： 需確認(rèn)所有規(guī)定的進(jìn)貨驗證、半成品監(jiān)視和測 量均已完成，并合格后才能進(jìn)行成品的監(jiān)視和測量活動，即例行檢驗和確認(rèn)檢驗。 檢驗員依據(jù)《例行檢驗和確認(rèn)檢驗規(guī)程》實施例行檢驗和確認(rèn)檢驗，并填寫相應(yīng)檢驗記錄。 a、例行檢驗和確認(rèn)檢驗的項目在《例行檢驗和確認(rèn)檢驗規(guī)程》中進(jìn)行規(guī)定。 b、例行檢驗的目的是剔除產(chǎn)品在加工過程中可能對產(chǎn)品的偶然性損傷，每臺產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行。可采用經(jīng)確定的等效、快速的方法進(jìn)行，例行檢驗后不再進(jìn)一步加工，除進(jìn)行包裝和加貼標(biāo)簽外。 c、確
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1