銳佳科技寧波(衛(wèi)浴產品)公司程序文件匯編(19個文件)14產品監(jiān)視和測量控制程序(編輯修改稿)
2025-07-19 00:44 本頁面
【文章內容簡介】 或重大異常改善后開始中生產生產之前的兩 pcs為 ,由品管員從物料上線核對到完成成品的最后測試 ,各階段按首件檢查記錄表作跟蹤檢查 . 銳佳科技（寧波）有限公司程序文件 文件名稱： 產品監(jiān)視和測量控制程序 共 9 頁 ,第 4 頁 文件編號： RIGEL/QP82420xx 版本 /修訂號 : 2/0 新機種生產時 ,由品管、制造、工程參與共同完成 .已有機種每一工單開始生產時、換線或換產品生產時、機器設備異常維修或重大異常改善后開始生產時由品管、制造參與共同完成 . 每天開始生產時 ,由品管、制造參與共同完成 . 首件檢查的結果記錄于“首件檢查記錄表” (附件二 )中 ,經判定合格后始視 為正常下機 . ,第二天接著生產時 ,則首件只需做到功能測試就 OK 制程中半成品 ,成品的檢查 制程過程工 序有半成品及成品的檢驗 ,均由經培訓合格的檢查人員執(zhí)行 100%檢查 . 執(zhí)行檢驗的人員依照相關作業(yè)標準 ,工程規(guī)格 ,樣板等執(zhí)行判定 . 各工序作業(yè)的自主檢查 ,及燒機，功能測試等依《作業(yè)指導書》執(zhí)行 . 外殼組裝由于考慮到產品的體積較大占用空間且在處理上的不便 ,因此 ,其 成品檢驗亦采用全檢的方式 . 包裝前除必需確認組裝作業(yè)是否正確外 ,亦需核對所應貼付的序號標簽、機 種卷標、版本卷標的標簽或戳記等是否確實 . 當發(fā)現不良時予以挑出置不合格品盒 ,并立即要求生產單位的干部作改進 . 制程品管檢驗： 為監(jiān)督制造過程的制程狀況以控制制程品質 ,由品管員依據相關作業(yè)標準 , 規(guī)范 ,工程規(guī)格 ,ECO 等作制程檢驗 . 巡回檢驗的結果記錄于“組裝巡迴查檢表” (附件三 )”中 ,半成品送檢結果記錄于 ” IPQC 檢驗報告” (附件四 )及成品 /半成品檢驗日報” (附件五 ). 抽檢中的不良品 ,應立即予以隔離并標示之 ,如果成批不合格 ,應由品管部主 銳佳科技（寧波）有限公司程序文件 文件名稱： 產品監(jiān)視和測量控制程序 共 9 頁 ,第 5 頁 文件編號： RIGEL/QP82420xx 版本 /修訂號 : 2/0 管加以評估判定 ,必要時 得召集相關 人員作綜合 性檢討判定 ,同時依 ”不 合格 品管制程序”處理之 ,同一重缺在同一天內出現 3 次或是品管抽檢中連續(xù)退貨 3 批則開立品質異常處理單 .并依”品質異常處理單”處理之 . 成品檢驗 干手機部分： 需確認所有規(guī)定的進貨驗證、半成品監(jiān)視和測 量均已完成，并合格后才能進行成品的監(jiān)視和測量活動，即例行檢驗和確認檢驗。 檢驗員依據《例行檢驗和確認檢驗規(guī)程》實施例行檢驗和確認檢驗，并填寫相應檢驗記錄。 a、例行檢驗和確認檢驗的項目在《例行檢驗和確認檢驗規(guī)程》中進行規(guī)定。 b、例行檢驗的目的是剔除產品在加工過程中可能對產品的偶然性損傷，每臺產品均應進行?？刹捎媒洿_定的等效、快速的方法進行，例行檢驗后不再進一步加工，除進行包裝和加貼標簽外。 c、確
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