【文章內(nèi)容簡介】 能差，不適用于高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速、強腐蝕等惡劣的工作條件。機械密封裝置具有密封性能好，尺寸緊湊，使用壽命長，功率消耗小等優(yōu)點。 a、結(jié)構(gòu) 及工作原理 依靠 靜環(huán)與動環(huán)的端面相互貼合，并作相對轉(zhuǎn)動而構(gòu)成的密封裝置，稱為機械密封，又稱端面密封。其結(jié)構(gòu)如圖 24所示。緊定螺釘 1，將彈簧座 2固定在軸上，彈簧座 彈簧 推環(huán) 動環(huán) 6和動環(huán)密封圈 5均隨軸轉(zhuǎn)動 ，靜 環(huán) 靜環(huán)密封圈 8裝在壓蓋上，并由防轉(zhuǎn)銷 9固定，靜止不動。動環(huán)、靜環(huán)、動環(huán)密封圈和彈簧是機械密封的主要元件。而動 環(huán) 內(nèi)蒙古慶華集團慶華煤化有限公司甲醇設備部 2023/1/17 隨軸轉(zhuǎn)動并與靜環(huán)緊密貼合是保證機械密封達到良好效果的關(guān)鍵 。 彈簧 動環(huán) 靜環(huán) 動環(huán) O型圈 靜環(huán) O型圈 傳動套 卡環(huán) 推環(huán) 密封頭 圖 21 內(nèi)蒙古慶華集團慶華煤化有限公司甲醇設備部 2023/1/17 b、機械密封冷卻 沖洗 由于 機械密封本身的工作特點，動靜環(huán)的端面在工作中相互摩擦，不斷產(chǎn)生摩擦熱，使端面溫度升高，嚴重時會使摩擦副間的液膜汽化，造成干摩擦，使摩擦副嚴重磨損，溫度升高還使輔助密封圈老化，失去彈性，動靜環(huán)產(chǎn)生變形。為了消除這些不良影響，保證機械密封的正常工作，延長使用壽命，故要求對不同工作條件采取適當?shù)睦鋮s措施，以將摩擦熱及時帶走。常用的冷卻措施有沖洗法和冷卻法。 內(nèi)蒙古慶華集團慶華煤化有限公司甲醇設備部 2023/1/17 ①沖洗法 利用 密封液體或其他低溫液體沖洗密封端面，帶走摩擦熱并防止雜質(zhì)顆粒積聚。在被輸送液體溫度不高，雜質(zhì)含量較少的情況下，由泵的出口將液體引入密封腔沖洗密封端面，然后再流回泵體內(nèi)，使密封腔內(nèi)液體不斷更新，帶走摩擦熱。當被輸送液體溫度較高或含有較多雜質(zhì)時，可在沖洗回路中裝冷卻器或過濾器，也可以從外部引入壓力相當?shù)某孛芊庖骸３Ｓ玫臎_洗冷卻機械密封裝置的結(jié)構(gòu)如圖 22所 示。 內(nèi)蒙古慶華集團慶華煤化有限公司甲醇設備部 2023/1/17 摩擦熱能引起： ? 密封部件的過熱 ? 介質(zhì)的蒸發(fā) ? 密封面工況不穩(wěn)定 ? 密封面磨損加劇 ? 密封壽命縮短 圖 22 沖洗機械密封裝置 當 動環(huán)組件與靜環(huán)組件相對運動時，兩密封面之間產(chǎn)生摩擦熱 內(nèi)蒙古慶華集團慶華煤化有限公司甲醇設備部 2023/1/17 冷卻法 分為直接冷卻和間接冷卻。直接冷卻是用低溫冷卻水直接與摩擦副內(nèi)徑接觸，冷卻效果好。缺點是冷卻水硬度高時，水垢堆積在軸上會使密封失效。并且要有防止冷卻水向大氣一側(cè)泄漏的措施，因此，使用受到限制 。 間接冷卻 常采用靜環(huán)背部引入冷卻水結(jié)構(gòu)，如圖 23所 示。也可采用密封腔外加冷卻顯著，如圖 24所 示 ,適用于輸送高溫液體 。 ②冷卻法 內(nèi)蒙古慶華集團慶華煤化有限公司甲醇設備部 2023/1/17 圖 23 靜環(huán)背部引入冷卻水 圖 24 密封腔外加冷卻水套 內(nèi)蒙古慶華集團慶華煤化有限公司甲醇設備部 2023/1/17 圖 25 圖 26 內(nèi)蒙古慶華集團慶華煤化有限公司甲醇設備部 2023/1/17 離心泵檢修 （ 1）、離心泵 拆卸的基本要求 在 拆卸過程中為了防止損壞泵的零件和提高效率，確保檢修質(zhì)量，拆卸離心泵時應做到以下基本要求： ① 了解 泵結(jié)構(gòu)，熟悉工作原理 在拆卸泵前要查閱本泵的使用說明書、圖紙，先了解結(jié)構(gòu)及工作原理，避免盲目拆卸。 ② 做好 標記 當零部件對裝配位置及角度有要求時，在拆卸前要做好標記，以便將來裝配時能順利進行。標記要打在非工作面上，一般相鄰部件標記方法如圖 27. 圖 27拆泵做標記方法 內(nèi)蒙古慶華集團慶華煤化有限公司甲醇設備部 2023/1/17 ③ 做好 記錄 在拆卸過程中，對各零部件的配合間隙必須做到邊測量邊 ，同時做好記錄。 ④ 拆卸 順序合理 一般離心泵拆卸的順序是先拆泵的附屬設備，后拆泵本體零部件；先拆外部，后拆內(nèi)部。 ⑤ 文明 施工 拆卸時應選用合適的工具，嚴禁亂鏟、亂敲、亂打等不文明的施工方法。特別是對配合表面或有相對滑動的部位要保護好。對拆卸下來的零部件應及時清洗并應按順序及所屬部位分類別放在木架、耐油橡膠皮或零件盤內(nèi)。為了避免零部件碰傷或損失，并便于將來裝配，嚴禁將零部件雜亂堆積。 內(nèi)蒙古慶華集團慶華煤化有限公司甲醇設備部 2023/1/17 （ 2）、離心泵 拆卸前準備 ① 掌握 泵的運轉(zhuǎn)情況，并備齊必要的圖紙和資料。 ②對 檢修過程作出風險評價，并填寫好風險評價表。 ③備齊 檢修工具、量具、起重機具、配件及材料。 ④ 切斷 電源及設備與系統(tǒng)的聯(lián)系，放凈泵內(nèi)介質(zhì)，達到設備安全與檢修條件 。 （ 3）、離心泵的拆卸方法和順序 為提高效率，減少檢修時間、保證檢修質(zhì)量，必須注意拆卸順序和方法 。 下面 以目前常見的幾種泵為例，介紹其拆卸順序。 內(nèi)蒙古慶華集團慶華煤化有限公司甲醇設備部 2023/1/17 a、懸臂 式離心泵的拆卸順序如下： ①拆卸聯(lián)軸器中間短接 ，設定 聯(lián)軸器的定位標記； ②檢查聯(lián)軸器同心度 和軸 向間隙，并作好記錄； ③拆卸附屬管線； ④拆卸泵蓋螺栓； ⑤移出泵體； ⑥拆卸葉輪 、 隔板 ； ⑦拆卸密封 壓蓋 和 泵蓋； ⑧拆卸密封組件； ⑨拆卸兩端軸承 壓 蓋，抽出 泵軸； ⑩拆卸兩端軸承。 1泵蓋； 2泵體； 3葉輪； 4密封環(huán)； 5軸套； 6泵軸； 7托架； 8軸承； 9聯(lián)軸器 圖 28 內(nèi)蒙古慶華集團慶華煤化有限公司甲醇設備部 2023/1/17 b、水平 剖分式離心泵的拆卸順序如下 ： ① 拆卸聯(lián)軸器中間短接，設定聯(lián)軸器的定位標記； ② 檢查聯(lián)軸器同心度和軸向間隙，并作好記錄； ③ 拆卸附屬管線； ④ 用專用工具 拆 卸泵半 聯(lián)軸器； ⑤ 松開 機械密封 壓蓋螺栓或 填料 密封 壓蓋螺栓 ； ⑥ 拆卸泵體連接螺栓； ⑦ 吊出泵體上蓋； ⑧ 卸掉前、后軸承箱及軸承； ⑨ 吊出泵轉(zhuǎn)子； ⑩ 拆卸機械密封、軸套、葉輪 。 圖 29 內(nèi)蒙古慶華集團慶華煤化有限公司甲醇設備部 2023/1/17 c、分段式 多級離心泵的拆卸順序如下： ① 拆卸聯(lián)軸器中間短接，設定聯(lián)軸器的定位標記； ② 檢查聯(lián)軸器同心度和軸向間隙，并作好記錄； ③ 拆卸附屬管線 ；④ 用專用工具拆卸泵半聯(lián)軸器 ；⑤ 拆松前、后密封螺栓，拆卸前、后軸承座及軸承； ⑥ 測量泵單竄量； ⑦ 拆卸前、后密封； ⑧ 拆出平衡盤，再用與平衡盤 相等的專用軸套代替平衡盤裝到原來平衡盤位置上，再上緊后軸套，測量泵的總竄量，測量完畢后將軸套及專用軸套取出； ⑨ 拆卸泵體上的拉緊大螺栓后，將出水段末級葉輪拆出；連接順序自后往前逐級拆出中段、葉輪測出各級輪的竄量。但測量時必須上緊大螺栓及轉(zhuǎn)子，這樣測出的竄量才準確。 圖 內(nèi)蒙古慶華集團慶華煤化有限公司甲醇設備部 2023/1/17 圖 30 內(nèi)蒙古慶華集團慶華煤化有限公司甲醇設備部 2023/1/17 離心泵主要部件的檢修 a、泵 軸的 檢修 一般 先用煤油將泵軸清洗干凈，用砂布打光檢查表面是否有溝痕和磨損，然后用千分尺檢查軸頸圓柱度和用百分表檢查直線度，必要時用超聲波或磁性探傷或著色檢查看是否有裂紋。下面介紹軸直線度的檢查。 對于 彎曲的軸，將泵軸夾持在車床上測量最方便，精度也比較高。也可以采用滾動軸承支架或 V形支承測量，但測量時必須保證軸本身的水平度和有軸向定位，以防止竄動。 直線 度具測量方法如下： ①確定 軸向測量部位。一般取安裝旋轉(zhuǎn)零件等重要部位，如取半聯(lián)軸器、軸承、葉輪等部位為測量點 。 內(nèi)蒙古慶華集團慶華煤化有限公司甲醇設備部 2023/1/17 ② 將軸各測量部位截面劃分為四等份或更多偶數(shù)份 。 ③在 測量截面上裝上百分表，表測量頭要垂直于軸線。 ④將 軸按同一方向緩慢地轉(zhuǎn)動一周，依次測出各點讀數(shù)并作記錄。 ⑤根據(jù) 各測量截面的偏差綜合分析。用 180度對稱兩方位的徑向跳動差值的一半，畫出相應的軸彎曲圖 。分析 最大彎曲部位與方位。 應當 注意，每個截面測出的各方位徑向圓跳動值的數(shù)值，僅表示該截面在某方位上的圓度偏差值，不能理解成是軸的彎曲狀況。只有通過把多個截面在同一方位的圓度的偏差值畫出的軸彎曲曲線圖，才能分析出軸彎曲的程度、部位及方位。 內(nèi)蒙古慶華集團慶華煤化有限公司甲醇設備部 2023/1/17 b、葉輪 的檢修 ① 葉輪 口環(huán)磨損的處理 葉輪口環(huán)磨損可以上車床對磨損部位進行車削，消除磨損痕跡，并配制相應的承磨環(huán)毛坯，根據(jù)車削后的葉輪口環(huán)直徑加工承磨環(huán)配上，以保持原有的間隙。這樣做可減少成本，因葉輪備件比承磨環(huán)備件貴得多。 ② 葉輪 腐蝕或汽蝕損壞的處理 當離心泵葉輪被腐蝕或汽蝕時，除了補焊修復外，還可用環(huán)氧膠劑修補。 ③ 葉輪 與軸配合松動的處理 葉輪與軸的配合過松，會影響葉輪的同軸度，使泵運行時產(chǎn)生振動。當葉輪與軸配合過松，可以在葉輪內(nèi)孔鍍鉻后再磨削，或在葉輪內(nèi)孔局部補焊后上車床車削。 ④ 葉輪 鍵槽與鍵配合松動的處理 當葉輪鍵槽與鍵配合過松時，在不影響強度的情況下，根據(jù) 磨損 內(nèi)蒙古慶華集團慶華煤化有限公司甲醇設備部 2023/1/17 情況適當加大鍵槽寬度，重新配鍵。在結(jié)構(gòu)和受力允許時，也可在葉輪原鍵槽相隔 90度或 120度處重開鍵槽，并重新配鍵。 對于 修復葉輪或更換新葉輪，都要做靜平衡試驗，必要時進行動平衡試驗 。 c、軸套 、平衡盤的檢修 ① 軸套 損壞處理 軸套是一個易損件，在軸套表面產(chǎn)生點蝕或磨損后，一般都是采用更換辦法。 ② 平衡 盤檢修 多級離心泵平衡盤裝置在裝配和運轉(zhuǎn)中常出現(xiàn)的問題是平衡盤與平衡環(huán)接觸表面磨損，出現(xiàn)這種情況會使泵在運行過程中造成液體大量內(nèi)泄漏，最終導致平衡盤失效，起不到平衡轉(zhuǎn)子軸向力的作用，因此要對這種情況進行檢查和處理。 內(nèi)蒙古慶華集團慶華煤化有限公司甲醇設備部 2023/1/17 檢查平衡盤與平衡環(huán)兩接觸面接觸情況時，先在平衡盤和平衡環(huán)兩接觸面的一個面上涂上薄薄一層紅