章機(jī)械加工基礎(chǔ)(編輯修改稿)
2025-01-16 08:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 基準(zhǔn) 。 分別將它們稱為測量基準(zhǔn) 、 定位基準(zhǔn) 、裝配基準(zhǔn) 。 測量基準(zhǔn) ： 用來檢測已加工好的零 、 部件的幾何形狀 、 尺寸精度的點 、 線 、 面 。 仍以上圖進(jìn)行詳細(xì)分析 。 應(yīng)注意的是 ， 應(yīng)盡力使測量基準(zhǔn)跟定位基準(zhǔn)相同 ， 以保證設(shè)計精度 。 但實際檢驗中有時很難做到這點 。 裝配基準(zhǔn)： 裝配時 ， 用來確定零 、 部件之間相對位置的點 、 線 、 面 ， 稱為裝配基準(zhǔn) 。 如安裝擱板可以底板上表面或頂板下表面作基準(zhǔn) 。 前者是確保板底上表面與擱板下表面之間的高度 。 后者是保證擱板上表面與面板下表面之間的高度 ， 裝配基準(zhǔn)跟設(shè)計基準(zhǔn)相同 ， 以滿足設(shè)計精度的要求 。 定位基準(zhǔn) ：工件在機(jī)床上或決夾具上定位時，用來確定加工表面與刀具之間相對位置的點、線、面稱為定位基準(zhǔn)。定位基準(zhǔn)又可以分為粗基準(zhǔn)、精基準(zhǔn)、輔助基準(zhǔn)三種 粗基準(zhǔn)： 凡用未經(jīng)過加工或加工不精確的表面作為定位基準(zhǔn)的 ， 稱為粗基準(zhǔn) 。 如對毛邊板進(jìn)行截斷 ， 都是用的粗基準(zhǔn)定位 。 縱解毛邊板 ， 鋸掉毛邊時也是采用粗基準(zhǔn) 。 精基準(zhǔn) ：凡是用經(jīng)過精確切削加工的面作為基準(zhǔn) ， 則稱為精基準(zhǔn) 。 如在已加工出榫頭的工件上加工榫眼時 ， 采用榫肩作基準(zhǔn) ， 則稱為精基準(zhǔn) 。 輔肋基準(zhǔn) ： 在加工零 、 部件時 ， 只是暫時用來確定零 、 部件加工位置的面 ， 稱為輔助基準(zhǔn) 。 這種基準(zhǔn)在零部件進(jìn)一步加工時會被切削掉 。 如在圓鋸上對方料精確截端時 ， 先用未經(jīng)精截的一端作為基準(zhǔn) ， 概略估計零件的長度 ， 切去另一端 。 然后再用先經(jīng)過精截的一端作基準(zhǔn) ， 將輔助基準(zhǔn)截去 。 . 3 定位基準(zhǔn)的數(shù)目 定位基準(zhǔn)的數(shù)目 不一定相同 。 在壓刨上加工相對面 ， 只有基準(zhǔn)面一個基準(zhǔn) ， 而在榫眼機(jī)上加榫眼確要三個基準(zhǔn) 。 . 4 基準(zhǔn)的同一性 基準(zhǔn)的同一性 是指設(shè)計基準(zhǔn) 、 定位基準(zhǔn) 、測量基準(zhǔn) 、 裝配基準(zhǔn)相一致 ， 以提高產(chǎn)品的精度 。 但在實際生產(chǎn)中有時難以保證這一要求 。 加工精度 精度概念 工件經(jīng)切削加工后 ， 所獲得的實際尺寸和形狀跟設(shè)計圖紙所確定的尺寸和形狀相符合的程度稱為 加工精度 。 相符合的程度愈高 ， 精度就愈高 ， 反之就愈低 。 但誤差是絕對存在的 。 誤差的種類 工件的尺寸 、 形狀和位置與圖紙設(shè)計二者之間的偏差就是 加工誤差 。 （ 1） 系統(tǒng)性誤差 系指誤差的變化是有規(guī)律性的或變化很小 。 產(chǎn)生的原因主要是機(jī)床精度與安裝 、 刀具精度 、 磨損 、 夾具精度及安裝誤差等因素 。 （ 2） 偶然性誤差 ： 系指誤差的變化是無規(guī)律的 ， 偶然性增加或減少 。 是由于偶然原因產(chǎn)生的 ， 如原材料的性能 （ 硬度 、 濕度 、 應(yīng)力 、 節(jié)子等 ） 變化；人為因素 （ 操作違規(guī) 、 手工進(jìn)料速度不一致等 ）引起的 。 影響精度的主要因素 木工機(jī)床跟一般金屬加工機(jī)床相比有其自身的 特點：一、刀軸轉(zhuǎn)速快 一般為 3000—5000轉(zhuǎn) /分，高的 10000轉(zhuǎn) /分，刀刃線速度一般為 70— 100m/秒。 二、工件的進(jìn)給速度快 一般為 50— 150m/分。 三、吃刀量大 一般為— 1mm，有的更多。 四、主軸數(shù)目多 多工位機(jī)有 10多根主軸，多軸鉆床多達(dá)幾十根主軸。由于木工機(jī)床具有上述特點，故要求制造 精度高、剛性好， 否則會嚴(yán)重影響產(chǎn)品的切削加工精度， 產(chǎn)生嚴(yán)重的的噪音 。機(jī)床對產(chǎn)品制造精度影響有如下因素： 刀軸的 制造精度： 刀軸的精度不高 ， 就會出現(xiàn)嚴(yán)重的徑向跳動 和軸向 移動 ， 從而增大工件的加工誤差 。 若銑床 、 刨床刀軸的徑向 ， 會影響加工表面粗糙度 。 榫眼機(jī)刀軸的徑向跳動 ， 會增加切削阻力 ， 使工件與刀具的變形加大 ， 影響榫眼壁的平整度 。 機(jī)床刀軸的徑向跳動 ， 還會使機(jī)床 產(chǎn)生嚴(yán)重的重振動和較大的噪音 。 如縱解圓鋸機(jī)與截斷園鋸機(jī)刀軸產(chǎn)生軸向移動 ， 會增加工件寬度與長度方向誤差 。 對成型銑床 、 燕尾榫機(jī)來說 ， 會影響型面與燕尾榫的形狀與精度 。 導(dǎo)軌和工作臺的平直度及相互垂直度： 如壓刨的臺面不平直 ， 則刨出來的工件由于 彈性變形恢復(fù) ， 定會保持原來的彎曲不平度 。平刨上的導(dǎo)軌若不跟臺面相垂直 ， 則加工的工件的基準(zhǔn)面與基準(zhǔn)邊就不會垂直 。 刀軸安裝的水平度與垂直度 對要求垂直安裝的刀軸若不垂直 ， 則會影響加工面的垂直度 。 如鉆床的主軸跟工作臺面不垂直 ， 則加工出的孔或榫眼跟基準(zhǔn)面也不垂直 。 銑床的刀軸跟工作臺面不垂直則被銑削出的平面跟基準(zhǔn)面也不垂直 ， 若是銑削成型面 ，則 型面的形狀也會變形 。 對于要求水平安裝的軸若跟水平工作臺面不平行 ， 則被加工出來的面會是斜面或跟基準(zhǔn)面不垂直 。 如平刨 、 壓刨的加工就會出現(xiàn)這種缺陷 。 對園鋸機(jī)來說 ， 會使鋸切面跟基準(zhǔn)面不垂直 。 。 2 .刀具的制造精度與安裝 精度及磨損程度的影響 如果只有高精度的機(jī)床設(shè)備 ， 而無高質(zhì)量的刀具及其安裝精確度 ， 仍無法加工出高精度的產(chǎn)品 。 (1)固定尺寸的刀具 ： 常用的有普通的木工麻花鉆 、 方殼鉆 、 鎖眼鉆 、 銑槽用的端銑刀等 。 這類刀具的制造精度 ， 會直接影響工件的加工精度 。 應(yīng)要求其尺寸精度滿足工藝要求 。 各種刨刀 、 面平銑刀 、 園鋸片 、 帶鋸條 等 。對刨切平面的刨刀 ， 銑削平面的銑刀 ， 其刀刃應(yīng)達(dá)到一定平直度要求 ， 否則加工出的表面呈曲面 。 園鋸片 、 帶鋸條的鋸齒不在同一平面上 ，個別或少數(shù)鋸齒突出平面 （ 俗稱飛齒 ） ， 會嚴(yán)重影響加工面的粗糙度 。 (2)成型刀具 ： 銑床上所用的各種成型銑刀 ， 其刀刃的刃磨形狀應(yīng)跟設(shè)計圖形相一致 ， 各刀片的安裝位置也應(yīng)使 相對應(yīng)的點在同一園周上 ， 否則會影響成型面的幾何形狀的精度 。 (3)具有固定尺寸和成型作用的刀具 ： 現(xiàn)使用較多的是燕尾型銑刀 ， 其制造精度自然會直接影響榫頭的尺寸精度及幾何形狀 。
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