【正文】 各向異性 ，在切削阻力作用下產(chǎn)生彈性變形不一致 ， 其切削量不等 ， 當切削加工彈性回復后 ， 會導致加工面不平 。 特別是刨削 、 銑削軟質(zhì)木材 ， 所產(chǎn)生的彈性回復不平度更為明顯 。 ：是指被加工件表面的纖維成塊地崩掉或撕裂 ， 或是局部缺陷 （ 死節(jié) 、腐朽 、 蟲蛀 ） 所致 。 ：木毛系指單根纖維的一端跟工件的表面相聯(lián) ， 另一端豎起或貼附在表面上 。 毛刺是成束的木纖維的一端沒有脫離工件表面而豎起 。 木毛與毛刺都會影響木材表面的粗糙度 。 ：由于木材具有導管 ， 而使其表面形成大小不一的管孔 。 管孔較粗的木材稱為粗孔材 ， 管孔小的稱為細孔材 。 管孔愈粗 ，表面也會顯得更加粗糙 。 這種粗糙度是木材自然特征 ， 跟切削用量無關 。 影響表面光潔度的主要因素 ：切削用量包括切削速度 （ 刀軸轉(zhuǎn)速 ） 、 進給速度 （ 進刀或進料速度 ） 、 吃刀量 。 主軸的轉(zhuǎn)速愈快 ， 進給速度愈慢 ， 吃刀量愈少 ， 則加工表面的光潔度就愈高 。 但要降低進給速度 ， 減少吃刀量 ， 但要以降低生產(chǎn)率為代價 。 所以只有通過提高主軸轉(zhuǎn)速來提高表面切削光潔度 。 ：刀具的材料 、 幾何參數(shù) 、 制造精度 、 刀磨質(zhì)量等 ， 均會有影響 。 刀具 夾具 工件 工藝系統(tǒng)的剛度 、精度及穩(wěn)定性 ：若機床 、 夾具 、 刀具及工件的剛度 、 精度 、 穩(wěn)定性差 ， 均會降低加工表面的光潔度 。 ：含水率低的木材比含水率高的木材 ， 加工表面光潔度高 。 ：順纖維方向切削比逆纖維方向切削的表面光潔度高 。 縱向切削比橫向切削高 。 弦向切削比徑向高 。 ：刀具切削的排除狀況 （ 如方殼鉆 、 刨刀 ） 及其他偶然因素 （ 吃刀量或進給速度突然增加 ） 等 。 產(chǎn)品表面光潔度對產(chǎn)品質(zhì)量的影響 ：產(chǎn)品表面光潔度愈高 ， 測量尺寸的精確度也就愈高 ， 能反映真實的加工精度 。 ：木材零件表面的光潔度愈高 ， 則彼此膠合的強度也就愈大 ， 反之就愈低 。 ：木材表面愈光潔 ， 木紋愈清晰 ， 著色就愈均勻 ， 涂膜附著力就愈強 ，其涂飾質(zhì)量就愈好 。 ：制品表面愈光潔 ， 就愈美觀 ， 有精致光滑之感 。 木材制品表面光潔度的評定 現(xiàn)在木材加工業(yè)是依靠加工工藝來保證制品表面的光潔度 ， 并分為粗光 、 細光 、 精光三個等級 。 ：是指經(jīng)過平刨 、 壓刨 、 銑床切削加工過的表面 ， 具有較小的波浪紋 。 ：是指經(jīng)過平刨 、 壓刨 、 銑床切削加工后 ， 再利用砂光機砂光或光創(chuàng)機刨光的表面 。 被加工表面沒有波紋 ， 僅有微細直線形的砂痕或刨痕 。 ：用很精密鋒利的手工光刨刨光或用 00砂帶高速砂磨光滑的表面。 ： 主要是憑 經(jīng)驗 ， 用眼看與手摸觸感為準 。 也可用 粉筆去畫 ， 表面粉筆印不明顯或沒有的為精光準 ， 表面粉筆印較明顯的為細光 ， 表面粉筆印很明顯的為粗光 。 5 家具生產(chǎn)標準化 現(xiàn)代家具行業(yè)的發(fā)展趨勢是企業(yè)集團化，材料多元化，生產(chǎn)工業(yè)化，產(chǎn)品多樣化、個性化，管理現(xiàn)代化，市場國際化。 走集團化、專業(yè)化協(xié)作道路，是加速家具工業(yè)生產(chǎn)標準化進程的有效途徑。 家具工業(yè)生產(chǎn)標準化，首先是在企業(yè)內(nèi)實現(xiàn)家具生產(chǎn)的標準；再逐步實現(xiàn)行業(yè)內(nèi)區(qū)域的標準化，最后實現(xiàn)全國家具生產(chǎn)的標準化。做好 標準化工作對于合理利用國家資源，節(jié)約原材料，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品成本，提高勞動生產(chǎn)率 等方面，都有著顯著的作用。因此它是國家的一項重要的技術經(jīng)濟政策。 目前我國已初步形成了自己的家具工業(yè)體系。在充分肯定家具工業(yè)發(fā)展的同時，也必須清楚地認識到存在的不足，即：部門、系統(tǒng)和地區(qū)間發(fā)展不平衡； 新產(chǎn)品開發(fā)投入不足，品種、款式單調(diào)陳舊、模仿嚴重；工藝技術落后、質(zhì)量意識差，產(chǎn)品質(zhì)量良蕪不齊；工程技術人員比重小、素質(zhì)低，工業(yè)化生產(chǎn)水平低；木材資源嚴重短缺，五金配件和輔助材料檔次低、不配套；管理水平低、市場意識和開放意識差，市場競爭缺乏規(guī)范。 家具標準化是指家具生產(chǎn)的標準化和家具檢測的標準化 。家具生產(chǎn)的標準化主要是產(chǎn)品的分類、產(chǎn)品的尺寸范圍、原材料的技術要求、生產(chǎn)中的技術要求等。家具檢測的標準化主要是指家具的檢測方法、檢驗工具的使用和檢驗規(guī)則等。家具標準化還涉及到家具的標識和家具的包裝等方面內(nèi)容。 標準化必須建立在科學研究和試驗工作的基礎上，同時要吸收生產(chǎn)中先進的經(jīng)驗；實行標準化要充分考慮到使用部門及消費者的利益和要求；制定家具設計、生產(chǎn)等有關標準、規(guī)定及其質(zhì)量指標，使家具生產(chǎn)不僅要技術上先進，而且要經(jīng)濟上合理，要考慮今后家具工業(yè)生產(chǎn)的可能性和經(jīng)濟指標，力求同國際接軌。 推動家具設計和生產(chǎn)的發(fā)展 ，有利于促進家具生產(chǎn)的工業(yè)化進程。 節(jié)約木材 ， 充分和合理 地利用原材料。 促進零部件規(guī)格化和生產(chǎn)專業(yè)化 。要制定出合理的產(chǎn)品標準，就必須本著“去粗取精”、“推陳出新”的原則，組織專業(yè)化生產(chǎn)。 有利于家具企業(yè)提高機械化程度 ，為實現(xiàn)連續(xù)化、自動化生產(chǎn)。搞好標準化是實現(xiàn)家具生產(chǎn)機械化、組織現(xiàn)代化生產(chǎn)的必要條件 。 1． 5． 2 標準化的作用 簡化生產(chǎn)管理和設計工作 ，有助于建立起協(xié)調(diào)一致的生產(chǎn)秩序，這有利于開發(fā)新品種。 便于與有關的生產(chǎn)部門互相協(xié)調(diào) ，通過標準化工作可以保證在生產(chǎn)和技術上與這些有關的生產(chǎn)部門相互適應，相互協(xié)調(diào)，消除以往產(chǎn)品規(guī)格混亂的現(xiàn)象，也便于用戶分期添置和配套使用。 總之， 標難化是改進產(chǎn)品質(zhì)量，提高競爭能力 的技術保證。實踐證明，標準化有力地推動了家具生產(chǎn)的高速度發(fā)展， 標準化工作的重要意義和作用也越來越為人們所認識，它必將對家具生產(chǎn)的現(xiàn)代化繼續(xù)發(fā)揮巨大的促進作用。 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH