亞x遜木業(yè)公司人造板生產(chǎn)許可證文件6-產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(doc(編輯修改稿)
2025-07-18 18:59 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 定方法 4. 檢驗報告書 5. 樣品標識 6. 檢驗人員、審核、批準 本文件涉及否決項內(nèi)容，請廠家認真編寫 第 6 頁 共 11 頁 檢驗管理制度 一、 目的 對產(chǎn)品的特性進行測量和控制，以驗證產(chǎn)品要求得到滿足，根據(jù)公司制訂的的產(chǎn)品檢驗內(nèi)控標準，規(guī)定在所規(guī)定的檢驗過程未完成之前，不得放行產(chǎn)品和交付。 二、 范圍 適用于對產(chǎn)品實現(xiàn)過程持續(xù)滿足預(yù)定目的能力；對生產(chǎn)所用原材料、生產(chǎn)的半成品和成品進行測量和監(jiān)控。 三、 職責 ? 質(zhì)量管理部門負責對產(chǎn)品進行檢驗和測量。 ? 生產(chǎn)技術(shù)部門和質(zhì)量管理部門制訂產(chǎn)品的驗收標準和檢測標準，規(guī)定產(chǎn)品符合要求的測量方法，產(chǎn)品出廠前必須進行檢驗和試驗。 ? 產(chǎn)品特性的檢驗和監(jiān)控由專職的質(zhì)檢人員進行，必要時應(yīng)由質(zhì)量管理部門組織對專項進行檢測。 ? 由生產(chǎn)技術(shù)部門和質(zhì)量管理部門負責編制各類檢測規(guī)程，明確檢測點、檢測頻率、抽樣方案、檢測項目、檢測方法、判別依據(jù)、使用的檢測設(shè)備等。 四、 程序 1． 進貨檢驗 ? 對生產(chǎn)購進物資，采購部門員工核對送貨單，確認物料品名、規(guī)格、數(shù)量等無誤、包裝無損后，置于待檢區(qū)并通知質(zhì)檢部門檢驗員。 ? 檢驗員根據(jù)相關(guān)產(chǎn)品檢驗規(guī)程進行全數(shù)或抽樣驗證，并填寫抽樣記錄，由相關(guān)工作人員簽名確認。 ? 檢驗員依照相關(guān)產(chǎn)品檢驗規(guī)程規(guī)定的檢驗方法對產(chǎn)品進行檢測，檢驗合格后出具合格產(chǎn)品檢驗報告書，由部門主管簽名 確認后一式兩份，一份交采購部門辦理產(chǎn)品入庫程序，另一份由質(zhì)量管理部門留 第 7 頁 共 11 頁 檢驗管理制度 存，并在樣品上標識合格標簽并留樣三個月。 ? 如檢驗不合格，由另一檢驗員進行同一檢驗操作。如任檢驗不合格則出具產(chǎn)品不合格檢驗報告書，由部門經(jīng)理確認簽名一式兩份。一份交采購部門辦理退貨程序，另一份由質(zhì)量管理部門留存。 2． 半成品檢驗 ? 首檢：對有首檢的工序，每班開始生產(chǎn)或更換產(chǎn)品品種或調(diào)整工藝后生產(chǎn)的前件產(chǎn)品，經(jīng)操作者自檢合格后，由檢驗員根據(jù)相應(yīng)的檢驗規(guī)程進行檢驗，填寫首檢記錄；如不合格應(yīng)要求返工或重新生產(chǎn)，直至首檢合格，檢驗員簽字 確認后方可批量生產(chǎn)。 ? 過程檢驗：對設(shè)置檢驗點的工序，加工后將產(chǎn)品放在待檢區(qū)，檢驗員依據(jù)檢驗規(guī)程進行檢驗，填寫半成品檢驗記錄。對合格品，在隨工單上簽名后方可轉(zhuǎn)入下一道工序；對不合格品執(zhí)行相關(guān)控制程序。 ? 互檢：下一工序操作者應(yīng)對上道工序轉(zhuǎn)達來的產(chǎn)品進行檢驗，合格后方能繼續(xù)加工，如發(fā)現(xiàn)不合格，則應(yīng)執(zhí)行相應(yīng)
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