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正文內(nèi)容

浙江巍華新材料股份有限公司年產(chǎn)42萬噸氯甲苯及39萬噸甲苯氟化物系列產(chǎn)品項(xiàng)目環(huán)評(píng)簡(jiǎn)本(編輯修改稿)

2024-12-20 18:30 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 (3)氨化和氧氯化工段采用水環(huán)泵,真空泵尾氣經(jīng)酸吸收或堿吸收 +大孔樹脂吸附末端處理后排放;產(chǎn)品罐裝或桶裝,微負(fù)壓灌裝,廢氣引至大孔樹脂吸附裝置。 二氯甲苯車間 HCl、 Cl氯甲苯、二氯甲苯、三氯甲苯 ) (1)氯化反應(yīng)產(chǎn)生的高濃度 HCl(含反應(yīng)過量的 Cl2和少量原料 ),首先經(jīng)冷凝后送入HCl 精制車間。 車間冷凝包含在二氯甲苯生產(chǎn)裝置中。 (2)精制工段蒸餾和精餾廢氣合并經(jīng)兩級(jí)堿吸收 +大孔樹脂 吸附末端處理后 25 米排氣筒排放。 兩級(jí)堿吸收 HC 去除率 98%,樹脂吸附含鹵素有機(jī)廢氣 (氯甲苯、二氯甲苯、三氯甲 苯 )去除率 90%。 (3)采用液環(huán)真空泵,真空泵尾氣冷凝后經(jīng)大孔樹脂吸附末端處理后排氣筒排放;產(chǎn)品罐裝或桶裝,微負(fù)壓灌裝,廢氣引至大孔樹脂吸附裝置。 3,4二氯三氟甲苯 HCl、 Cl對(duì)氯三氟甲苯、二氯三氟甲苯、三氯三氟甲苯、 (1)預(yù)氯化和氯化反應(yīng)產(chǎn)生的高濃度 HCl(含反應(yīng)過量的 Cl2和少量原料 ),首先經(jīng)車間冷凝后采用多級(jí)降膜水吸收副產(chǎn)鹽酸,然后和蒸餾、精餾廢氣一并,采用兩級(jí)堿吸收 +大孔樹脂吸附末端處理后 25 米排氣筒排放。 多級(jí)降膜水吸收 HCl 去除率 %, 兩級(jí)堿吸收 HC 去除率 98%、 Cl2去除 率 95%,樹脂吸附含鹵素有機(jī)廢氣 (對(duì)氯三氟甲苯、二氯三氟甲苯和三氯三氟甲苯 )去除率 90%。 (2)3,4二氯三氟甲苯生產(chǎn)采用水環(huán)泵和機(jī)械泵,真空泵尾氣冷凝后經(jīng)大孔樹脂吸附末端處理后排氣筒排放;產(chǎn)品罐裝或桶裝,微負(fù)壓灌裝,廢氣引至大孔樹脂吸附裝置。 HCl 精制車間 HCl、 Cl甲苯、氯甲苯、二氯甲苯、三氯甲苯 (1)HCl 精制車間來自氯甲苯、二氯甲苯、對(duì)氯三氟甲苯和間氨基三氟甲苯車間的四股氯化尾氣包含高濃度 HCl ,以及反應(yīng)過量的 Cl甲苯、氯甲苯、二氯甲苯和三氯甲苯,首先經(jīng)有機(jī)物三級(jí)吸附 +冷凝, 然后采用三級(jí)降膜水吸收副產(chǎn)鹽酸,最后與精餾廢氣一并,經(jīng)兩級(jí)堿吸收 +樹脂吸附末端處理后排氣筒排放。 多級(jí)降膜水吸收 HCl 去除率 %, 兩級(jí)堿吸收 HC 去除率 98%、 Cl2去除率 95%,樹脂吸附含鹵素有機(jī)廢氣 (甲苯、 氯甲苯、二氯甲苯、三氯甲苯 )去除率 90%。車間有機(jī)物吸附塔和冷凝和均包含在 HCl 精制生產(chǎn)裝置中。 (2)HCl 精制車間采用液環(huán)泵,真空泵尾氣冷凝后經(jīng)大孔樹脂吸附末端處理后排氣筒排放。 罐區(qū) HCl、 HF、 NOx、氯甲苯、二氯甲苯、對(duì)氯三氟甲苯、三氟甲基苯胺、二氯三氟甲苯、三氯三氟甲苯、 2,6二氯4三氟甲基苯胺、甲醇、乙醇、甲苯 (1)儲(chǔ)罐 (包括車間中間儲(chǔ)罐 )實(shí)施平衡管和氮封技術(shù),儲(chǔ)罐廢氣 分別就近接入間三氟甲基苯胺車間廢氣末端處理設(shè)施 (兩級(jí)堿洗、堿性亞硫酸鈉洗滌、大孔樹脂吸附 ),其中鹽酸儲(chǔ)罐廢氣 HCl 和氫氟酸儲(chǔ)罐廢氣 HF 收集進(jìn)入兩級(jí)堿洗塔,濃硝酸儲(chǔ)罐廢氣 NOx進(jìn)入堿性亞硫酸鈉洗滌塔,然后與原料儲(chǔ)罐含鹵素廢氣 (氯甲苯、二氯甲苯、對(duì)氯三氟甲苯、三氟甲基苯胺、二氯三氟甲苯、三氯三氟甲苯、 2,6二氯 4三氟甲基苯胺 )、溶劑原料儲(chǔ)罐廢氣 (甲苯 /甲醇 /乙醇 )一并收集進(jìn)入樹脂吸附裝置,最后經(jīng)排氣筒排放 。 (2)本項(xiàng)目只設(shè)帶壓的液氨儲(chǔ)罐 (正壓 40公斤設(shè)計(jì) ),正常情況下沒有儲(chǔ)罐廢氣 NH3排放。在液氨儲(chǔ)罐中的液氨使用完畢泄壓情況下,將其儲(chǔ)罐呼吸口接入 2,6二氯4三氟甲基苯胺 車間的酸吸收塔末端處理設(shè)施。 分類 類別 對(duì)策措施說明 污水站處理設(shè)施 HCl、硫酸霧、 對(duì)氯三氟甲苯、氨基三氟甲苯、 2,6二氯 4三氟甲基苯胺 、硝基三氟甲苯 (1)污水站處理設(shè)施各構(gòu)筑物加蓋密閉,收集廢氣 (HCl、硫酸等無機(jī)酸性廢氣及少量對(duì)氯三氟甲苯、氨基三氟甲苯、 2,6二氯 4三氟甲基苯胺 、硝基三氟甲苯等非水溶性有機(jī)廢氣 )采用堿洗 +生物滴濾塔 +氧 化 +堿洗處理后 15 米排氣筒排放。 其 他 (1)對(duì)于 各車間 各產(chǎn)品反應(yīng)釜出來的有機(jī)廢氣,先經(jīng)過冷凝預(yù)處理,回收 有機(jī)物 ,從而減少 VOC 排放,降低物料的損耗,具體的冷凝溫度視污染物的物化性質(zhì)而定。 (2)對(duì)氯三氟甲苯、間氨基三氟甲苯、 3,4二氯三氟甲苯 和 HCl 精制車間高濃度HCl 氣體 (含 Cl2/HF))采用多級(jí)降膜水吸收副產(chǎn)鹽酸的車間預(yù)處理方式;該系統(tǒng)三級(jí)降膜吸收器的循環(huán)液需串聯(lián),實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)水、連續(xù)出鹽酸。 (3)對(duì)氯三氟甲苯、間氨基三氟甲苯、 2,6二氯 4三氟甲基苯胺 、 二氯甲苯、 3,4二氯三氟甲苯 和 HCl 精制車間 HCl 廢氣末端處理采用兩級(jí)堿吸收塔,設(shè)計(jì)堿自動(dòng)加藥系統(tǒng)控制加藥,并采用連續(xù)進(jìn)出水的方式運(yùn)行,即通過浮球閥連續(xù)進(jìn)水,流量計(jì)控制連續(xù)出水的方式實(shí)現(xiàn)操作。 (4)對(duì)氯三氟甲苯、間氨基三氟甲苯、 2,6二氯 4三氟甲基苯胺 、 二氯甲苯、 3,4二氯三氟甲苯 和 HCl精制車間有機(jī)廢氣樹脂吸附裝置,均配置 樹脂吸附罐 2臺(tái) (交替使用 ), 1 個(gè)吸附罐處于吸附凈化狀態(tài) , 另 1 個(gè)吸附罐脫附再生或備用狀態(tài),通過 PLC 自動(dòng)控制 2 個(gè)吸附罐吸、脫附過程之間的自動(dòng)切換。 具體
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