【文章內容簡介】 轉子的各部圓跳動和間隙，必要時做動平衡校驗。 10 檢查并校正軸的直線度。 11 測量并調整轉子的軸向竄動量。 12 檢查泵體、基礎、地腳螺栓及進出口法蘭的錯位情況，防止將附加應力施加于泵體，必要時重新配管。 試車驗收 1 檢查檢修記錄，確認檢修數(shù)值正確。 2 單試電機合格，確認轉向正確。 3 熱油泵啟動前要暖泵，預熱速度不得超過 50℃ /h，每半小時盤車180186。 4 保持運轉平穩(wěn)，無雜音，封油，冷卻水和潤滑油系統(tǒng)工作正常，泵及附屬管路無泄漏。 5 控制流量、壓力和電流再規(guī)定范圍內。 6 密封介質泄露不得超過下列要求： 機械密封：輕質油 10 滴 /min，重質油 5 滴 /min； 填料密封：輕質油 20 滴 /min，重質油 10 滴 /min。 對于有毒、有害、易燃易爆的介質，不允許有明顯可見的泄露。對 第 10 頁 共 20 頁 于多級泵，泵出口流量不小于泵最小流量。 第七章 單 梁橋式起重機 檢修內容 1 變速箱檢修拆開電動機聯(lián)軸器（拆前應作記號）電動機地腳墊片對原位作好記號和記錄。拆開變速箱蓋排出潤滑油（排油時上下層機油分開裝，對上下層機油進行化驗，處理再用）。 2 拆下各軸承端蓋并作好記號。 3 檢查各對齒輪嚙合記號是否正確。拆出主動軸齒輪和兩對中間傳動齒輪（從動大齒輪一般不拆）。各齒輪出后應放在木板上，并固定好不使其滾動以免損傷齒輪。 4 軸承和齒輪箱、齒輪箱內辟和齒輪箱板應涂以紅丹和防銹防油漆。 5 各軸承滾道上和滾動體表面應無凹坑，脫皮，裂紋，滾珠架無損傷，轉動應靈活無異聲，否則應更換。 6 軸率徑向間隙可用壓鋁絲的方法用千分尺測量檢查。 7 拆裝滾動軸承時，受力應作用于內套，并且應對稱受力。 8 齒輪箱、齒輪、軸承清掃后，對號裝復。用壓鉛法檢查各對齒口齒合間隙，其最大間隙允許如下： 轉動級數(shù)： 1~2 級 2~3 級 3~4 級 允許間隙： ~ 9 檢查各齒輪工作表面磨損、金屬脫落、及根部列紋情況，如有嚴重損壞應以更換。 10 用涂色方法檢查各對齒輪的嚙合情況，齒輪側面中部上的色斑高度不少于 65%，色斑位置正確，并空轉無單邊接觸的痕跡。 11 各軸承注入鈣基潤滑脂 ,裝 復變速箱和排油孔絲堵。 12 注入 30機油至合格油位 ,蓋好加油蓋 . 13 滑輪的磨損、裂紋等情況，轉動應靈活，軸承內注入黃油。 14 滾筒軸線應與變速箱從動輪軸線同心。 15 檢查鋼絲繩固定滾動筒上的螺絲及法蘭聯(lián)結螺絲 ,滾筒應無裂紋 ,軸承端蓋 ,軸承座螺絲應無松動。 16 檢查滾筒上各軸承和齒輪嚙合的情況 ,裝復時軸承應注入 2/3 黃油 ,齒輪工作表面涂上黃油。 17 鋼絲繩的檢查磨損、毛刺、斷絲、銹蝕的情況，（若損壞鋼絲數(shù)超過鋼絲數(shù)的 10%應更換）檢查完后涂上黃油。檢查清掃鋼絲繩兩接頭卡子的螺絲；應無松動。 18 電動機軸應與制動輪軸軸線同心 ,兩聯(lián)軸器的間隙與圓周偏差不大于 。調整制動瓦；雙邊間隙為 。 19 檢查閘瓦的磨損 ,鉚釘松動與接觸面情況 ,其接觸面不少于 75%,否則應處理檢修更換。間隙調整完畢 ,應作重負荷下降制動試驗 ,但閘瓦抱攏后 ,靠背輪轉動不可超過 1/4 轉。 第 11 頁 共 20 頁 20 檢查吊鉤滑輪軸承潤滑是否良好 ,轉動是否靈活?；啿圻厬暾己?,如邊緣嚴重破裂 ,缺邊超過滑輪周 3/5 時 ,應更換滑輪。吊鉤推力軸承滾珠潤滑應良好 ,應無嚴重研磨損傷 ,滾珠柵架完好 ,轉動時靈活。吊鉤應保持原有幾何形狀 ,無明顯變形 ,必要以探傷儀檢查吊鉤。吊鉤的保護罩應完整無損。 21 行走機構的檢查 變速箱、齒輪、電動機檢查調整同上。檢查行走嘩有無裂紋 ,高度視工作方便為宜 ,頂時一定要平穩(wěn)安全。行走輪軸承和軸銷清掃干凈 ,注入黃油 ,齒輪嚙合面間隙涂以黃油?；瑒虞S承與軸徑向間隙的配合，應為干分之二的軸徑值，最大允許值可為間隙的 ~2 倍。 22 彈簧應完整無斷裂 ,表面無銹蝕完好。抱閘彈簧壓縮行程應無變形和疲勞，失去原有彈力。抱閘機構配重拉桿銷子應無彎曲和疲勞斷裂，抱閘靠背輪螺絲同樣檢查。 23 大車、小車結構梁，車架的焊接縫檢查，應無裂紋。大車梁聯(lián)接板螺絲檢查應無松動錯位。 質量標準 1 制動器彈簧完好，無斷裂損傷 ， 背帽緊固無松動；抱閘磁鐵橫桿銷子應無變形和斷裂 ， 框架軸銷，地腳螺絲完好無松動變化。抱閘輪的靠背輪聯(lián)結螺絲緊固無松動；保護罩完好。 2 變速箱地腳螺絲緊固無松動。組合面無滲漏油。油位油質正常、齒輪嚙合面接觸良好、潤滑良好。外部清潔。 3 聯(lián)軸器螺絲緊固無松動。無滲漏油；定期加油。外部清潔 ， 齒輪卷筒齒嘩嚙合無錯位 。大小齒輪無損傷 ,潤滑良好護罩完好牢固。大齒輪與卷筒聯(lián)軸螺絲緊固無動。 4 軸 承座組合和地腳螺絲緊固無松動。油杯完好，油量充足，不變質；檢查時并適當擰緊加油。外部清潔。 5 鋼絲繩繩頭壓塊螺絲緊固無松動。鋼絲繩保護油層完好。鋼絲繩在卷筒上無擠壓纏擠壓纏亂現(xiàn)象。鋼絲繩斷位在允許范圍內并作詳細記錄。鋼絲繩固定銷軸無變形；位置準確；形銷完好。 6 吊鉤滑輪各部轉動部件應轉動靈活無卡阻現(xiàn)象?；啞⒌蹉^推力軸承定期加油。油杯完好；油量充足；油質良好， 7 外部清潔。行車輪軸承端蓋螺絲和聯(lián)結螺絲固定無松動。油杯完好、油量充足、油質良好、定期往油杯注油。行走輪完整、無破損裂紋。外部清潔。 8 梁 軌大小車梁無變形；焊縫完好無裂紋。聯(lián)結梁的螺絲；聯(lián)接板完好緊固無松動。軌道完整、無裂紋損傷和嚴重銹蝕剝落現(xiàn)象。軌道壓板、墊塊焊接完好、焊縫無裂紋。 第 12 頁 共 20 頁 第八章 普通車床維護保養(yǎng) 保養(yǎng) 內容 一級保養(yǎng) （操作工進行） 1 每班工作前應給機床導軌及傳動部位加注潤滑油。 2 每班工作完畢應清除切屑，擦凈機床各部分。 二級保養(yǎng) （操作工進行） 1 清洗絲桿、光桿、操作桿。 2 檢查清洗導軌，調整皮帶松緊，調整摩擦制動器。 3 拆洗溜板大小刀架絲杠螺母及壓板，調整斜鐵及絲杠螺母間隙。 4 拆洗掛輪箱齒輪、軸套，并注 入新油脂。 5 拆洗尾座。 6 調整主軸徑向、軸向跳動精度。 三級保養(yǎng) （維修工進行） 1 檢修導軌、主軸、電機。 2 檢修主軸變速箱、掛輪箱、溜板箱變速箱及刀架。 3 檢修主軸徑向、軸向跳動精度及主軸與尾座同心度。 4 檢查電機運轉，檢查線路絕緣老化破損 通用電氣和儀表設備檢修 第一章 三相異步電動機 檢修項目 1 檢查清掃電機； 2 檢查引出線連接及絕緣狀況； 3 檢查加注軸承潤滑脂； 4 調整或更換電刷； 5 檢查電動機外殼接地狀況； 6 測量定子，轉子線圈及電纜線路的絕緣電阻； 7 檢查清 掃電動機的附屬設備； 8 檢查清掃冷卻系統(tǒng)。 9 電動機解體 (必要時 )； 定子檢修 ： 清掃線圈端部和通風溝內的污垢；檢修定子鐵芯槽楔及線圈緊固情況；進行繞組絕緣處理及各部電氣連接過熱處理； 轉子檢修 ： 清掃轉子；檢查鼠籠條、平衡塊及風扇；檢修轉子線圈；檢修電刷與滑環(huán)； 10 軸承的檢修或更換； 11 按規(guī)定進行電氣試驗。 第 13