設(shè)備一二級保養(yǎng)內(nèi)容1978(編輯修改稿)
2025-06-24 00:41 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 保養(yǎng)內(nèi)容及要求機床運轉(zhuǎn)二至三個月（兩班制）進行一級保養(yǎng)。作業(yè)時間四至六小時，以操作工人為主，維修工人配合進行。(首先切斷電源，然后進行工作)序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一外保養(yǎng)清潔機床外表及各罩蓋，保持內(nèi)外清潔，無銹蝕，無黃袍。拆卸有關(guān)防護蓋板進行清洗，做到清潔牢固。檢查補齊手球、手柄、螺絲螺帽。二砂輪架 拆洗砂輪的皮帶罩殼。檢查電動機及其他螺絲螺帽是否松動。三液壓檢查液壓系統(tǒng)，保持運行正常。清洗油泵過濾器。四潤滑檢查油質(zhì)，保持良好，清洗油孔、油管、油氈，油路要暢通，油管要牢固，油窗要明亮。五冷卻拆洗冷卻油箱，調(diào)換冷卻液。清洗過濾器。拆洗冷卻管。做到管路暢通牢固整齊。六車頭清洗車頭，保持清潔，變速靈敏。七隨機附件清洗附件，做到清潔整齊，無銹跡。八電器 清掃電器箱、電動機。 電器裝置固定整齊。內(nèi)園磨床二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機床運轉(zhuǎn)一年（兩班制）進行二級保養(yǎng)，停歇時間為三至四天。以維修工人為主，操作工人參加，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作，并測繪易損件，提出備品配件。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一車頭及磨頭 檢查車頭箱、軸、軸承、齒輪。 檢查橫向進給絲桿，活靈，修光導軌面毛刺。 根據(jù)磨損情況換新或修復(fù)。二液壓 檢查調(diào)整液壓操縱箱，閥桿等，根據(jù)磨損情況，換新或修復(fù)。 檢查各油管接頭，無泄漏，整齊可靠，根據(jù)情況更換液壓油。三精度檢查調(diào)整精度（必要時進行刮研）達到加工產(chǎn)品工藝要求。四電器檢查電器箱，清洗電動機，根據(jù)情況，調(diào)換零件。拉刀磨床、鋸齒磨床、車刀磨床、萬能工具磨床、電解工具磨床等一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機床每運轉(zhuǎn)兩個月（兩班制）進行一級保養(yǎng)。保養(yǎng)時間為六小時，由操作者進行。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一拆卸防護裝置 拆卸電動機罩，皮帶罩，防塵罩及有關(guān)蓋板，擦洗干凈，無油污，無灰塵無雜物。 根據(jù)具體情況，拆卸清洗床頭，床尾，干凈無油污，并去掉疤痕及拉毛。二導軌面、牙條部分 擦洗導軌面上的油污去掉疤痕銹蝕及拉毛。 擦洗牙條、無油污、無疤痕。三潤滑部分各油管、油孔、油池、毛線、氈墊、清洗干凈、無油污，各管路暢通無阻，整齊牢固。四擦洗機床死角 擦洗機床各死角，無油污、無黃袍。 檢查補齊缺少螺釘，手球，手柄。拉刀磨床、鋸齒磨床、車刀磨床、萬能工具磨床、電解工具磨床等二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機床每運轉(zhuǎn)一年（兩班制）進行二級保養(yǎng)，作業(yè)時間為二十四小時。以維修工人為主，操作者協(xié)助，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一檢查清洗調(diào)整床頭部分檢查清洗，調(diào)整床頭及升降套筒，發(fā)現(xiàn)有磨損部件，據(jù)情況換新或修復(fù)，并提出下次保養(yǎng)所需要的備品配件，達到正常運轉(zhuǎn)。二工作臺部分拆卸工作臺，擦洗導軌面上的油污，去掉疤痕及拉毛。三拆卸兩頂尖拆卸兩頂尖清洗干凈，無疤痕，無拉毛。四調(diào)修潤滑部分 一切內(nèi)外油管無漏油，達到整齊牢固。 按周期，按計劃，更換潤滑油。五精度部分 萬能工具磨床，應(yīng)按遼寧省機械工業(yè)局設(shè)備完好標準執(zhí)行。 其它各項精度應(yīng)達到生產(chǎn)工藝要求。滾刀磨床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機床每運轉(zhuǎn)兩個月（兩班制）進行一級保養(yǎng),保養(yǎng)時間為四小時，由操作者進行。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一床頭、床尾部分 拆卸清洗床尾、干凈無油污，去掉頂尖套筒內(nèi)外疤痕及拉毛。 拆卸床頭蓋板，擦洗內(nèi)部、干凈、無油污。二導軌面、工作臺面擦洗導軌面及工作臺面上的油污無疤痕，無拉毛。三液壓部分調(diào)檢液壓部分的壓力表及表面油管經(jīng)調(diào)檢后好用，無漏油，干凈，無油污。四潤滑部分各油管、油孔、油池、毛線、毛氈，清洗干凈、無油污，管路暢通無阻，整齊、牢固。五擦洗機床死角擦洗機床各死角，無油污、無黃袍。檢查補齊缺少的螺釘，手球，手柄。滾刀磨床二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機床每運轉(zhuǎn)一年（兩班制）進行二級保養(yǎng)，作業(yè)時間為二十四小時。以維修工人為主，操作者協(xié)助，除執(zhí)行一級保養(yǎng)外，做好下列工作。序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一拆卸部分拆卸工作臺，擦洗導軌上的油污，刮研疤痕，無拉毛，導軌精度應(yīng)據(jù)情況進行調(diào)整，要達到工藝要求。二檢查、調(diào)整清洗磨輪頭架及液壓部分 檢查清洗調(diào)整內(nèi)外各部零件，其中包括液壓閥桿，如有磨損，據(jù)情況換新或修復(fù)，并提出下次保養(yǎng)所需要的備品配件。 經(jīng)調(diào)整各零部件，保證正常運轉(zhuǎn)，并達到內(nèi)外各液壓油管和潤滑油管暢通，不漏油，整齊牢固。 按計劃，按周期，更換液壓油和潤滑油。三調(diào)修精度 拆洗床頭、床尾，要仔細檢查，無疤痕、無拉毛，更換有關(guān)磨損件，提出下次保養(yǎng)所需要的備品配件。 精度要達到生產(chǎn)工藝要求。工具磨床一級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機床運轉(zhuǎn)二至三個月（兩班制）進行一級保養(yǎng),作業(yè)時間四至六小時，以操作工人為主，維修工人配合進行。（首先切斷電源，然后進行工作）序號保養(yǎng)部位保養(yǎng)內(nèi)容及要求一外保養(yǎng) 清洗機床外表，無銹蝕，無黃袍。 拆卸有關(guān)防護蓋板，進行清洗，做到清潔牢固。 檢查補齊手柄螺釘螺帽。二潤滑 檢查油質(zhì)，保持良好，清洗油孔、油管、油氈。 油路暢通，油管要整齊牢固。三拖板導軌及升降機構(gòu) 清洗縱橫拖板，絲桿活令滾柱等。 清洗升降機構(gòu)并注入潤滑脂。 調(diào)整磨頭皮帶松動，并清洗豎導軌。四附件清洗附件，做到清潔整齊無銹跡。五電器 清掃電器箱，電動機。 電器裝置固定整齊。工具磨床二級保養(yǎng)內(nèi)容及要求機床運轉(zhuǎn)一年（
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