顎式破碎機安裝施工工藝標準(編輯修改稿)
2024-12-20 05:47 本頁面
【文章內容簡介】 緊長度為 73mm。 組裝動顎板時，應將軸瓦進行刮研，使軸瓦與軸頸的配合符合下列規(guī)定： (1) 接觸弧面為 1000～ 2020。 (2) 接觸面上的接觸點數，在 25 25平方毫米面積內不少于 1點。 (3) 頂間隙應為軸頸的 ～ %。 (4) 青銅套與動顎軸之間用墊片保持 其端部間隙在 ～ 。 機架后壁的調正楔鐵及其支承墊和前推力板的動顎下部的支承墊必須安裝正確，不得產生任何偏斜。 連桿與偏心軸的安裝 連桿與偏心軸的安裝，應按下列標準進行： 首先檢查連桿軸承，軸瓦和偏心軸承、軸瓦與偏心軸相應的軸頸配合情況，檢查軸承、軸瓦與機座的配合部位是否成水平狀態(tài)。 主軸承和連桿上的冷卻水和潤滑油路在組裝前應吹洗干凈。 連桿與主軸、主軸與主軸承裝配時，應將軸瓦進行刮研，使軸瓦與軸頸的配合符合下列要 求： (1) 接觸弧面應為 1000～ 1200。 (2) 接觸面在 25 25平方毫米面積內，其接觸點數不應少于 2點。 (3) 頂間隙為軸頸的 ～ %。 (4) 側間隙應為頂間隙的 50～ 100%。 (5) 軸瓦合縫處放置墊片，在調整頂間隙增減墊時，兩邊墊片的總厚度相等。 (6) 墊片不 應與軸接觸，離軸瓦內徑邊緣一般不宜超過 1mm。 推力板的安裝： 先安裝后推力板，再安裝前推力板，并仔細檢查推力板的軸頭支承滑塊間的接觸情況，其接觸總長度不得小于 60%板長；如有間隙，每段長度不得大于板長的 10%。排礦口調整到 50mm～ 180mm。 中國化學工程集團公司施工工藝標準 QBCNCECJ214012020 5 電動機及皮帶輪的安裝 電動機與皮帶輪聯(lián)軸器的組裝，徑向位差不應超過 ，傾斜度不應超過 %0，端面間隙 c約 2mm～ 12mm。 當皮帶輪安裝時，兩輪的輪寬中央平面應在同一平面上，其偏移不應超過 1mm；兩軸的不平行度不應超 過 %。 、液壓系統(tǒng)的安裝 油箱、冷卻器、油泵、管子等，安裝前應清洗干凈。 并列或交叉的壓力管，其管壁間應有適當的間距，防止振動干擾。 彎管的彎曲半徑應大于 3倍管徑，橢圓度不應超過原管徑的 10%。 管接頭螺紋部分密封填料，可用聚四氟乙稀或鋁油麻絲，低壓法蘭密封可用耐油橡膠板等墊片。 水 平回油管的坡度應為 ～ ，回油管應伸在油下面，管口宜為斜口，并朝向箱壁，使回油平穩(wěn)。 液壓系統(tǒng)裝配后，應進行試壓，試驗壓力進油（水）管為 ，回油（水）管為 1kg/cm2。 顎式破碎機的空負荷試運轉 試運轉前的準備 (1) 參加試運轉人員必須熟悉說明書 和有關技術文件，了解機器的構造，掌握操作程序，操作方法和安全守則。 (2) 試運轉前的檢查： ① 仔細檢查，調正各個聯(lián)接部分，不許偏斜。推力板、偏心軸和動顎心軸間的不平行度應小于 。 ② 檢查排礦口要符合 130～ 180mm，并檢查鎖緊彈簧壓緊情況要適宜。 ③ 設備應盤動一轉以上，盤動應靈活無相碰現(xiàn)象。 ④ 設備內部應無遺留物。 ⑤ 顎式破碎機的 連桿應處于最高位置。 顎式破碎機的試運轉 (1) 電機單試：對電機進行 2小時的考核運行。 (2)設備的無負荷連續(xù)運轉應為 8小時，其試運轉程序如 下： 干油站供油試驗→冷卻系統(tǒng)通水試驗→稀油站及油路試運轉→主電機試運轉→破碎機試運轉。 試運轉中還需注意以下問題： ① 無負荷試運轉時，設備的潤滑、冷卻應符合下列規(guī)定： a．油泵開動后，潤滑油脂應能到達各潤滑部位，其壓力應為 。 b．當環(huán)境溫度低于 10℃時，應將潤滑油加熱至 15℃左右。 c．各種管路系統(tǒng)應密封良好，不應有滲漏。 d．潤滑系統(tǒng)的閥門和儀表應靈敏可靠。 e．冷卻水和潤滑油易混之處，水應比油壓低 ～ 。 ② 顎式破碎機運轉時，應符合下列要求： a. 滑動軸承 溫度不應高于 60℃，滾動軸承溫度不應高于 70℃。 b. 推力板與支承滑座之間不應有不正常的響聲。 中國化學工程集團公司施工工藝標準 QBCNCECJ214012020 6 c. 鎖緊彈簧與拉桿之間不應有顯著的響聲。 d. 主軸承、連桿軸和集油器的接合面處，均不應漏油。 注意事項： (1) 在試運轉中如出現(xiàn)事故，應首先切斷電 源。 (2) 運轉中禁止進行清理工作。 (3) 空負荷運轉中禁止套上或卸下傳動皮帶。 (4) 空負荷中，禁止給顎中投入物料。 試運轉后的工作 (1) 試運轉后應該斷開電源。 (2) 復查安裝精度和各主要部件的配合。 (3) 檢查和 復查各緊固件。 (4) 裝好 試運轉中拆下的機件及附屬裝置。 (5) 清理試運轉的各項記錄。 題 設備吊裝為本工程的施工重要環(huán)節(jié)之一，因此設備的吊裝 吊點 采用設備的安裝吊耳和吊裝孔 或底座 。 絕對禁止使用 曲 軸為吊點，吊裝時注意勿使設備與構筑物相碰，且起升、移動、下降時應緩慢。 組裝機座 的 接合面 應按設計規(guī)定位置進行定位并裝上全部定位銷， 接觸應緊密當螺栓未擰緊時，用 ㎜塞尺檢查不得塞入局部間隙每段長度不應大于 100㎜，架體連接螺栓的預緊力應符合設備技術文件。擰緊時應 次序對稱，施力應均勻。 設備的單機試車也為本工程的重要施工環(huán)節(jié)，必須在電氣 /儀表工程調試合格后進行，且在試車過程中監(jiān)測其軸溫。 季節(jié)性施
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