復擺式顎式破碎機結構設計畢業(yè)設計(編輯修改稿)
2025-02-12 14:03 本頁面
【文章內容簡介】 件，而其他的構件都是從動件。它通過帶輪和偏心軸的繞軸線轉動，從而使動顎做出復雜的平面運動，進而將礦石壓碎。復擺式顎式破碎機的工作原理如下圖所示，它主要由動顎板，定顎板，偏心軸和推力板組成。它的運動軌跡如下圖所示，動顎板的上部運動軌跡接近于圓形，越是往下水平方面的運動幅度就越小，運動軌跡也就變成了橢圓形。1定顎板，2動顎板，3推力板，4偏心軸圖22 復擺式顎式破碎機結構圖 1動顎板，2推力板3偏心軸 圖23 復擺式顎式破碎機機構運動簡圖 圖24 復擺式顎式破碎機運動軌跡示意圖 復擺式顎式破碎機的工作參數(shù)的確定 鉗角α鉗角指的是破碎機活動顎板與固定顎板之間的夾角α。鉗角的大小對生產(chǎn)效率和破碎腔的高度有著重要的影響。鉗角小雖然能夠提高生產(chǎn)效率，但是在一定的破碎比下，又會進一步增加了破碎腔的高度；雖然增加鉗角的大小會降低破碎腔的高度，但是生產(chǎn)效率卻又會下降。另外鉗角的最大值也不能超過進料塊的最大尺寸，所以鉗角的取值范圍為： ≤2181。 式中：181?！锪吓c齒板之間的摩擦系數(shù)。在實際生產(chǎn)生活中，為了生產(chǎn)安全，復擺式顎式破碎機的鉗角通常取理論計算值的65%，也就是說： α==~ 在這個畢業(yè)設計中所選擇的鉗角為α=。 動顎的水平行程對復擺式顎式破碎機的生產(chǎn)效率有著比較大的影響，動顎的水平行程小會降低生產(chǎn)效率，但是水平行程太大又會使的物料過多，從而造成破碎力急劇增加，使的機件由于過載而造成破壞，也會使得物料破碎不均勻，達不到生產(chǎn)要求。所以，動顎的水平行程計算公式為： ≤(~) 式中：—排料口的最小尺寸 在此次設計中我所取的動顎水平行程為=100=35mm。偏心距對復擺式顎式破碎機的傳動功率和生產(chǎn)效率都有著重要的影響。雖然在其它情況都相同的條件下，偏心距越大，動顎的水平行程就越大，生產(chǎn)效率就越高，但是功率損耗就會越大。在傳統(tǒng)設計中，偏心距是通過動顎行程來確定的，在這個復擺式顎式破碎機的設計中我選擇的偏心距E為20mm。 傳動角γ傳動角對機構的傳動效率有著重要影響。如果推力板長度一定，那么傳動角越大，傳動效率就會越高，但是必須增大偏心距才能滿足行程，這卻會導致動顎襯板上部的水平行程過大，使得物料過度粉碎從而堵塞排料口，增大功率的消耗，卻會在一定程度上加快了動顎襯板下部的磨損速度。所以傳動角一般取值范圍為： γ=~ 在這次設計中我選擇中間值，即γ=。電動機的選擇要依據(jù)動力源與工作條件來確定，滿足破碎機所需功率是選擇的第一要務。根據(jù)本設計的要求，所設計的復擺式顎式破碎機是為了破碎中等硬度以下的石料或礦石。本設計的進料口最大尺寸為750mm。根據(jù)本設計的生產(chǎn)產(chǎn)量為150~ 300噸/小時和礦石的比重為1600kg/,得到的動顎轉動周期為223轉/分。影響復擺式顎式破碎機功率N的因素有很多，如鉗角α，動顎水平行程，偏心距E，傳動角γ等因素。我們計算功率所常用的公式也是應用最廣泛的公式為維雅德公式： = 式中：—復擺式顎式破碎機的主電動機功率KW L—復擺式顎式破碎機的進料口長度cm —復擺式顎式破碎機的最大物料粒度cm由本設計所知L=120cm，=75cm,所以=2075= 表1 電動機參數(shù) 型 號額定 功 率（KW ）額定 電壓 （V）額 定電 流（A）額 定轉 速（r/min） 轉 子最大 轉 矩 價 格 重 量電壓 (V)電流（A)額 定轉 矩JR12561103000 2897516443774001450JR1154110300027146520531462001180JR126811038021173024429251001550JR1278110300073025028778001620 JR中型繞線轉子異步電動機可以用于驅動多種不同的機械，比如各種運機械，各種礦山機械等，所以很適合做復擺式顎式破碎機的電動機。在滿足設計中額定功率的同時，還要考慮其它方面的情況。通過上圖電動機參數(shù)的的比較選擇，選擇了JR1268型的電動機，它使用的是380V的額定電壓，不需要升壓，可以直接使用現(xiàn)有電壓，其額定轉速也符合設計的要求，而且在價格、重量等方面也都比較適合。因此綜合上面所述所選擇的電動機型號為JR1268。 第三章 復擺式顎式破碎機結構尺寸確定 已知參數(shù)圖表1可以得到以下信息：額定功率P=110KW，額定轉速=730r/min，從動輪轉速=225r/min，電動機每天工作時間為16h左右。 計算功率 表2 工作情況系數(shù) 工 作 機原 動 機Ⅰ類Ⅱ類一天工作時間（h）1010~16161010~1616 載 荷變 動較 大破碎機（旋轉式、顎式）；球磨機；棒磨機；起重機；挖掘機 由表2可以得到工作情況系數(shù)為=，由此可得到： =P=110=154KW 選取V帶型號 根據(jù)上面所得到的功率=154KW，額定轉速=730r/min，可以得到此坐標位于E區(qū)，因此以后計算將選用E型進行。 計算大、小帶輪的基準直徑 表3 V帶帶輪最小直徑（mm）型號OABCDEF（mm）71(63)100(90)140(125)200315500800表4 V帶帶輪的計算直徑 計算直徑(mm)ABCDE1500vv1600vvvvvv1800vv注：vv——優(yōu)先選擇 v——可以選擇由于選取型號為V型，由表3可以得知小帶輪的直徑=500mm。大帶輪的計算公式為： =（1ε)因此可以得到=500（）mm=，所以可以通過表4得到=1600mm。 帶速的驗證帶速的計算公式為： =π/(6001000) 有上述公式可以得到v=（π500730）/（6001000）m/s=，帶速是在5~25m/s的范圍之內，因此這個帶速是合適的。 中心距的初步選取 中心距的計算公式為： =（+）由上可以得到=（500+1600）mm=3150mm，（+）2（+）,所以中心距=3150mm。 V帶長度的初步計算V帶長度計算公式為： =2+π（+）/2+（）/4由此可以得到V帶長度=。表5 V帶長度系列內周長度（mm）節(jié)線長度（mm）DEF900090769
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