【文章內(nèi)容簡介】 不連接（配合安裝） 焊接連接 編制： 核準(zhǔn)： 設(shè)計 FMEA 檢查表 顧客或廠內(nèi)零件號 第 1頁，共 1頁 標(biāo)識： TR –070118 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 1 是否使用了克萊斯勒、福特和通用汽車公司 潛在的失效模式及后果分 析 (FMEA)參考手冊來制定 SFMEA 和 /或 DFMEA？ 2 是否已對過去已發(fā)生事件和保修數(shù)據(jù)進(jìn)行了評審？ 3 是否已考慮了類似的零件 DFMEAs？ 4 SFMEA 和 /或 DFMEA 是否識別特殊特性？ 5 是否已確認(rèn)了影響高風(fēng)險最先失效模式的設(shè)計特性？ 6 對高風(fēng)險最先換效項目是否已確定了適當(dāng)?shù)募m正措施？ 7 對高嚴(yán)重度數(shù)項目是否已確定了適當(dāng)?shù)募m正措施？ 8 當(dāng)糾正措施實施完成并經(jīng)驗證后，高風(fēng)險失效項目是否已制定適當(dāng)?shù)? 糾正措施？ 小組檢查評審人員： 制定人 /日期： 控 制 計 劃 標(biāo)識： TR070120 第 頁，共 頁 □ 樣件 □試生產(chǎn) □生產(chǎn) 控制計劃編號 主要聯(lián)系人 /電話 日期（編制） 日期（修改） 零件號 /最新更改水平 核心小組 顧客工程批準(zhǔn) /日期（如需要） 零件名稱 /描述 供方 /工廠批準(zhǔn) /日期 顧客質(zhì)量批準(zhǔn) /日期（如需要） 供方 /工廠 供方代號 其他批準(zhǔn) /日期（如需要） 其他批準(zhǔn) /日期（如需要） 零件 /過程編號 過程名稱 / 操作描述 生產(chǎn)設(shè)備 特性 特殊特 性分類 方 法 反應(yīng) 計劃 編號 產(chǎn) 品 過程 產(chǎn)品 /過程 規(guī)范 /公差 評價 /測 量技術(shù) 樣 本 控制方法 容 量 頻 率 控制計劃 檢查表 顧客或廠內(nèi)零件號 A111308020AB 第 1 頁，共 1 頁 TR070120 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 1 在制定控制計劃時是否使用了第 6 章所述的控制計劃方法論？ 2 為便 于產(chǎn)品 /過程特殊特性的選擇，是否已識別所有已知的顧客關(guān)注的事項？ 3 控制計劃中是否包括了所有的產(chǎn)品 /過程特殊特性？ 4 在制定控制計劃時是否使用了 SFMEA， DFMEA 和 PFMEA？ 5 是否明確需檢驗的材料規(guī)范？ 6 控制計劃中是否明確從進(jìn)貨（材料 /零件）到制造 /裝配（包括包裝）的全過程？ 7 是否涉及研發(fā)性能試驗要求？ 8 是否具備如控制計劃所要求的量具和試驗設(shè)備？ 9 如要求，顧客是否已批準(zhǔn)控制計劃？ 10 供方和顧客之間的測量方法是否一致？ 小組檢查評審人員： 制定人 /日期： 設(shè) 計 驗 證 報 告 標(biāo)識： TR070119 編號 ： 產(chǎn)品名稱 數(shù) 量 驗證類別 驗證對象 驗證依據(jù) 驗證情況 : 結(jié)論及意見 : 擬制 /日期 審批 /日期 設(shè) 計 文 件 更 改 申 請 單 標(biāo)識： TR070123 編號： 申請更改部門 零部件名稱 更改文件名稱 圖 (代 )號 變更類型 □ 尺寸 □性能 □材料 □其他 更改原 因： 申請人： 年 月 日 更改內(nèi)容： 評審結(jié)果： 參評人簽名： 相應(yīng)更改的文件： 批準(zhǔn)： 年 月 日 設(shè) 計 更 改 評 估 表 標(biāo)識： TR070124 編號 : 設(shè)計更改申 請單編號 更改文件名稱 圖 (代 ) 號 評審內(nèi)容 : 評審結(jié)果 : 參加評審人員 : 擬制 /日期 批準(zhǔn) /日期 設(shè)計更改通知單 標(biāo)識： TR070125 編號： 設(shè)計文件名稱 零 /部件名稱 設(shè)計文件圖號 零部件圖號 更改方法 □添加 □劃改 □刮改 □重新繪（編）制 性 質(zhì) □重要 □一般 使用性 □臨時 □永久 □其它 更改原因： 原設(shè)計為： 現(xiàn)設(shè)計為： 相應(yīng)更改文件： 更改前內(nèi)容： 更改后內(nèi)容： 需 更改部門 □質(zhì)保部 □工藝部 □開發(fā)部 □采購部 □生產(chǎn)部 制品處理意見： 需 更 改 部 門 部 門 簽 收 部 門 簽 收 擬制 /日期 批準(zhǔn) /日期 設(shè) 計 確 認(rèn) 記 錄 表 標(biāo)識： 編號 ： 產(chǎn)品名稱 型號 客戶名稱 送樣情況 確認(rèn)情況 其它 參加人員 擬制 /日期 審批 /日期 設(shè)計信息檢查表 顧客或廠內(nèi)零件號 第 1 頁，共 3 頁 標(biāo)識：TR070126 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 A．一般情況 設(shè)計是否需要： 1 新材料 2 特殊工裝 3 是否已考慮了裝配變差的分析？ 4 是否已考慮試驗設(shè)計？ 5 對樣件是否已有計劃？ 6 是否已完成 DFMEA？ 7 是否已完成 DFMA？ 8 是否已考慮了有關(guān)服務(wù)和維修性的問題？ 9 是否已完成設(shè)計驗證計劃？ 10 如果是，是由橫向職能小組完成的嗎？ 11 是否對所有規(guī)定的試驗、方法、設(shè)備和接受準(zhǔn)則有一個清楚的定義和了解？ 12 是否已選擇特殊特性？ 13 是否已完成了材料清單？ 14 特殊特性是否已正確文件化？ 小組檢查評審人員： 制定人 /日期 設(shè)計信息檢查表（續(xù)） 顧客或廠內(nèi)零件號 第 1 頁，共 3 頁 標(biāo)識：TR070126 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 B．研發(fā)圖樣 15 對于影響配合、功能和耐久性的尺寸是否已明確？ 16 為最大限度減少全尺寸檢驗時間，是否明確了參考尺寸？ 17 為設(shè)計功能性量具，是否已明確了足夠的控制點和基準(zhǔn)平面？ 18 公差是否和被接受的制造標(biāo)準(zhǔn)相一致？ 19 使用現(xiàn)有的檢驗技術(shù)，是否有些規(guī)定要求不能被評價？ C．研發(fā)性能規(guī)范 20 是否已識別所有的特殊特性？ 21 是否有足夠的試驗載荷以滿足所有條件，即生產(chǎn)確認(rèn)和最終使用 22 是否已對在最小和最大規(guī)范下生產(chǎn)的零件進(jìn)行試驗？ 23 如反應(yīng)計劃要求，能否對額外的樣品進(jìn)行試驗并且仍能進(jìn)行正常計劃的過程試驗？ 24 所有的產(chǎn)品試驗是否都將在廠內(nèi)進(jìn)行？ 25 如不是，是否由批準(zhǔn)的分承包方進(jìn)行？ 26 規(guī)定的抽樣容量和 /或 抽樣頻率是否可行？ 27 如要求，對試驗設(shè)備是否已獲得顧客批準(zhǔn)？ D．材料規(guī)范 28 是否明確材料特殊特性？ 小組檢查評審人員： 制定人 /日期 設(shè)計信息檢查表（續(xù)） 顧客或廠內(nèi)零件號 第 3 頁，共 3 頁 標(biāo)識： TR070126 問 題 是 否 所要求的意見 /措施 負(fù)責(zé)人 完成日期 29 在已被明確的環(huán)境中，規(guī)定的材料、熱處理和表面處理是否和耐久性要求相一致？ 30 選中的材 料供方是否在顧客批準(zhǔn)的名單中？ 31 是否要求材料供方對每一批貨提供檢驗證明？ 32 是否已明確材料特性所要求的檢驗？如果是，則： 33 特性將在廠內(nèi)進(jìn)行檢驗嗎？