【文章內(nèi)容簡介】 m棒料 2 精車外圓 銑鍵槽 3 4 去毛刺 調(diào)質(zhì) 5 6 磨外圓 檢查 7 平鍵裝入軸上 8 鍛造 正火 9 10 粗車 精車 滾齒 倒角 插鍵槽 去毛刺 剃齒 磨內(nèi)圓 珩齒 18 19 檢查 45鋼 15 16 17 13 14 11 12 2 齒輪套入軸上 套筒裝入軸上 21 最終檢查 3 1 20 平鍵 套筒 基礎工業(yè)工程 ? 根據(jù)傳動軸組件工藝程序圖，運用 “ 5W1H、 4ECRS”進行分析，其分析過程如下： 答：不能。因為每個工步完成的是不同的加工部位，不能簡化。 問：是否需要對 40Cr， φ80mm 棒料車端面、外圓、打頂尖孔？ 答：需要 問：能否合并 ? 答 :能合并到一個工序中，通過不同工步來完成?，F(xiàn)行方法已經(jīng)合并在一個工序中了。 問：能否簡化 ? ?如法炮制，對程序圖中每個工序進行提問，并確定標準工藝程序，以便后面進行作業(yè)分析和動作分析。 基礎工業(yè)工程 ? 例 3：根據(jù)表 49給定的投影儀以及遙控器裝箱工藝程序，繪制投影儀以及遙控器裝箱工藝程序圖。 表 49 投影儀以及遙控器裝箱工藝程序 零件名稱 工藝內(nèi)容 箱片 包裝箱成型 檢查包裝箱有無破損 投影儀 檢查投影儀的外觀 貼出廠標簽 裝入塑料袋 裝上保持襯 放入箱內(nèi) 遙控器 檢查遙控器的外觀 裝入塑料袋 放入箱內(nèi) 附件及干燥劑 檢查附件以及干燥劑數(shù)量 裝附件以及干燥劑入塑料袋內(nèi) 裝入紙箱內(nèi) 封箱 束縛 貼出廠標簽 基礎工業(yè)工程 ?根據(jù)圖 411中的統(tǒng)計結(jié)果，發(fā)現(xiàn)投影儀及遙控器裝箱共有 12次加工， 4次檢查。 2．現(xiàn)狀分析 1．投影儀以及遙控器裝箱工藝程序 如圖 411所示。 ? 運用 5W1H， ECRS四大原則進行分析。首先，看能否有取消的工序；其次，看能否將工序進行合并或重排（ C、 R）； 再次，看能否將工序簡化（ S）； 最后，看能否使工藝過程更好。具體分析過程如 表 410所示。 基礎工業(yè)工程 圖 411 改進前投影儀以及遙控器裝箱工藝程序圖 基礎工業(yè)工程 表 410 分析提問過程 答 不能 不能 能 不能 不能 能 不能 不能 能 不能 能 箱子成型能取消嗎？ 檢查箱子破損能否取消？ 檢查箱子破損與箱子成型能否合并？ 檢查電視機外觀能否取消？ 貼出廠標簽能否取消？ 檢查電視機外觀與貼出廠標簽能否合并？ 電視機裝入塑料袋內(nèi)、裝上保護襯能取消嗎？ 檢查附件及干燥劑數(shù)量并裝入塑料袋內(nèi)能合并嗎？ 檢查附件及干燥劑數(shù)量并裝入塑料袋內(nèi)能取消嗎？ 檢查遙控器外觀、將遙控器裝入塑料袋內(nèi)，再放入紙箱內(nèi)能取消嗎？ 檢查遙控器外觀與遙控器裝入塑料袋內(nèi)能合并嗎？ 問 基礎工業(yè)工程 3．改進方案 ?通過表 410的提問分析，發(fā)現(xiàn)上述工序均不能取消，但可以通過工序合并，達到優(yōu)化的目的。改進后投影儀及遙控器裝箱工藝程序如圖 412所示。 ?通過合并加工與檢驗工序，使總加工次數(shù)由原來的16次 減少為現(xiàn)在的 12次 ，縮短了加工時間。 4．改進效果 基礎工業(yè)工程 第三節(jié) 流程程序分析 ?一、流程程序分析概述 ?二、流程程序分析的種類 ?三、流程程序圖 ?四、流程程序分析步驟 ?五、流程程序分析的應用 基礎工業(yè)工程 一、流程程序概述 定義 ?以產(chǎn)品或零件的制造全過程為研究對象，把加工工藝劃分為加工、檢查、搬運、等待和儲存等五種狀態(tài)加以記錄，對產(chǎn)品和零件整個制造過程的詳細分析。 特點 ?比工藝程序分析更具體、更詳細； ?對產(chǎn)品或零件加工制造全過程中加工、檢查、儲存、等待和搬運所進行的全面分析； ?記錄產(chǎn)品生產(chǎn)過程的全部工序、時間定額和移動距離。 基礎工業(yè)工程 二、流程程序分析的種類 流程程序根據(jù)研究對象不同可以分為以下兩種： ?材料或產(chǎn)品流程程序分析：主要用于記錄生產(chǎn)過程中材料、零件、部件等被處理、被加工的全部過程。（ 物型 —— 如例 1） ?人員流程程序分析：主要用于記錄工作人員在生產(chǎn)過程中一連串活動。（ 人型 —— 如例 2） 基礎工業(yè)工程 例 1：物型流程程序圖 一張火車票自出售、使用至回收止，其間經(jīng)過許多人之手，現(xiàn)用流程程序圖表示如右。 1 1 1 2 2 2 3 3 在票架上 拿起并查看票價 用手拿至柜臺上 打印日期 等待找錢 拿給旅客 旅客帶至入口處 查看并打孔 旅客帶至旅途上 在終點站查看并回收 1 1 基礎工業(yè)工程 例 2：人型流程程序圖 工人按要求核對工件尺寸的流程程序圖如右示。 1 1 2 2 3 1 3 4 4 5 到儀器柜 開儀器柜 拿起量規(guī) 帶量規(guī)回工作臺 調(diào)整量規(guī) 用量規(guī)核對工件尺寸 帶量規(guī)回儀器柜 放回量規(guī) 關(guān)儀器柜 回工作臺 基礎工業(yè)工程 三、流程程序圖 流程程序圖與工藝程序圖相似，但 增加了 “ 搬運 ” 、“ 儲存 ” 和 “ 等待 ” 三種符號。 流程程序圖主要由表頭、圖形和統(tǒng)計三大部分組成。表頭部分主要有工作名稱、工作部級、方法、編號、開始狀態(tài)、結(jié)束狀態(tài)、研究者、審核者、日期等。 流程程序圖的形式。其標準格式如 圖 41 圖 414（ 見附件流程程序圖 ）所示。 基礎工業(yè)工程 圖 413 人型及物料型流程程序圖標準表格格式一 基礎工業(yè)工程 圖 414 人型及物料型流程程序圖標準表格格式二 基礎工業(yè)工程 四、流程程序分析步驟 現(xiàn)場調(diào)查 繪制工序流程圖 測定并記錄各工序的必要項目 整理分析結(jié)果 制定改善方案 改善方案的實施和評價 使改善方案標準化 基礎工業(yè)工程 （一）材料或產(chǎn)品流程程序分析 例 44 套筒加工流程程序 例 47 休斯直升飛機回轉(zhuǎn)驅(qū)動機械的零件加工改善 （二）作業(yè)人員流程程序分析 例 48 利用過濾器排除水中異物過程中作業(yè)人員流程程序 五、流程程序分析的應用 基礎工業(yè)工程 例 44：根據(jù)表 411給定的 套筒加工工藝路線 和圖 415所示的結(jié)構(gòu)簡圖，繪出用 ?50的棒料加工成套筒的流程程序圖。 ?根據(jù)給定的工藝路線，繪出 ?50棒料加工成套筒的流程程序如圖 416左列圖形所示 ,改善后的流程程序如圖 416右列圖形所示。 圖 415 套筒結(jié)構(gòu)示意圖 1．繪出流程程序圖 基礎工業(yè)工程 表 411 套筒加工工藝路線 工序 工 序 內(nèi) 容 1 切斷 2 運往下一道工序 3 等待 4 車兩端面及外圓 5 運往下一工序 6 鉆孔 7 運往下一工序 8 儲存 基礎工業(yè)工程 圖 416 加工套筒的流程程序圖 基礎工業(yè)工程 改善效果的評價 ?通過改善，取消了原來的等待工序，使生產(chǎn)周期從原來的 ， 縮短了 。 效果顯著！ 基礎工業(yè)工程 例 47：休斯直升飛機回轉(zhuǎn)驅(qū)動機械的零件加工改善 ?該零件質(zhì)量滿足要求，交貨期和成本讓用戶不滿意，給公司和用戶之間的信賴關(guān)系帶來了不利的影響。為了研究該零件加工中是否存在不經(jīng)濟、不合理的現(xiàn)象，進行了流程程序分析，并加以改善。 1． 提出改善理由 ? 該零件毛坯為精密鑄鍛件，按批量生產(chǎn)方式進行作業(yè)，先用車床制作夾具的基準面，用鉆床鉆 T/H基準孔，再用銑床削卡、銑口袋和加工外圓邊，最后是成品保管。 2．現(xiàn)狀調(diào)查 基礎工業(yè)工程 ?該零件共有 19道工序，其加工現(xiàn)場設施布置以及物流路線簡圖如圖 420所示，圖中的數(shù)字表示工序代號?，F(xiàn)行 流程程序如圖 421所示。 圖 420 回轉(zhuǎn)零件加工現(xiàn)場布置簡圖 基礎工業(yè)工程 圖 421回轉(zhuǎn)零件加工工藝流程程序圖 基礎工業(yè)工程 3．制定改善方案 ?從圖 420可知， 鉆床和 N/C銑床之間往返作業(yè)較多，搬運人員多，共有 8人 。因此，改善重點應該放在這兩道工序上。 ?通過 表 415的提問 分析，發(fā)現(xiàn) 由于工藝安排不合理，從而造成了鉆床和 N/C銑床之間往返次數(shù)多 。因此，需要對其進行改進，通過合并加工工序，達到 減少搬運次數(shù)，縮短搬運距離的目的。 基礎工業(yè)工程 問 答 鉆床加工完畢之后，為何搬運到N/C銑床