反應工程課件第五章(編輯修改稿)
2025-10-08 20:38 本頁面
【文章內容簡介】 產物 自熱式反應器 :反應前后的物料在床層中自己進行換熱稱作自熱式反應器。 自熱式反應器示意圖 T C T f T f T 0 逆流 并流 T 0 （ 1)概述 反應和換熱同時進行 ，邊反應，邊換熱，換熱器設置在床層內。 連續(xù)換熱式操作狀況：開始有一 絕熱段 ，為絕熱操作，升溫至冷卻段的進口，已接近最佳溫度，冷卻段 連續(xù)換熱 ，接近最佳溫度曲線操作。 平衡溫度線 最佳溫度線 x T 平衡溫度線 最佳溫度線 x T 分類 外冷列管式 單管逆流式 內冷自熱式 外部供熱管式 單管并流式 雙套管并流式 三套管并流式 按換熱情況分 按冷管結構分 ① 管徑： 一般為 25～ 50mm的管子，但不小于 25mm。 ② 催化劑粒徑： 應小于管徑的 8分之一 ，通常固定床用的粒徑約為 2～ 6mm，不小于 。 ③ 傳熱所用的熱載體： 沸水 可以用于 100℃ ～ 300℃ 的溫度范圍。 聯(lián)苯與聯(lián)苯醚 的混合物以及以烷基萘為主的石油餾分能用于 200～ 350℃ 的范圍。 無機熔鹽 (硝酸鉀，硝酸鈉及亞硝酸鈉的混合物 )可用于 300～ 400℃ 的情況。 對于 600～ 700℃ 左右的高溫反應，只能用煙道氣作為熱載體。 列管式反應器優(yōu)點： ① 傳熱較好，管內溫度較易控制； ② 返混小、選擇性較高； ③ 只要增加管數，便可有把握地進行 放大 ； ④ 對于極強的放熱反應，還可用同樣粒度的惰性物料來稀釋催化劑 適用原料成本高，副產物價值低以及分離不是十分容易的情況。 溫度 床層深度 溫度 轉化率 （ 2)三套管并流式 A、結構 ：冷管，中心管，冷氣分氣盒，集氣盒。 B、氣體流程： 冷氣 分氣盒 冷管內 內環(huán)隙 集氣盒 中心管 床層。 C、氣體間的換熱： 床層熱氣與環(huán)隙冷氣間換熱。 D、溫度分布 （ 3)雙套管并流式 （ 4)單管并流式 （ 5)單管逆流式 （ 6)單管外冷式 3） 軸向反應器與徑向反應器 VS 流態(tài)化現象 流化床反應器 L Lf L Lf L0 L Lmf 流體 流體 流體 流體 流體 流體 固定床 起始流化 膨脹床 鼓泡床 氣力輸送 節(jié)涌 Δ P 500 300 200 100 50 1 2 umf 10 50 1 0 0 空床流速 u0 ㎝ /s 固定床 流化床 夾帶開始 Δ P = W / At 斜率 =1
醫(yī)療健康相關推薦
鄂ICP備17016276號-1