機械原理課件第五章(編輯修改稿)
2025-05-26 12:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 f f? ?? ?22一、漸開線齒輪的嚙合過程 理論嚙合線段 N1N2 實際嚙合線段 B1B2 齒廓工作段 二、正確嚙合的條件 保證前后兩對輪齒有可能同時在嚙合線上相切接觸。 條件： 21 bb pp ?12121212212139。39。zzddddddnnibb ????????2221222211111111c o sc o sc o sc o sa?a??a?a??????????????????mzdzdpmzdzdpbbbb傳動比 m1 = m2 = m a1 = a2 = a 正確嚙合條件 167。 5 漸開線直齒圓柱齒輪傳動 三、齒輪傳動的中心距及嚙合角 （ 側(cè)隙為零、頂隙為標準值 ） a 1. 節(jié)圓 d39。 、嚙合角 a39。 a39。 = r139。 + r239。 = r1 –(h*+c*) m +c* m + r2 + h*m = rf1 +c+ ra2 rf1 ra2 = r1 + r2 標準中心距 3. 側(cè)隙為零的中心距 無側(cè)隙嚙合條件 : S139。 = e239。 。 e139。 = S239。 S1= e2 = e1= S2 標準齒輪 : S = e = ?m/2 ▲ 當兩標準齒輪按分度圓相切來安裝 , 則滿足傳動條件 。 正確安裝 a39。 分度圓與節(jié)圓重合 由于 m1 = m2 a39。 與壓力角 a O1 O2 a39。 a39。 r139。 r239。 P rb1 rb2 ① ∵ rb = rcosa = r39。cosa39。 ∴ —— = ——— r39。r cosacosa39。 ② ∵ rb1 + rb2 = r1cosa + r2cosa ? r139。cosa39。 + r239。cosa39。 ∴ a39。cosa39。 = a cosa 特點 嚙合線切于齒輪基圓并垂直于齒條齒廓 標準安裝或非標準安裝 ? d? = d a? = a 分度圓、節(jié)圓、壓力角、嚙合角 分度圓與節(jié)線相切 分析： 1） ? =1 表示在嚙合過程中，始終只有一對齒工作； 2） 1? ? ? 2 表示在嚙合過程中，有時是一對齒嚙合， 有時是兩對齒同時嚙合。 重合度 ??傳動平穩(wěn)性 ??承載能力 ?。 四、連續(xù)傳動條件 nPBB ?21 121 ??bpBB? 重合度 bpBB ?? 21 ???bb PPBPBPBB 2121 ???a?重合度的計算 ?????aaba hzzrr2co sco s aa)]39。()39。([2 1 2211 aaaa?? a tgtgztgtgz aa ????重合度與 Z Z2及 a?有關 齒數(shù)愈多 ? 重合度愈大 嚙合角愈大 ? 重合度愈小 167。 6 漸開線齒廓的切制原理、根切和最少齒數(shù) （成型法） 精度低、生產(chǎn)率低 刀具： 1. 圓盤銑刀 2. 指形銑刀 刀具的選擇與 m、 a、 z有關。 一、 切削原理 刀號 1 2 3 4 5 6 7 8 加工齒數(shù)范圍 12 ?13 14 ?16 17 ?20 21 ?25 26 ?34 35 ?54 55 ?134 ?135 每把刀的刀刃形狀 ,按它加工范圍的 最少齒數(shù) 齒輪的齒形來設計。 切削 （沿輪坯軸向） 進刀和讓刀 （沿輪坯徑向） 范成運動 （模擬齒輪嚙合傳動）
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