冶金工程概論第01章緒論(編輯修改稿)
2024-10-08 20:36 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 產(chǎn)量的 %。 ?1979年以后 ， 我國鋼鐵工業(yè)獲得了快速發(fā)展 ， 新建了寶鋼 、 天津鋼管等大型現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè) 。 通過對老企業(yè)挖潛改造 ， 鋼產(chǎn)量以每年 400500萬噸的速度快速增長 。 ?1989年 ， 我國鋼產(chǎn)量達(dá)到 6159萬噸 ， 首次突破 6000萬大關(guān) ， 成為繼美國 、 蘇聯(lián) 、 日本之后第 4個產(chǎn)鋼大國 。 新中國鋼鐵工業(yè)的發(fā)展 ? 上世紀(jì) 80年代，我國鋼產(chǎn)量平均年增長率 %； 90年代為 %； ? 到 1996年 ,我國鋼產(chǎn)量已突破億噸大關(guān) ,達(dá)到 10124萬噸,躍居世界第一位； ? 進(jìn)入 21世紀(jì)， 2022～ 2022年的四年間，平均增長率就高達(dá) %； ? 2022年 ，我國鋼鐵產(chǎn)量突破 2億噸，成為世界上唯一年產(chǎn)鋼超過 2億噸的國家； ? 2022年，我國粗鋼產(chǎn)量已達(dá)到 ，占全球鋼產(chǎn)量 %。中國粗鋼產(chǎn)量已從占世界的 10%上升到了 25%； ? 2022年 ，我國鋼、鐵、材的產(chǎn)量突破 3億噸，只用了短短的兩年時間； 鋼鐵生產(chǎn)基本流程 概述 ? 煉鐵 ： 高爐是煉鐵的主要設(shè)備；原料有鐵礦石、焦炭和少量溶劑 (石灰石 )；產(chǎn)品為鐵水、高爐煤氣和高爐渣。鐵水送煉鋼廠煉鋼；高爐煤氣主要用來燒熱風(fēng)爐，同時供煉鋼廠和軋鋼廠使用；高爐渣經(jīng)水淬后生產(chǎn)水泥 。 ? 煉鋼： 通常將“高爐 — 鐵水預(yù)處理 — 轉(zhuǎn)爐 — 精煉 — 連鑄”稱為長流程，將“廢鋼 — 電弧爐 — 精煉 — 連鑄”稱為短流程 。 ? 煉鋼廠的最終產(chǎn)品是連鑄坯。 按照形狀，分為方坯、板坯和圓坯。在軋鋼廠，方坯分別被軋制成棒材、線材和型材；板坯被軋制成中厚板和薄板，圓坯被穿孔、軋制成無縫鋼管。 鐵前系統(tǒng) ⑴ 燒結(jié)廠 ? 主要任務(wù)是將粉狀鐵礦石 (包括富粉礦、精礦粉等 )和鋼鐵廠二次含鐵粉塵，通過燒結(jié)機(jī)的燒結(jié)過程，加工成粒度符合高爐要求的人造富塊礦 — 燒結(jié)礦。 ? 目前，大中型鋼鐵企業(yè)燒結(jié)廠使用的燒結(jié)機(jī)主要是帶式抽風(fēng)燒結(jié)機(jī)，燒結(jié)機(jī)的大小一般用燒結(jié)機(jī)臺車的有效燒結(jié)面積表示，如 360m2。 ⑵ 焦化廠 ? 設(shè)備 ：焦?fàn)t。 ? 生產(chǎn)過程 ：洗煤、配煤、煉焦、熄焦及煤氣和化工產(chǎn)品回收處理等工序。 ? 原料： 氣煤、肥煤、焦煤和瘦煤等。 ? 煉焦過程： 將配好的煤料裝入焦?fàn)t的炭化室，在隔絕空氣的條件下，由兩側(cè)燃燒室供熱，隨溫度升高經(jīng)干燥、預(yù)熱 、熱分解、軟化、半焦 、 結(jié)焦成具有一定強(qiáng)度的焦炭，然后由推焦機(jī)把焦炭從炭化室推出，再進(jìn)行熄焦，將焦炭溫度降低到 200℃ 以下。 為環(huán)保和節(jié)能，現(xiàn)代化的大型焦?fàn)t都采用了干法熄焦 。 ? 副產(chǎn)品： 高熱值的焦?fàn)t煤氣及焦油、粗苯等； ? 焦?fàn)t的大?。?炭化室孔數(shù)和炭化室高度表示．如焦?fàn)t為 55孔 6m。 高爐煉鐵 ? 主要任務(wù)是用鐵礦石和焦炭冶煉出合格的鐵水供轉(zhuǎn)爐煉鋼，同時產(chǎn)生大量高爐煤氣供煉鐵廠、熱風(fēng)爐、燒結(jié)廠、煉鋼廠、軋鋼廠使用。 ? 高爐的大小用有效容積表示，武鋼煉鐵廠的 1號高爐2200m 2號高爐 3800m 4號 2800m 3號和 5～ 7號3200m3。 ? 高爐煉鐵系統(tǒng)：高爐本體、原料供料系統(tǒng)、爐頂裝料系統(tǒng)、鼓風(fēng)送風(fēng)系統(tǒng) 、 煤氣除塵系統(tǒng)、噴煤系統(tǒng)和渣鐵處理系統(tǒng)。 ? 生產(chǎn)過程： 高溫鼓風(fēng)從高爐爐缸的風(fēng)口吹入高爐。焦炭和煤粉在風(fēng)口燃燒產(chǎn)生還原煤氣和熱量，同時騰出空間使上部爐料連續(xù)下降。爐料通過爐頂裝料設(shè)備按批次定時加入高爐，煤氣從爐頂排
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