混凝土施工作業(yè)指導(dǎo)書(完成)(編輯修改稿)
2024-09-19 16:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ≤%需水量比≤95%燒失量≤%含水量干排灰 ≤%SO3含量≤3%游離CaO含量≤1%安定性合格 取樣方法：按GB12573進(jìn)行。每批次也可從10個(gè)以上不同部位取等量樣品，總量不少于3kg，連續(xù)供應(yīng)120t相同等級、相同種類的粉煤灰為一個(gè)批次。 若檢驗(yàn)不合格時(shí)，加倍取樣全項(xiàng)復(fù)檢，以復(fù)檢結(jié)果判定。判定結(jié)果不合格時(shí)，試驗(yàn)室應(yīng)及時(shí)通知管庫員做好標(biāo)識并封存，同時(shí)通知材料員將該批粉煤灰撤離現(xiàn)場。 外加劑。管道壓漿采用微膨脹劑。橋梁封端混凝土采用微膨脹劑。（同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同出廠日期且連續(xù)進(jìn)場的外加劑，每50t為一批，不足50t時(shí)也按一批計(jì)）對減水率、凝結(jié)時(shí)間差、抗壓強(qiáng)度比、PH值、密度進(jìn)行檢驗(yàn)。技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB80761997《混凝土外加劑》有關(guān)規(guī)定，均質(zhì)性按GB/T80772000執(zhí)行。減水劑具體要求詳見下表：試驗(yàn)項(xiàng)目性能指標(biāo)合格標(biāo)準(zhǔn)▲①減水率≥20%▲②泌水率比≤90%▲③含氣量≤% ≥%▲④凝結(jié)時(shí)間差，min初凝90~+120終凝90~+120▲⑤抗壓強(qiáng)度比1d≥130%3d≥130%7d≥125%28d≥120%⑥28d收縮率比≤135%⑦30分鐘坍落度損失≤15%⑧對鋼筋銹蝕作用對鋼筋無銹蝕危害⑨堿含量≤10%⑩氯離子含量%?硫酸鈉含量≤5% 如使用其它型號減水劑必須經(jīng)過技術(shù)室和試驗(yàn)室鑒定、試配合格經(jīng)總工程師同意后，方準(zhǔn)許投入使用。 外加劑批量進(jìn)貨，必須隨時(shí)附產(chǎn)品合格證書。 外加劑存放時(shí)，要置于干燥處，避免受潮后結(jié)塊，造成溶解困難或變質(zhì)。 拌合用水 拌合用水采取地下井水水，可不做檢驗(yàn)。如采用其他水時(shí)，其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合JGJ632006《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，具體要求詳見下表： 項(xiàng) 目預(yù)應(yīng)力混凝土PH 值≥＋不溶物mg/L≤2000可溶物mg/L≤2000氯化物（Cl－計(jì)）mg/L≤500硫酸鹽（以SO42計(jì)）mg/L≤600硫化物（以S2計(jì)）mg/L＜100堿含量mg/L≤15007 混凝土的拌合a、混凝土拌合設(shè)備采用JS1000D型強(qiáng)制式拌合機(jī)。開拌以前應(yīng)先檢查拌合機(jī)及其它有關(guān)設(shè)備是否完好，按配合比通知單將原材料輸入控制電腦。 b、拌合機(jī)在使用時(shí)，先起動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再下料，禁止帶負(fù)荷起動(dòng)或超攪拌。 c、下料順序是：先依次下粗骨料、細(xì)骨料、水、添加劑攪拌6秒鐘后再下水泥、粉煤灰。攪拌的總時(shí)間不少于90秒。 d、混凝土施工坍落度由試驗(yàn)室根據(jù)配合比而定，施工時(shí)，開始三盤每盤測定一次，以后每隔5盤測定一次。混凝土坍落度宜為100mm150mm。 e、混凝土拌制速度應(yīng)和澆筑速度緊密配合，拌制服從澆筑。若澆筑工序因故短暫停頓，則拌合機(jī)的混凝土就不能泄入運(yùn)灌斗中。 f、拌制不合格的混凝土不能澆筑入模型內(nèi)。 g、混凝土施工配合比按試驗(yàn)室當(dāng)天的配合比通知單進(jìn)行。 h、混凝土拌制工作完畢后，應(yīng)及時(shí)清洗拌合機(jī)，并檢修好有關(guān)設(shè)備，以便下次再用。 i、混凝土拌制記錄要認(rèn)真填寫并注明所用水泥罐號和批號。（按重量計(jì)）不得超過如下數(shù)值。水泥、摻合料：177。1%；水、外加劑：177。1%；粗、細(xì)骨料：177。2%。：混凝土拌合加水采用拌合機(jī)自動(dòng)計(jì)量加水裝置（經(jīng)計(jì)量局計(jì)量合格）。、細(xì)骨料計(jì)量：粗、細(xì)骨料的計(jì)量采用拌合機(jī)電子稱自動(dòng)計(jì)量裝置。：采用電子稱自動(dòng)計(jì)量。：采用電子稱自動(dòng)計(jì)量。，當(dāng)雨天施工時(shí)，應(yīng)每隔60分鐘測一次含水率，及時(shí)調(diào)整水灰比。，以免混凝土坍落度損失過大。，拌制服從澆筑。若澆筑工序因故短暫停頓，則拌合機(jī)的混凝土就不能泄入運(yùn)灌斗中。 。 。 ，應(yīng)及時(shí)清洗拌合機(jī)，并檢修好有關(guān)設(shè)備，以便下次再用。 拌合好的砼采用斜向分段、水平分層、連續(xù)澆筑，一次成型工藝澆筑，保證混凝土具有良好的密實(shí)度。 混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作 a、應(yīng)仔細(xì)檢查模型安裝情況，在橋梁模型全部安裝完畢，且所有聯(lián)結(jié)螺栓、緊固件螺栓、緊固件、鐵楔子、泄水管孔道預(yù)留裝置等，均已安裝整修完好，有可能漏漿的縫隙已全部堵塞的情況下，才可以開盤 b、應(yīng)仔細(xì)檢查所有的振動(dòng)器及有關(guān)部分是否完好，聯(lián)接是否牢固，振搗器支架有無焊接開裂，電路已經(jīng)接通并試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 c、檢查存料場的砂、碎石是否有異物，是否備夠數(shù)（至少要夠澆筑一片梁的料），水泥和水的儲備是否足夠，減水劑是否已按需要備完好。 d、聯(lián)系供電情況，必須要有可靠的供電保證才能開盤。 混凝土澆筑方法 a、梁體混凝土澆筑程序分為兩步進(jìn)行：
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