【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，構(gòu)造柱間距不大于2m，構(gòu)造柱應(yīng)伸至女兒墻頂并與現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓頂整澆在一起。磚基礎(chǔ)砌筑前將混凝土墊層表面清掃干凈，灑水濕潤，若第一層磚的水平灰縫大于20mm時(shí)應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻豆石處理或用砂漿找平。磚墻上的各種預(yù)留洞口及埋件以及接槎的拉結(jié)鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高位置或交底要求留置，避免后鑿墻開洞，影響墻體質(zhì)量。（九）腳手架工程外腳手架搭設(shè)參數(shù)：搭設(shè)高度：H＝++ m＝；步距：h＝ m立桿間距：L＝ m。 m；排距： m作業(yè)層數(shù)n＝局部3層；連墻點(diǎn)豎距Hn為隨樓層標(biāo)高；搭設(shè)工藝：縱向水平桿 → 立桿 → 橫向水平桿 → 第一步縱向水平桿 → 第一步橫向水平桿 → 連墻件 → 第二步縱向水平桿 → 第二步水平桿。搭設(shè)要求：腳手架立桿接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接連接，相鄰兩立桿接頭應(yīng)錯(cuò)位，不小于500 mm，且應(yīng)不在同一步內(nèi)。腳手架立面設(shè)連續(xù)剪刀支撐，支撐寬度宜為5～7根立桿間距，斜桿與地面的傾角為60度。在腳手架外立桿內(nèi)側(cè)滿掛安全網(wǎng)圍護(hù)，底層支設(shè)一層水平兜網(wǎng)。腳手架應(yīng)設(shè)避雷措施，設(shè)在腳手架四角立桿頂部，高度應(yīng)高于腳手架不小于1 m，接地線連接應(yīng)保證接觸可靠。腳手架拆除應(yīng)從上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁同時(shí)作業(yè)。（十）樓地面裝修一、樓地面做法地面（1）水磨石地面：素土夯實(shí)→100厚碎石夯實(shí)→35mm厚保溫?cái)D塑聚苯板→60厚C15混凝土→20厚1:3水泥砂漿找平層→素水泥漿結(jié)合層一道→15厚1:2水泥白石子磨光打蠟（銅分格條）（2）衛(wèi)生間等有水房間水磨石地面：素土夯實(shí)→100厚碎石夯實(shí)→35mm厚保溫?cái)D塑聚苯板→60厚C15混凝土→20厚1:3水泥砂漿找平層→→40厚C20細(xì)石混凝土→15厚1:3水泥砂漿找平層→素水泥漿結(jié)合層一道→15厚1:2水泥白石子磨光打臘（銅條分格）樓面（1）水磨石樓面：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面→20厚1:3水泥砂漿找平層→刷素水泥漿結(jié)合層一道→15厚1:2白水泥白石子磨光打蠟（銅條分格）（2）有水房間水磨石樓面：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面→20厚1:3水泥砂漿找平層→聚氨酯二遍涂膜，→30厚C20細(xì)石混凝土→刷素水泥漿結(jié)合層一道→15厚1:2水泥白石子磨光打蠟（銅條分格）二、施工要點(diǎn)（1）水磨石面層的施工程序，應(yīng)從頂層到底層依次進(jìn)行。在同一樓層中，先做平頂、墻面粉刷，后做水磨石面層和踏腳板，避免磨石漿滲漏，影響下一層平頂和墻面裝飾，同時(shí)避免搭設(shè)腳手架損壞面層，否則必須有可靠的防止樓面滲水和保護(hù)面層的有效措施。（2）水磨石面層的配合比，應(yīng)先經(jīng)試配做出樣板，經(jīng)認(rèn)可后即作為施工及驗(yàn)收的依據(jù)，并按此進(jìn)行備料。（3）鋪設(shè)前，應(yīng)檢查基層的標(biāo)高和平整度，必要時(shí)對(duì)其表面進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，并清刷干凈，做好基層處理工作。（4）鋪設(shè)水泥砂漿結(jié)合層的施工要點(diǎn)，但用木抹子搓壓平整密實(shí)應(yīng)做好毛面,以利于與面層粘結(jié)牢固，克服空鼓現(xiàn)象。鋪好后進(jìn)行24h養(yǎng)護(hù)。應(yīng)視氣溫情況確定養(yǎng)護(hù)時(shí)間和灑水程度。（5）水磨石面層鋪設(shè)前，應(yīng)在水泥砂漿結(jié)合層上按設(shè)計(jì)要求的分格和圖案進(jìn)行彈線分格，但分格間距以1m為宜。面層分格的一部分分格位置必須與基層（包括墊層和結(jié)合層）的縮縫相對(duì)齊，以適應(yīng)上下能同步收縮。（6）安分格嵌條時(shí)，應(yīng)用靠尺板按分格彈線比齊，將銅條緊貼靠尺靠直，并控制上口平直，用素水泥漿在嵌條下口的兩邊抹成八字角并予以粘結(jié)埋牢，高度應(yīng)比嵌條上口面低3mm，分格嵌條應(yīng)上平一致，接頭嚴(yán)密，并作為鋪設(shè)水磨石面層的標(biāo)志，也是控制建筑地面平整度的標(biāo)尺。在水泥漿初凝時(shí)，尚應(yīng)進(jìn)行二次校正，以確保分格嵌平直、牢固和接頭嚴(yán)密。分格嵌條穩(wěn)好后，灑水養(yǎng)護(hù)3～4d，再鋪設(shè)面層的水泥與石粒拌合料。鋪設(shè)前，尚應(yīng)嚴(yán)加保護(hù)分格嵌條，以防碰彎、碰壞。（7）鋪完面層嚴(yán)禁行走，1d后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，常溫下養(yǎng)護(hù)5～7d，低溫及冬期施工應(yīng)養(yǎng)護(hù)10d以上。（8）普通水磨石面層磨光遍數(shù)不應(yīng)少于三遍，具體根據(jù)使用要求或按設(shè)計(jì)要求而確定。（9）水磨石面層應(yīng)使用磨石機(jī)分次磨光，先試磨，后隨磨隨灑水，并及時(shí)清理磨石漿。（10）水磨石面層上蠟工作，應(yīng)在不影響面層質(zhì)量的其他工序全部完成后進(jìn)行。將蠟包在薄布內(nèi)，在面層上薄薄涂一層。待干后再用釘有細(xì)帆布（或麻布）的木塊代替油石，裝在磨石機(jī)的磨盤上進(jìn)行研磨；或用打蠟機(jī)打磨，直到光滑潔亮為止。上蠟后鋪鋸末進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（11）水磨石面層完工后，應(yīng)做好成品保護(hù)，防止碰撞面層。（12）磨石機(jī)在使用時(shí),應(yīng)有安全措施,防止漏電、觸電等事故發(fā)生。開機(jī)時(shí),膠皮線應(yīng)架空綁牢,配電盤應(yīng)有漏電掉閘設(shè)備。（十一）內(nèi)裝修具體做法（1）乳膠漆墻面 12厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底→5厚1::3水泥石灰膏砂漿粉面→刷乳膠漆（內(nèi)墻陰陽角均做成圓角）（2）瓷磚墻面（用于有水房間）12厚1:3水泥砂漿打底→6厚1::→5厚釉面磚白水泥漿擦縫（3）水泥護(hù)角線15厚1:、高2000護(hù)角線→粉面同墻面內(nèi)墻衛(wèi)生間有水房間面磚鑲貼：（1）內(nèi)墻衛(wèi)生間有水房間面磚鑲貼應(yīng)采用具有較好裝飾效果的面磚，根據(jù)工程項(xiàng)目提前做出規(guī)格磚與配件磚的需用量計(jì)劃，以滿足工程需要大面積或數(shù)量較多的面磚墻面，應(yīng)先做出樣板墻或樣板間，經(jīng)檢查驗(yàn)收達(dá)標(biāo)后再正式大面積鑲貼，面磚的品種、規(guī)格、圖案、色澤必須符合設(shè)計(jì)要求，使用前先要選磚，作為一道關(guān)鍵工序認(rèn)真挑選，并按色澤分別堆放。鑲貼時(shí)將同一類尺寸色澤的面磚用在同房間或同一面墻上，這是確保接縫平直、寬窄一致的關(guān)鍵。（2）面磚鑲貼的第二道工序是處理基層與抹灰，要找好規(guī)矩，校核墻面是否方正，算出縱橫皮數(shù)和鑲貼塊數(shù)進(jìn)行排磚，以使接縫均勻，排列合理，禁止使用小于板塊磚的小條磚，開始鑲貼時(shí)一般由陽角開始至下而上進(jìn)行，使不成整塊的面磚留在最下面一層陰角部位，但有洗臉盆、鏡箱的墻面應(yīng)以洗臉盆為中心往兩邊分貼，如基層表面遇有突出的管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備的支架等應(yīng)采用整磚，利用專用工具套割吻合，做到邊緣整齊，不得用非整磚拼湊鑲貼，以免影響整體觀感質(zhì)量。（3）鑲貼完成后應(yīng)檢查有無空鼓，接縫是否有不平直等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)返修，然后用清水擦拭干凈，用白水泥素漿擦縫要求均勻，最后擦凈墻面。內(nèi)墻面乳膠漆：(1)施工前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，管線洞口修補(bǔ)平整，如基層有缺陷應(yīng)在刷漿前認(rèn)真處理、檢查合格后方可進(jìn)行作業(yè)，杜絕刷漿后進(jìn)行其它補(bǔ)修工作的現(xiàn)象。(2)先做樣板間經(jīng)檢查鑒定質(zhì)量達(dá)標(biāo)后再大面積施工。(3)認(rèn)真做好清理基層，確保填補(bǔ)縫隙、滿刮膩?zhàn)?、打砂紙磨光、分遍刷漿等每一道工序質(zhì)量。(4)膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩?zhàn)虞^厚的要分層刮磨要求手摸平整光滑無擋手感。(5)刷漿時(shí)要注意不要交叉污染，對(duì)門窗、暖氣件、各種管道燈具，開關(guān)插座、箱盒等應(yīng)采取臨時(shí)覆蓋措施防止污染，刷漿工程結(jié)束后應(yīng)加強(qiáng)管理，認(rèn)真做好成品保護(hù)。板底乳膠漆平頂：現(xiàn)澆鋼筋混凝土→刷素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）→6厚1::3水泥石灰膏砂漿打底掃毛→6厚1::3水泥石灰膏砂漿粉面→刷乳膠漆（十二）外墻保溫施工方案一、工藝流程基層墻體→界面砂漿層厚2mm→擠塑聚苯板保溫材料(北、東、南、西墻20厚)→錨固件→熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)→防裂砂漿抹面層厚5mm→膠粘劑→乳膠漆面層。二、施工方法及要點(diǎn)外墻保溫施工方法：涂料外墻保溫施工工序如下：1）2mm厚界面砂漿；2）20mm厚擠塑聚苯板保溫材料；3）貼熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng)；4）面層刷乳膠漆外墻保溫施工要點(diǎn)：（1）所用材料和成品進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)做質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，其品種、規(guī)格、性能必須符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）保溫板與基層之間的粘結(jié)或連接必須牢固。粘結(jié)強(qiáng)度和連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。保溫板材與基層的粘接強(qiáng)度應(yīng)做現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)。粘貼面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不小于40%。（3）保溫板應(yīng)無脫層、起翹、起皮等缺陷。（4）當(dāng)墻體節(jié)能工程的確良保溫層采用預(yù)埋或后置錨固件固定時(shí)，錨固件數(shù)量、位置、錨固深度和拉拔力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。后置錨固件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拉拔試驗(yàn)。錨固件與增強(qiáng)網(wǎng)的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，錨固件與加強(qiáng)網(wǎng)應(yīng)可靠連接。（5）窗口外側(cè)四周墻面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行保溫處理。三、施工管理按本項(xiàng)目確定的工期與質(zhì)量承諾的要求，在外墻保溫工程施工中，合理配置生產(chǎn)諸要素，確保施工進(jìn)度，確?；A(chǔ)工程的施工質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo)。施工時(shí)要合理安排好各工種之間的相互關(guān)系、施工順序，確保有序施工。并合理調(diào)配、安排好勞動(dòng)力，滿足施工進(jìn)度需求。根據(jù)施工進(jìn)度及時(shí)采購建筑材料，并按規(guī)范要求做好進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作。加強(qiáng)施工過程中的監(jiān)督指導(dǎo)工作，對(duì)外墻保溫施工實(shí)行全過程有效控制。各工種在施工中要做好班組自檢工作及工序報(bào)驗(yàn)工作，保證每道工序的施工質(zhì)量。按規(guī)范要求及時(shí)做好質(zhì)量保證資料的收集、記錄、整理工作，確保資料真實(shí)、齊全、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)且與施工進(jìn)度同步。四、質(zhì)量要求（1）抹灰層應(yīng)達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的要求；（2）各構(gòu)造層之間及界面劑與基層墻體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、開裂等現(xiàn)象；（3）孔洞、線槽、線盒、管道等需后處理部位應(yīng)做到尺寸正確、邊緣整齊、光滑、平整；（5）門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整；（6）保溫層允許偏差面層允許偏差見下表：項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法保溫層面層立面垂直53用2m托線板檢查表面平整42用2m靠尺和楔尺檢查陰陽角垂直42用2m托線板檢查陰陽角方正52用20cm方尺和楔尺檢查五、安全與文明施工外墻保溫工程安全與文明施工目標(biāo)為：輕傷以上安全事故為零，施工現(xiàn)場(chǎng)整潔文明。施工時(shí)對(duì)施工人員要進(jìn)行安全教育并講清安全注意事項(xiàng)。施工中必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度操作規(guī)程，確保安全施工。施工材料按要求做到有序堆放，現(xiàn)場(chǎng)保持文明整潔。上崗前進(jìn)行安全培訓(xùn)，高空作業(yè)要系好安全帶，戴好安全帽，現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。（十三）門窗工程１、塑鋼窗：（１）工藝流程：彈線找規(guī)矩 → 窗洞處理 → 連接件安裝 → 窗框安裝固定 → 窗扇安裝 → 窗口四周密封嵌縫 → 安裝五金配件 → 安裝（紗窗）密封條。（２）操作工藝：１）從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對(duì)有偏差的窗口進(jìn)行處理，確?？v橫跟線。２）窗框安裝在安裝線后調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后，用對(duì)撥楔子臨時(shí)固定。３）窗框與墻體連接采用墻內(nèi)安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法，連接件間距為380 mm。該做法的特點(diǎn)是：金屬窗與結(jié)構(gòu)固定牢固，同時(shí)減小窗與墻體的縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗?，可大大增加金屬窗體的風(fēng)壓抵抗能力。４）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內(nèi)分層填入玻璃棉氈條，框邊留58 mm深的槽口，嵌填防水密封膠。５）密封條安裝時(shí)要留自伸縮余量，要長(zhǎng)出裝配邊長(zhǎng)2030 mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開并用粘結(jié)劑粘牢。６）根據(jù)墻上+50水平控制線彈出門框安裝標(biāo)高。７）門框安裝時(shí)要注意門的開啟方向，墻厚方向的安裝位置。如有貼臉時(shí)應(yīng)與墻體保持抹灰面相平。８）門框安裝時(shí)要注意門的開啟方向，墻厚方向的安裝位置。普通木門（1）工藝流程：彈線找規(guī)矩→門框安裝位置→安裝標(biāo)高→門框安裝→門扇安裝（2）操作工藝（3）根據(jù)墻上+50水平控制線彈出門框安裝標(biāo)高。（4）木門框靠墻、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷防腐油一道，刷油后應(yīng)通風(fēng)干燥。（5）木門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰前完成。先用木楔將門框臨時(shí)固定，調(diào)整正側(cè)面垂直、水平度和對(duì)角線尺寸合格后，用釘子與混凝土空心磚墻內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢，每邊3點(diǎn)。（6）門框安裝時(shí)要注意門的開啟方向，墻厚方向的安裝位置。如有貼臉時(shí)應(yīng)與墻體保持抹灰面相平。（7）根據(jù)門口尺寸對(duì)門扇進(jìn)行修刨，分兩次進(jìn)行。第一次修刨應(yīng)使門窗能塞入門口；第二次修刨線可安裝合頁。（8）合頁安裝時(shí)，門框和門扇要同時(shí)剔鑿，并在剔鑿時(shí)彈線，防止剔鑿過大或過深，影響門的安裝質(zhì)量。（十四）電氣工程施工依據(jù)（1）根據(jù)設(shè)計(jì)提供的施工圖紙。（2）根據(jù)國家有關(guān)電氣規(guī)程規(guī)范做為電氣工程技術(shù)施工依據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)。（3）根據(jù)建筑專業(yè)提供的土建條件。施工范圍：線管暗敷設(shè)，開關(guān)盒、插座盒暗固定安裝，管內(nèi)穿線，配電箱安裝，開關(guān)、插座安裝，電纜敷設(shè)，供配電系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，燈具安裝，有線電視、電話、防雷接地系統(tǒng)等。供配電系統(tǒng)：本工程重要用電(手術(shù)、急診等)為一級(jí)負(fù)荷，應(yīng)急照明用電（蓄電池）為二級(jí)負(fù)荷，其余用電為三級(jí)負(fù)荷，電源引自院內(nèi)總配電房，采用YJV22電纜埋地引入，一級(jí)負(fù)荷采用雙回路供電。電力電纜的額定電壓為1000V，絕緣導(dǎo)線的電壓為500V。本工程接地采用TNCS系統(tǒng)，電源進(jìn)線處需作保護(hù)接地。線管暗敷設(shè)：（1）材料要求：線管的壁厚均勻，無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。所有線管應(yīng)有產(chǎn)品合格證，并有供應(yīng)商加蓋的紅章。護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)別，護(hù)口要完整無損。（2）管路敷設(shè)與連接：低壓電纜出線由總箱用電纜沿墻或地面穿金屬管或沿電纜井敷設(shè)至各層各分箱。所有照明及普通插座回路采用導(dǎo)線或電纜穿SC或PC管在本層頂面或墻體及地面內(nèi)暗敷；其余回路采用導(dǎo)線或電纜穿SC或PC管在本層頂面或墻體及地面內(nèi)暗敷或沿金屬電纜橋架敷設(shè)。管入盒要求一管一孔，開孔時(shí)不得開長(zhǎng)孔，鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5 mm，露出鎖緊螺母的絲扣為2～4扣，兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。線管暗敷設(shè)于鋼筋網(wǎng)中，在鋼筋綁扎完應(yīng)及時(shí)敷于鋼筋網(wǎng)中間，并使用綁扎線綁扎牢固。如遇有過梁的線管時(shí)，應(yīng)先預(yù)埋套管，避免切割鋼模板，盒子要用鋸沫或紙塞滿。（3）安裝要求：敷設(shè)與多塵和潮濕場(chǎng)所的電線管，管口連接處均應(yīng)做密封處理，暗配管管路宜沿最近的路線敷設(shè)，應(yīng)減少彎曲。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，排列整齊，管子彎曲處無明先折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15 mm。管子入盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度應(yīng)小于5 mm，用鎖