dn800混凝土管頂管工程施工組織設計(編輯修改稿)
2025-09-19 15:46 本頁面
【文章內容簡介】 高程，以掌握頭一節(jié)管子的走向，測量后應與工作坑內另一個水準點閉合。(4)每班工作要做好頂管記錄和交接班記錄，全段頂完后，應在每個管節(jié)接口處測量其中心位置與高程，有錯口時應測出其錯口的高差。(5)頂管誤差校正逐步進行。形成誤差后不可立即將已頂好的管子校正到位，應緩慢進行，使管子逐漸復位，切忌猛糾硬調，以防產生相反的結果。糾偏過程中應加強測量密度，每1020cm測量一次，根據實際情況采取有針對性的糾偏方式。常用的方法有以下三種：A、超挖糾偏法：偏差為12cm時，可采取此法。即在管子偏向的反側適當超挖，而在偏向側不超挖甚至留坎，形成阻力，使管子在頂進中向阻力小的超挖側偏向，逐步回到設計位置。B、頂木糾偏：偏差大于2cm時，在超挖糾偏不起作用時采用。用圓木或方木的一端頂在管子偏向的另一側內壁上，另一端斜撐在鋼板或木板的管前土壤上，支頂牢固后，在頂進過程中配合超挖糾偏法，邊頂邊支。利用頂進時的斜支撐分力產生的阻力，使頂管向阻力小的一側校正。C、千斤頂糾偏法：方法基本同頂木糾偏法，只是在頂木上用小千斤頂強行將管慢慢移位糾正。（1）頂管偏差高程控制在+2cm、4cm，中心控制在左右5cm。（2）管前挖土長度：本工程施工管道處于砂土層中，故管前挖土長度不得30cm。（3）關于管周圍的超挖：，但在下面1350范圍不得超挖，一定保持管壁與土基面的吻合。（4）首節(jié)管下到導軌上應測量其高程、中心是否符合要求，確認合格后方可頂進。首節(jié)管入土后，每頂進30cm要量測中心、高程一次，及時、細致操作，防止出現偏差。（5）工作坑內設的兩個進行校核的水準點、中心點，施工時應對其妥善保護，防止碰撞。（6）頂進時晝夜兩班不間斷施工，防止因中途停置而導致摩擦力增加，造成頂進困難。當遇下列情況時，應停止頂進，迅速采取措施處理：A、管前方發(fā)生塌方或遇障礙物時；B、后背傾斜或嚴重變形；C、頂鐵發(fā)生扭曲變形現象；D、錯位偏差太大，且校正無效；E、頂力較預計增大，超過管口許可承受的能力。（1）在頂進過程中，管道一直處于動態(tài)，加強頂進施工中的動態(tài)管理，是提高頂進質量的首要保證。頂進施工記錄則是反映管道在頂進過程中動態(tài)情況的依據，因此，應認真填寫頂進施工記錄，做好交接班，掌握頂進的動態(tài)，做到情況明、問題清、有對策、處理及時。（2）頂進中每班必須如實填寫記錄，記錄中應包括頂進長度、土質情況、頂力數值、每次的測量記錄、校正情況、機械運轉情況及其它注意事項。（3）認真執(zhí)行交接班制度，交接時當班的負責人必須向接班負責人交清記錄，并說明在頂進操作中所出現的問題及處理情況。（4）整個施工段的頂進分階段的進行自檢，不可等到全段頂完再全面檢驗。日常的頂進原始記錄（交接班記錄），只反映了當班的情況，但頂進的管道在動態(tài)過程中的變化情況則應掌握，所以每頂進20m時即全面檢驗一次施工質量，存在的問題應在繼續(xù)頂進中得到解決。（5）頂管記錄由質量檢查人員每日收集一次，并將頂進質量及時向項目經(1）相關規(guī)定，及時向監(jiān)理工程師報告有關情況和問題，并提供真實可靠的量測資料；；，量測人員保持固定，保證資料的連續(xù)性；，專人保養(yǎng)，專人校檢的方法；，合格后方可投入使用；，必須遵守相應的測試細則及相應的規(guī)范要求；、室內復核兩道程序后方可上報；、計算、管理均采用計算機系統(tǒng)管理,進行信息化管理。(2)作業(yè)規(guī)范：固定觀測人員；固定觀測儀器；固定觀測水準尺；固定觀測路線；固定觀測方法。；溫差變化較大時使用儀器罩。，水準儀與水準尺之間的距離不超過50m，分別在水準尺和水準儀擺設處作相應標志。(3)信息反饋在施工過程中，對現場測得所有觀測數據，均實行信息化管理，由富有經驗的專職人員根據不同的觀測要求，繪制不同的變形或形變曲線，預測沉降發(fā)展趨向，定期以簡報的形式匯報，分為周報、月報等。根據工況，監(jiān)測人員做到隨叫隨到。..4安全保證措施(1)監(jiān)測人員進入施工現場要戴安全帽，佩帶標識，服從指揮；(2)未經工地批準，備，不得擅自拉引電源線；(3)監(jiān)測人員登高時，應使用堅固可靠的工作梯，不得登踏斜木板或木箱；(4)監(jiān)測人員在有車輛通行的路面工作，應穿好安全背心，必要時要設置車輛繞行或緩行標志。，在頂管完成后及時提醒有關單位采用注漿加固措施，確保上述路段地層穩(wěn)定，不發(fā)生沉降。，必須加強注漿減阻等技措。 頂管施工的預防措施：1）偏差結果管道軸線與設計軸線偏差過大,使管道發(fā)生彎曲,甚至造成管節(jié)損壞,接口滲漏。2）原因分析地層正面阻力不均勻,形成導向偏差,造成管道軸線偏差。頂管后背發(fā)生位移或不平整,使頂力合力線偏移,造成管道軸線偏差。3）預防措施頂管施工前對管道通過地帶的地質情況認真調查。通過儀器,指導糾偏。糾偏按照“勤測量、勤糾偏、小量糾”的操作方法進行。加強頂管后背施工質量的控制,確保后背不發(fā)生位移,并使后背平整,以保證頂進設備安裝精度。頂進過程中隨時繪制頂進曲線,以利指導頂進糾偏工作。4）治理方法重新調整千斤頂行程、頂力、頂速,或重新調整千斤頂的安裝精度。對頂管后背進行加固,防止位移進行發(fā)展,并確保后背平整。糾偏前認真分析頂進曲線的發(fā)展趨勢,采取適當的糾偏量,循序漸進,切不可操之過急,適得其反。 頂力突然增大1）增大現象在頂進過程中頂進壓力突然增大。2）原因分析土層塌方,或前端遇障礙物,使摩阻力增大。管道軸線偏差形成彎曲,使摩阻力增大。膨潤泥漿配比不當或注入不及時,或注入量不足,減阻效果降低,使摩阻力增大。頂進設備油泵、油缸、油路發(fā)生故障。頂進施工中,因故停頂時間過久,潤滑泥漿失水后,使減阻效果降低。3）防治措施頂進過程中嚴格執(zhí)行“勤測量、勤糾偏、小量糾”的操作要求,使管道軸線被控制在允許偏差范圍內。按不同地質條件配置適宜的泥漿,保證足量的泥漿儲備與循環(huán)。頂進施工前對頂進設備進行認真的檢修保養(yǎng)。停頂時間不能太久,發(fā)生故障及時加以排除。4）治理方
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