【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 鋼絲網(wǎng)包攏使其擠入砂漿漿皮內(nèi)，用綁絲扎牢，同時(shí)要把所有的鋼絲網(wǎng)頭塞入網(wǎng)內(nèi)，網(wǎng)表面平整，以免造成小孔引起漏水。c、第一層水泥砂漿初凝后，再抹第二層水泥砂漿與模板對(duì)齊，用弧形抹子捋壓成形，砂漿厚度為10㎜，注意手感避免在鋼絲網(wǎng)周圍形成空隙，砂漿初凝后趕光壓實(shí)。d、抹帶完成后應(yīng)立即覆蓋養(yǎng)護(hù)，一般4～6小時(shí)可以拆模，應(yīng)較敲較卸，避免碰壞抹帶邊角。拆模后要繼續(xù)養(yǎng)護(hù)。e、當(dāng)管道為砼全包管時(shí)，不用做水泥砂漿抹帶口，在排水管道安裝定位后，安裝模板，管座砼與管頂砼一次澆注。f、管內(nèi)捻內(nèi)縫當(dāng)管徑≥700時(shí)，管內(nèi)應(yīng)捻縫。管座部分 的內(nèi)縫應(yīng)配合澆注砼時(shí)勾捻；管座以上的內(nèi)縫應(yīng)在管帶終凝后勾捻；亦可在抹帶之前勾捻，即抹帶前將管縫支上內(nèi)托，從外部用砂漿填實(shí)，然后拆去內(nèi)托，將內(nèi)縫勾捻平整，再進(jìn)行抹帶。勾捻管內(nèi)縫時(shí)，人在管內(nèi)先用水泥砂漿將內(nèi)縫填實(shí)抹平，然后反復(fù)捻壓密實(shí)，灰漿不得高出管內(nèi)壁。當(dāng)≤的管道，應(yīng)配合澆注管座，用麻袋球或其它工具在管內(nèi)來(lái)回拖動(dòng)，將流入管內(nèi)的灰漿拉平。排水管安裝質(zhì)量要求，必符合下列要求：、縱斷高程和平面位置準(zhǔn)確，對(duì)高程應(yīng)嚴(yán)格要求；、接口嚴(yán)密堅(jiān)固，污水管道必須經(jīng)過(guò)閉水試驗(yàn)合格；、混凝土基礎(chǔ)與管壁結(jié)合嚴(yán)密、堅(jiān)固穩(wěn)定。管材必須具有出廠合格證。管材進(jìn)場(chǎng)后，在下管前應(yīng)做外觀檢查（裂縫、缺損、麻面等）。采用水泥砂漿抹帶應(yīng)對(duì)管口作鑿毛處理（小于800mm外口處理，等于或大于800mm里口處理）。a、排水管道平基、管座允許偏差平基、管座允許偏差見(jiàn)下表平基、管座允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢測(cè)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1△砼抗壓強(qiáng)度平均值不低于設(shè)計(jì)規(guī)定100m1組按砼強(qiáng)度評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)2墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定10 m2用尺量，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)高程0 1510 m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量3平基中線每側(cè)寬度+10 010 m2用尺量，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)高程0 1010 m1用水準(zhǔn)儀測(cè)量4管基肩寬+10 510 m2用尺量，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)肩高177。1010 m2用水準(zhǔn)儀測(cè)量，每側(cè)計(jì)1點(diǎn)5蜂窩＜1%兩井之間每側(cè)面1用尺量蜂窩總面積b、排水管道安管允許偏差安管允許偏差見(jiàn)下表安管允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（㎜）檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1中線位移177。10兩井之間2用尺量2管內(nèi)底高程177。10兩井之間2用水準(zhǔn)儀測(cè)量3相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口3兩井之間3用尺量c、鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：抹帶外不裂縫。不空鼓，外光里實(shí)，寬度厚度允許偏差0～+5mm；管內(nèi)縫平整嚴(yán)實(shí)，縫均勻。a、澆筑平基施工要點(diǎn)：澆筑砼平基層應(yīng)按以下要求進(jìn)行：檢查排水溝、土基等項(xiàng)是否符合要求，并應(yīng)利用平樁外露長(zhǎng)度，檢查管基厚度是不符合規(guī)定，如超過(guò)允許誤差后，應(yīng)再次清底，有超挖用墊砂處理至合格；驗(yàn)槽合格后，應(yīng)及時(shí)澆筑平基砼，減少地基擾動(dòng)的可能。應(yīng)嚴(yán)格控制平基頂面高程，不能高于設(shè)計(jì)高程，低于設(shè)計(jì)高程不超過(guò)10㎜。混凝土入模后，根椐平樁找平，插搗拍打密實(shí)，厚度大于20㎝時(shí)。應(yīng)用平面振搗器振搗密實(shí)。平基砼終凝前不得泡水，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。b、下管、安管施工要點(diǎn)平基砼要達(dá)到5Mpa以上時(shí)，方可直接下管。下管前亦可在平基面上彈線，以控制安管中心線。安管的對(duì)口間隙，管徑≥700㎜按10㎜控制，＜700㎜可不留間隙。中心線偏差不超過(guò)10㎜，相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于3㎜。管子安裝好后，應(yīng)用干凈石子卡牢，并及時(shí)灌筑砼管座。c、澆筑管基注意事項(xiàng)澆筑前，平基應(yīng)鑿毛或刷毛，并沖洗干凈。對(duì)平基與管子接觸的三角部分，要選用同強(qiáng)度砼中的灰漿先行填搗密實(shí)。澆筑砼時(shí)，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。根椐現(xiàn)場(chǎng)條件，管材就盡量沿線分孔堆放；當(dāng)運(yùn)至指定地點(diǎn)后，對(duì)存施的每節(jié)管應(yīng)打眼固定。平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的20%，且復(fù)測(cè)高程符合要求后方可下管。下管采用機(jī)械下管，下管操作時(shí)要有明確分工，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)操作規(guī)程的規(guī)定施工。管道安裝，采用三合一法：先澆筑平基，等平基混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，再安管、接口、澆筑管座混凝土三道工序連續(xù)施工。首先將管逐節(jié)按設(shè)計(jì)要求的中心線、高程就位，并控制兩節(jié)管口之間的距離（～）。鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶，先將管口洗刷干凈，并刷水泥漿一道；抹第一層砂漿時(shí)，應(yīng)注意找正，使管縫居中，厚度為15㎜，并壓實(shí)與管壁粘結(jié)牢固，表面劃成線槽，抹帶一次成活。水泥砂漿各種接口的養(yǎng)護(hù)，均宜用草袋或草簾覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)。、雨水口砌筑a、流槽檢查井的流槽，應(yīng)在井壁砌至到管頂以下即行澆筑，表面應(yīng)壓光。b、踏步與腳窩井室內(nèi)的踏步和腳窩應(yīng)隨砌隨安（留），其尺寸應(yīng)符合規(guī)定。踏步與腳窩的砌筑砂漿在未達(dá)到的強(qiáng)度前不得踩踏。c、預(yù)留支管預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)入井3㎝，預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管宜用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑封口抹平。d、收口磚砌圓形檢查井時(shí)，應(yīng)隨砌隨檢查直徑尺寸，當(dāng)需收口時(shí)，如為四收進(jìn)，則每次不應(yīng)超過(guò)30㎜。e、拱旋檢查井接入較大直徑圓管時(shí)，管頂應(yīng)砌磚旋加固，當(dāng)管徑≥1000㎜時(shí)，拱旋高為250㎜；當(dāng)管徑＜1000㎜時(shí)，拱旋高為120㎜。f砌筑檢查井的井室、井筒內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫。井身砌完后外壁用砂漿搓縫，使外縫嚴(yán)密飽滿。井內(nèi)壁采用三遍法抹面，為保證抹面三層砂漿整體性好，因此分層時(shí)間最好在定漿后，隨即抹下一層，更不得過(guò)夜。蓋板下的井室最上一皮磚須是丁磚。g、蓋板蓋板可采用現(xiàn)澆砼，為加快施工進(jìn)度，也可以采用預(yù)制蓋板。h、井外回填檢查井砌筑時(shí)，可邊砌筑邊回填，每層高度不宜超過(guò)30㎝，必要時(shí)用強(qiáng)度等級(jí)較低的砼。I、檢查井的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)井壁必須相互垂直，不得有通縫，必須保證灰漿飽滿，灰縫平整，抹面壓交，不得有空鼓、裂縫現(xiàn)象。井內(nèi)流槽應(yīng)平順，跳少應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確。檢查井的允許偏差見(jiàn)下表：檢 查 井 允 許 偏 差序號(hào)項(xiàng) 目允 許 偏 差（㎜）檢 驗(yàn) 頻 率檢 驗(yàn) 方 法范 圍點(diǎn) 數(shù)1井身尺寸長(zhǎng)、寬177。20每 座2用尺量，長(zhǎng)、寬各計(jì)一點(diǎn)直徑177。20每 座2用尺量2井蓋高程非路面177。20每 座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量路面與道路的寬度一致每 座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量3井底高程D≤1000㎜177。10每 座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量D＞1000㎜177。15每 座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量定后，量出水面至井口的距離，在規(guī)定的30分鐘里，根據(jù)井內(nèi)水面的下降，計(jì)算出試驗(yàn)段內(nèi)30分鐘的滲水量。閉水試驗(yàn)時(shí)應(yīng)對(duì)接口和管身進(jìn)行外觀檢查，以無(wú)漏水和無(wú)嚴(yán)重滲水為合格。閉水試驗(yàn)應(yīng)按規(guī)定的閉水法試驗(yàn)進(jìn)行，實(shí)測(cè)其排水量應(yīng)不大于允許滲水量。按設(shè)計(jì)要求，本工程的雨水管及污水管道施工完成后均需做閉水試驗(yàn)。按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，管徑D≤700時(shí)，每個(gè)井段之間均需做閉水試驗(yàn)；當(dāng)管徑D＞700時(shí)，每三個(gè)井段抽查一個(gè)井段做閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道回填土之前進(jìn)行。試驗(yàn)前，用1：3水泥砂漿在試管段兩端砌24㎝厚度的磚堵并抹面密封（下游磚堵有帶閥門(mén)的放水管），待養(yǎng)護(hù)2～3天達(dá)到一定強(qiáng)度后，向上游井內(nèi)放水使管段串水，同時(shí)檢查磚堵、管道、井身，有無(wú)漏水和嚴(yán)重滲水，再浸泡1～2晝夜，使管避吸飽水。閉水試驗(yàn)的水位應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上2m。如檢查井高不足2m時(shí)，以檢查井高為準(zhǔn)。水深穩(wěn)管道工程的主體結(jié)構(gòu)經(jīng)驗(yàn)收合格，并進(jìn)行管道閉水試壓合格后才允許進(jìn)行回填。 管溝回填雨水管管溝回填：管道頂部以上500㎜內(nèi)用級(jí)配砂石回填，其余采用原狀土回填。級(jí)配砂石回填時(shí)須分層灌水并夯實(shí)，每層厚度不大于400㎜；密實(shí)度不低于93%（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。管腔內(nèi)的回填土不易夯實(shí)，每層填土的厚度不能大于200㎜，該部位應(yīng)用木夯夯實(shí)。管頂上部500㎜范圍內(nèi)回填的土方需用電動(dòng)打夯進(jìn)行夯實(shí)，每層厚度不宜大于300㎜。當(dāng)回填至管項(xiàng)以上500㎜時(shí)，用可用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，土方的每層虛鋪厚度不得大于400㎜?；靥钔撩繉幽雺汉缶鶓?yīng)做壓實(shí)度試驗(yàn)，滿足要求后方能進(jìn)行下一道回填。 頂管施工工作坑尺寸的設(shè)計(jì)由檢查井的設(shè)計(jì)要求及頂管操作技術(shù)要求決定。a、工作坑的寬度計(jì)算公式 B =D+2b+2c 式中：B——工作坑寬度； D——頂進(jìn)管節(jié)的外徑尺寸； b——工作坑內(nèi)安好管節(jié)后兩側(cè)的工作空間，； c——護(hù)壁厚度。本工程的頂管直徑為D1000，因此，工作坑的寬度尺寸為 B=1000＋21300＋2200=4000mm；b、工作坑底的長(zhǎng)度 ：L=L1+L2+L3+L4+L5式中： L——工作坑底部開(kāi)挖長(zhǎng)度 L1—— 管節(jié)長(zhǎng)度 取2m L2——頂鎬機(jī)長(zhǎng)度 L3——出土工作長(zhǎng)度， ； L4——后背墻的厚度，； L5——已頂進(jìn)的管節(jié)留在導(dǎo)軌上的最小長(zhǎng)度。因此，本工程的頂管長(zhǎng)度為1000，因此，確定本工程工作坑的底部長(zhǎng)度尺寸為 L=2++++=。c、工作坑的深度工作坑的深度由設(shè)計(jì)高程和基礎(chǔ)底板的厚度決定。工作坑的施工程序?yàn)椋簻y(cè)量放線土方開(kāi)挖基坑墊層基坑底板坑壁施工坑壁回填根據(jù)工程地質(zhì)報(bào)告所揭示的地質(zhì)情況，以及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，并根據(jù)工作坑的中心座標(biāo)定出中心樁、縱橫軸線控制樁及基坑開(kāi)挖邊線。施工放樣結(jié)束后，須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核準(zhǔn)確無(wú)誤后方可開(kāi)工。工作基坑布置示意見(jiàn)后附圖。工作坑采用反鏟機(jī)挖土，用自卸汽車運(yùn)土。為不影響道路交通，應(yīng)隨挖隨隨裝隨運(yùn)。由于江南路是在車道路內(nèi)布置，因此，該路段的工作坑不能放坡。所以該路段的工作坑一律為現(xiàn)澆鋼筋混凝土護(hù)壁。南站大道的工作坑是在綠化帶范圍，所以，在可能地段，可進(jìn)行按1︰。根據(jù)地質(zhì)資料，地下水位較高，挖土過(guò)程中可能遇到地下水，此時(shí)應(yīng)采用輕型井點(diǎn)降水法進(jìn)行降水。修建工作基礎(chǔ)的目的是防止地基下沉，導(dǎo)致管子頂進(jìn)位置產(chǎn)生偏移。因此本工程采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)。基礎(chǔ)底板厚度200㎜，并配構(gòu)造鋼筋12@200200。由于本工程的管道埋設(shè)較深，沿線大多數(shù)的井深為5～7m，且土質(zhì)情況較差，并且，江南路的沿途都是居民區(qū)或街道，不能放坡。因此，本工程選用鋼筋混凝土壁的方法修建工作坑。工作坑的開(kāi)挖需根據(jù)土質(zhì)情況，一般每挖1m深度，護(hù)壁一次。如遇卵石或滲水性磊的土層。砼護(hù)壁厚度根據(jù)土質(zhì)情況而定，一般井口上護(hù)壁厚20㎝，下護(hù)壁逐漸加厚，并加鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)用14@200200鋼筋。本工程是將壁板加厚作為千斤頂?shù)暮蟊硥?。具體頂力計(jì)算待中標(biāo)后、施工前再詳細(xì)計(jì)算。工作坑的垂直運(yùn)輸?shù)孛媾c工作坑的土方，管道與頂管設(shè)備的垂直運(yùn)輸采用簡(jiǎn)易龍門(mén)和卷?yè)P(yáng)機(jī)（電動(dòng)葫蘆），并搭設(shè)鋼軌梁作為地面工作平臺(tái)。下管采用汽車式起重機(jī)吊裝。、頂進(jìn)設(shè)備的選擇本工程根據(jù)頂力計(jì)算，并結(jié)合實(shí)際情況，采用工作頂力為200t和300t活塞式雙作用液壓千斤頂。千斤頂布置采用單列式。頂進(jìn)時(shí)著力點(diǎn)位置在管子全高的1/4～1/5之間比較合適。千斤頂與管子之間采用頂鐵傳送頂力。頂鐵用型鋼焊拼成各種結(jié)構(gòu)的傳力形式，根據(jù)安放位置和傳力作用不同，用橫鐵和立鐵組合。、管前挖土與頂進(jìn)頂管的工藝流程如下圖：安裝管節(jié)布設(shè)頂鐵工作面挖土管內(nèi)運(yùn)土停管推程加頂鐵頂 進(jìn)加頂鐵土方提升棄 土停管推進(jìn)管前挖土是控制管節(jié)頂方向和高程、減少偏差和重要作業(yè)，是保證頂質(zhì)量及管上構(gòu)筑物安裝的關(guān)鍵。挖土之前應(yīng)先下管，并做好以下幾項(xiàng)工作：a、檢查管子下管前應(yīng)先對(duì)管子進(jìn)行外觀檢查，主要檢查管子有無(wú)破損及縱向裂縫；端面要平直；管壁無(wú)坑陷或鼓泡，管壁應(yīng)光潔。檢查合格后的管子方可用起重設(shè)備吊到工作坑的導(dǎo)軌上就位。b、檢查起重設(shè)備起重設(shè)備以檢查、試吊，確認(rèn)安全可靠方可下管。下管時(shí)工作坑內(nèi)嚴(yán)禁站人。當(dāng)距導(dǎo)軌小于50㎝時(shí)，操作人員方可進(jìn)前工作。c、管子就位第一節(jié)管放到導(dǎo)軌上，測(cè)量管子中心及前端和后端的管底高程，確認(rèn)安裝合格后方可頂進(jìn)。第一節(jié)管作為工具管，頂進(jìn)方向與高程的準(zhǔn)確，是保證整段頂管質(zhì)量的關(guān)鍵。因此，必須認(rèn)真對(duì)待此項(xiàng)工作。、管前挖土的長(zhǎng)度控制由于管子小，一般是安排一個(gè)人挖土。為加快工程進(jìn)度，每班兩個(gè)人，輪流開(kāi)挖。土方在管內(nèi)可采用電瓶車進(jìn)行，也可采用人力斗車進(jìn)行運(yùn)輸。根據(jù)工程需要，江南路段可采用帶式進(jìn)行水平運(yùn)土。土方在工作坑采用電動(dòng)葫蘆進(jìn)行垂直運(yùn)輸。在一般地段，土質(zhì)良好，挖土?xí)r可超挖30～50㎝。在鐵路道軌下不得超越管端經(jīng)外10㎝，在道軌以外最大不得超過(guò)30㎝，同時(shí)應(yīng)遵守管理單位的規(guī)定。在不允許土下沉的頂?shù)囟危ㄈ缟厦嬗兄匾ㄖ锘蚱渌艿溃?，管子周圍一律不得超挖。在一般頂管地段，㎝，但在下面135176。范圍內(nèi)不得超挖，一定要要保持管壁與土基表面吻合。在土層松散或有流砂的地段頂管時(shí)，為了防止土方坍塌，保證安全和便于挖土操作，在首節(jié)管前端可安裝管帽。將管帽楠入土中后便可在帽檐下挖土。、頂進(jìn)采用2臺(tái)300t/臺(tái)的液壓千斤頂作為主頂。頂進(jìn)開(kāi)始時(shí)，就緩慢進(jìn)行，待各接觸部位密合后，再按正常速度頂進(jìn)。頂進(jìn)若發(fā)現(xiàn)有油路壓力突然增高，應(yīng)停止頂進(jìn)，檢查原因經(jīng)過(guò)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)，回鎬時(shí)，油路壓力不得過(guò)大，速度不得過(guò)快。挖出的土方要及時(shí)外運(yùn)，及時(shí)頂進(jìn)，使頂力限制在較小范圍內(nèi)。為了防止鋼筋混凝土在頂管中錯(cuò)口，有利于導(dǎo)向，頂進(jìn)的前數(shù)節(jié)管中，在接口處應(yīng)安裝內(nèi)脹圈，通過(guò)背楔或調(diào)整螺栓，使用脹圈與管壁緊成為一個(gè)剛體。脹圈一定