離相封閉母線作業(yè)指導(dǎo)書(編輯修改稿)
2024-09-19 11:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 (2) 導(dǎo)體焊接及質(zhì)量要求(3) 焊完后清理、刷漆 外殼焊接(八)微正壓安裝和調(diào)試安裝調(diào)試(九)母線檢漏及補(bǔ)刷相色漆(十)試驗(yàn)(十一)母線電氣連接(1)接觸面清理(2)螺栓緊固⑴同一標(biāo)高三相母線偏差≤5mm。⑵水平度誤差全長≤5mm。⑶對口中心偏差≤1mm。⑷相間中心線≤5mm。⑸母線導(dǎo)體采用雙抱瓦聯(lián)結(jié)方式時(shí)，縱向尺寸誤差≤15mm。(1)母線焊接應(yīng)在封閉母線各段全部就位并調(diào)整誤差合格后進(jìn)行。(2)母線焊接應(yīng)采用氬弧焊接，并必須有經(jīng)過考試合格的焊工進(jìn)行焊接，焊接前，焊工應(yīng)認(rèn)真檢查對口質(zhì)量，如有不符合要求的，焊工有權(quán)拒絕施焊。(3)焊接質(zhì)量應(yīng)符合DL/T754《鋁母線焊接技術(shù)規(guī)范》等有關(guān)方面的標(biāo)準(zhǔn)。(1)清理面積要大于焊接面23cm。(2)清理方法：先用鋼絲刷或磨光機(jī)認(rèn)真打磨，保證焊接部位無氧化膜、油污、漆膜。待焊口露出純鋁金屬光澤后，用酒精仔細(xì)擦拭一遍。(1)母線導(dǎo)體焊接時(shí)，母線兩端的三角支撐不要拆除，以免變形過大，并用石棉布做保護(hù)罩，防止焊接時(shí)飛濺物損傷導(dǎo)體。(2)導(dǎo)體搭接面要符合電氣要求，且接觸緊密。(3)應(yīng)先點(diǎn)固然后正式施焊。(4)根據(jù)圖紙給出的焊角高度要求，進(jìn)行施焊。(5)焊接質(zhì)量要求：① 外觀：焊縫均勻，過渡圓滑，無毛刺，無裂紋氣孔，無夾渣，未溶合、弧坑等現(xiàn)象。②技術(shù)要求：咬邊深度不得超過厚度的10%，且總長度不得超過焊縫總長20%。(1) 清理待導(dǎo)體焊完后進(jìn)行內(nèi)部清理和自檢，絕緣子應(yīng)擦拭干凈無雜物、無塵土，特別不要把工具及其他異物留在殼內(nèi)。(2)涂漆應(yīng)均勻美觀，顏色與原來涂漆顏色一致。(1)方法及質(zhì)量要求同導(dǎo)體焊接。(2)外殼焊接前要逐段認(rèn)真清理和檢查內(nèi)部，確保無雜物、無塵土等。(1)首先根據(jù)場地布置安裝控制箱、無油空壓機(jī)及儲氣罐。(2)進(jìn)行有關(guān)管路及電路的連接。(3)根據(jù)微正壓裝置尺寸大小用角鋼制作方形支架，制作要牢固可靠，固定在相應(yīng)位置。(4)用肥皂水仔細(xì)檢查每一個(gè)焊口及絕緣子螺栓和法蘭面，如有漏點(diǎn)進(jìn)行處理。(1)調(diào)整校對空壓機(jī)電機(jī)的轉(zhuǎn)向。(2)調(diào)整控制箱面板上的微壓表上、下限（上限2500Pa，下限300Pa）。
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