吹塑作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(編輯修改稿)
2024-08-30 01:45 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 具。三、開(kāi)機(jī)前首先按要求設(shè)定各區(qū)溫度，檢查儀表顯示是否正常、檢查附機(jī)，風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，冷卻風(fēng)環(huán)是否有效。四、加溫過(guò)程中，不得長(zhǎng)時(shí)間離機(jī)，以免在機(jī)器加溫時(shí)發(fā)生意外。開(kāi)機(jī)過(guò)程：加溫——主機(jī)啟動(dòng)（檢查）——拉膜——工藝調(diào)整裝輥卷取，等模頭溫度和三通溫度加到離設(shè)定溫度差30℃到40℃時(shí)，再加其它區(qū)段溫度。：（1）先檢查風(fēng)環(huán)與所吹產(chǎn)品尺寸比例相成，再確定各區(qū)溫度已達(dá)到設(shè)定溫度，開(kāi)副機(jī)并看副機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 （2）檢查各牽引部位是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開(kāi)風(fēng)機(jī)，打開(kāi)后用手在風(fēng)環(huán)內(nèi)測(cè)試有沒(méi)有風(fēng)力，檢查風(fēng)環(huán)出風(fēng)量是否均勻。 （3）打開(kāi)主機(jī)后檢查電流是否正常，減速箱是否有異常響聲和檢查主電機(jī)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。：拉膜時(shí)，必須帶上防燙手套防止?fàn)C傷，拉起來(lái)后引至牽引膠輥，立即調(diào)節(jié)風(fēng)環(huán)風(fēng)量，充氣至大概尺寸由輔助工再引穿至收卷裝置，（穿膜注意：需要印刷的袋子必須經(jīng)過(guò)電暈處理架的+3mm之內(nèi)進(jìn)行穿膜） ，以達(dá)到克重及薄膜的橫、縱向強(qiáng)度。在克重及寬度、強(qiáng)度等都達(dá)到要求后，裝輥卷取。停機(jī)： 停機(jī)時(shí)，先停主機(jī)，后停附機(jī)。關(guān)掉機(jī)器的水、電、氣開(kāi)關(guān)。作 業(yè) 準(zhǔn) 則 一、生產(chǎn)指令通過(guò)生產(chǎn)工單傳遞給吹膜車間，吹塑車間根據(jù)工單規(guī)定的樹(shù)脂牌號(hào)和數(shù)量領(lǐng)料，領(lǐng)料時(shí)要擦干凈樹(shù)脂包裝袋上的灰塵，按牌號(hào)堆放，不能混放；二、嚴(yán)格按照工單上注明的每層樹(shù)脂牌號(hào)配比或添加劑進(jìn)行混料，混料要充分、均勻，混料時(shí)切不可掉入鐵質(zhì)雜物和其他雜物，并確認(rèn)沒(méi)有污染和水分，有水分的樹(shù)脂絕不能投料，要進(jìn)行干燥處理才可使用；三、擠出機(jī)和模頭升溫，按工藝要求進(jìn)行機(jī)筒各段溫度和模頭溫度的設(shè)定和升溫，升溫期間觀查各段電流表是否指示在額定值。溫度到達(dá)設(shè)定值后需恒溫保溫三十分鐘后才允許啟動(dòng)擠出主機(jī)。在升溫過(guò)程中或保溫時(shí)間不夠情況下，不允許啟動(dòng)擠出機(jī)主機(jī)，防止損傷螺桿和模頭；四、各段溫度到達(dá)設(shè)定值且保溫時(shí)間充足時(shí)，可啟動(dòng)主機(jī)，啟動(dòng)主機(jī)時(shí)必須從最低速開(kāi)始，當(dāng)熔融樹(shù)脂從模頭擠出來(lái)時(shí)，應(yīng)用銅、鋁制專用刮刀清理模口間隙，使之無(wú)焦料、僵塊和雜質(zhì)，可用石臘涂在?？谧鰸?rùn)滑劑，提高清理效果，嚴(yán)禁使用鋼質(zhì)刮刀清理?？?，以防刮傷模口；五、膜的折徑是通過(guò)向泡內(nèi)充氣或排氣，調(diào)整其吹脹比來(lái)達(dá)到的。~，過(guò)大泡形不易穩(wěn)定，過(guò)小影響雙軸向強(qiáng)度的差值和透明度，膜的厚度是調(diào)節(jié)擠出量和牽引速度的比值（即拉伸比）來(lái)實(shí)現(xiàn)的。為獲得膜盡可能小的雙向各異現(xiàn)象，吹脹比應(yīng)與拉伸比接近；六、認(rèn)真檢查牽引輥，其表面應(yīng)保持干凈、硬度均勻、無(wú)凹凸缺陷、壓力平衡，膜泡通過(guò)牽引輥后不應(yīng)夾有空氣，不應(yīng)有表面損傷，冷卻要正常；七、當(dāng)切邊收卷時(shí)，每側(cè)切下20~40mm的廢邊，由收邊軸收卷，在收卷和下卷操作以及保存作業(yè)中，不允許邊料落地和污染，以利回收再用；八、正常生產(chǎn)時(shí)，要及時(shí)打開(kāi)電暈機(jī)，觀查電暈放電情況，電極放電間隙應(yīng)保持在3mm左右，間隙應(yīng)均勻，不應(yīng)有一側(cè)大、一側(cè)小的現(xiàn)象，下機(jī)膜的電暈處理強(qiáng)度應(yīng)用張力測(cè)試液在膜表面全幅橫向涂抹，觀查電暈處理程度，生產(chǎn)中因故電暈失效或某一段無(wú)電暈，應(yīng)及時(shí)在無(wú)電暈段插入標(biāo)簽，并在跟蹤單上注明無(wú)電暈字樣，以使復(fù)合工序?qū)⑵涮蕹?；九、生產(chǎn)中隨時(shí)觀查、測(cè)量膜的厚薄均勻度，可用千分尺跟隨測(cè)量膜的兩側(cè)，換卷時(shí)要測(cè)全幅的厚度。每次換卷要用稱量法驗(yàn)證膜的平均厚度，方法是： 裁下一米長(zhǎng)一段膜，稱其重量，利用公式：平均厚度＝每米克重247。{長(zhǎng)（寬+折邊）2}247。密度十、膜卷下機(jī)后，要稱重每卷的凈重，必要時(shí)要記錄每卷的米數(shù)，每卷下機(jī)膜要附帶吹膜成品流轉(zhuǎn)單十一、檢驗(yàn)與監(jiān)視 （1）、在生產(chǎn)中，要隨時(shí)觀查各加熱段的溫度顯示值，顯示值與設(shè)定值的溫差應(yīng)在177。5℃以內(nèi)(螺桿一區(qū)顯示值與設(shè)定值的溫差應(yīng)在177。10℃以內(nèi))。要觀查各段加熱電流表，其讀數(shù)應(yīng)與額定值相對(duì)應(yīng)； （2）、在生產(chǎn)中，要觀查各拖動(dòng)電機(jī)變頻器的轉(zhuǎn)數(shù)顯示值，應(yīng)穩(wěn)定在177。1rpm； （3）、在生產(chǎn)中，要觀查各擠出機(jī)的熔料壓力表，當(dāng)樹(shù)脂、轉(zhuǎn)速、溫度一定時(shí)，壓力顯示應(yīng)穩(wěn)定在177。，壓力明顯偏高時(shí)，提示濾網(wǎng)堵塞； （4）、在生產(chǎn)中，觀查電暈輸出值和雙電極的放電情況，每卷膜要檢測(cè)表面張力值，厚度≤40μ時(shí)，表面張力值≥42，不超過(guò)44。厚度＞40μ時(shí)，表面張力值≥44，不超過(guò)46； （5）、以上監(jiān)視檢驗(yàn)內(nèi)容和結(jié)果要記錄在《吹膜工序檢驗(yàn)記錄》中，由各班機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)； （6）、確保擠出機(jī)進(jìn)料口不過(guò)熱，防止樹(shù)脂積料搭橋，必要時(shí)通水冷卻。薄膜厚薄調(diào)整技巧調(diào)整膜頭間隙，使袋子厚度均勻：所有膜頭的最上面四周都有數(shù)量不等的調(diào)整螺栓，調(diào)整螺栓越緊與調(diào)整螺栓相對(duì)應(yīng)的膜片就越厚，反之則越薄。a)首先取一塊膜片測(cè)量出厚度，在膜頭上找出與膜片相對(duì)應(yīng)的需要調(diào)整的部分，適當(dāng)?shù)臄Q緊或擰松調(diào)整螺栓，調(diào)整膜片的厚度。直至達(dá)到要求（注意：調(diào)整時(shí)用力一定要均勻、不能過(guò)猛，否則會(huì)擰斷調(diào)整螺栓）在擰緊調(diào)整螺栓時(shí)如感到吃力或根本調(diào)整不動(dòng)時(shí)，應(yīng)把被擰緊對(duì)面的調(diào)整螺栓擰松后再調(diào)整，否
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