怎樣及波峰焊接是標準工藝(編輯修改稿)
2025-09-18 23:06 本頁面
【文章內容簡介】 。今天使用的大多數(shù)免洗波峰焊接助焊劑是基于弱有機酸配方，琥珀或脂肪酸用乙醇或水作溶劑。裝配的操作環(huán)境主要決定是否免洗助焊劑 可以留在裝配上。 當清洗裝配密度高的裝配時，從一些元件之間和下面清除所有助焊劑殘留物是困難的。低殘留物助焊劑由于留下的殘留物對電路危害 的可能性很小。他們留下少數(shù)較良性的殘留物。因此，免洗助焊劑可能是一個好的選擇，甚至是必須清洗。注意，使用低殘留物助焊劑，可焊性特性必須是好的。這 些助焊劑不提供較高活性的材料所具有的對可焊性差的幫助?！ τ诔晒Φ牟ǚ搴附?，應用的助焊劑涂層必須是均勻的，厚度上受控的。為了有效，助焊 劑必須滲入孔內和涂在引腳上。一種噴霧上助焊劑的裝置，跟著空氣刀，提供保證在要焊接的表面均勻施用助焊劑正確數(shù)量的最有些的和受控的方法。空氣刀幫助將 助焊劑流到孔內，在裝配上更均勻地分布助焊劑，并幫助去掉過多的材料?！ ≡谕ㄟ^波峰焊接之前預熱裝配，有幾個理由。第一，提升要焊接的表面的溫 度，因此從波峰上要求較少的溫帶能量，這樣有助于助焊劑/表面的反應和更快速的焊接。預熱也減少對元件的溫帶沖擊，當元件暴露在突然的溫度梯度下時可能被 削弱或變成不能運行。第三、預熱加快揮發(fā)性物質從裝配上的蒸發(fā)速度。這些揮發(fā)性物質主要來自于助焊劑，但也可能來自較早的操作、儲存條件和處理。揮發(fā)物在 波峰上的出現(xiàn)可能引起焊錫飛濺和在裝配上的錫球?！ 】刂坪土私饧訜岬乃俾省⒃诓ǚ搴附痈鱾€階段的溫度、和在給定溫度或以上的時間長度對于達到和 在生產(chǎn)良好的焊接結果是關鍵的。保證助焊劑的出現(xiàn) 在適當?shù)臅r間正確地激發(fā)和保持直到裝配離開波峰 不能過度緊張。預熱必須將裝配帶到足夠高的溫度，以提供正在使用的特殊助焊劑的活性化。多數(shù)助焊劑供應商發(fā)布推薦的溫度上升率和最大/最小頂面與底面預熱 溫度。
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