波峰焊使用方法掌握(編輯修改稿)
2025-06-26 20:04 本頁面
【文章內容簡介】 第 7 頁 共 14 頁 預熱區(qū)域 注：以上曲線為金箭公司焊料產品的實驗監(jiān)測圖，考慮到所有客戶的工藝、設備、 PCB 板材等各種狀況的差異，使用時請審慎參考！ 鏈條（或稱輸送帶）的傾角： A、 這一傾角指的是鏈條（或 PCB 板面）與錫液平面的角度； B、 當 PCB 板走過錫液平面時，應保證 PCB 零件面與錫液平面只有一個切點；而不能有一個較大的接觸面；示意圖如下： 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權歸原作者所有 ) 第 8 頁 共 14 頁 C、 當沒有傾角或傾角過小時，易造成焊點拉尖、沾錫太多、連焊多等現象的出現；當傾角過大時，很明顯易造成焊點的吃錫不良甚至不能上錫等現象。 風刀： 在波峰爐使用中，“風刀”的主要作用是吹去 PCB 板面多余的助焊劑，并使助焊劑在 PCB 零件面均勻涂布；一般情況下，風刀的傾角應在 100 左右；如果“風刀”角度調整的不合理，會造成 PCB 表面焊劑過多，或涂布不均勻，不但在過預熱區(qū)時易滴在發(fā)熱管上，影響發(fā)熱管的壽命，而且會影響焊完后 PCB 表面光潔度，甚至可能會造成部分元件的上錫不良等狀況的出現。 參考下圖： 風刀角度可請設備供應商在調試機器進行定位，在使用過程中的維修、保養(yǎng)時不要隨意改動。 錫液中的雜質含量： 在普通錫鉛焊料中，以錫、鉛為主元素；其他少量的如：銻（ Sb）、鉍（ Bi）、銦（ In）等元素為添加元素 中國最大的管理資料下載中心 (收集 \整理 . 部分版權歸原作者所有 ) 第 9 頁 共 14 頁 以外，其他元素如：銅（ Cu）、鋁（ Al）、砷（ As）等都可視為雜質元素；在所有雜質元素中，以“銅”對焊 料性能的危害最大，在焊料使用過程中，往往會因為過二次錫（剪腳后過錫），而造成錫液中銅雜質或其它微量元素的含量增高，雖然這部分金屬元素的含量不大，但是在合金中的影響卻是不可忽視的，它會嚴重地影響到合金的特性，主要表現在合金中出現不熔物或半熔物、以及熔點不斷升高，并導至虛焊、假焊的產生；另外雜質含量的升高會影響焊后合金晶格的形成，造成金屬晶格的枝狀結構，表現出來的癥狀有焊點表面發(fā)灰無金屬光澤、焊點粗糙等。 所以，在波峰爐的使用過程中，應重點注意對波峰爐中銅等雜質含量的控制；一般情況下，當錫液中銅雜質的含量超過 % 時 ,我們建議客戶作清爐處理。 但是，這些參數需要專業(yè)的檢驗機構或焊料生產廠商才能檢測，所以，焊料使用廠商應與焊料供應商溝通，定期進行錫液中雜質含量的檢測，如半年一次或三個月一次，這需要根據具體的生產量來定。 三、波峰爐使用過程中常見問題的探討 波峰爐在使用過程中，往往會出現各種各樣的問題，如焊點不飽滿、短路
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