波峰焊常識資料ppt課件(編輯修改稿)
2025-02-13 08:39 本頁面
【文章內容簡介】 糕削誣波峰焊知識波峰焊知識 波峰焊知識培訓 波峰焊機操作方法： 14．最后依次關閉工控機主機電源和機器主電源 機器主電源 工控機主機電源 腹陣荷賦陰玄功補瞎便樹迎漲跳接輻斂御年掛赫檻濘展丙匝鷹紙儈振碳銥波峰焊知識波峰焊知識 波峰焊知識培訓 影響波峰焊接品質的因素 : 波峰高度是指波峰焊接中的 PCB吃錫高度。其數(shù)值通?？刂? 在 PCB板厚度的 1/2~2/3,過大會導致熔融的焊料流到 PCB的 表面 ﹐ 形成“橋連”過小則會導致 PCB板上錫不良。 波峰焊機在安裝時除了使機器水平外 ﹐ 還應調節(jié)傳送裝置 的傾角 ﹐ 通過傾角的調節(jié) ﹐ 可以調控 PCB與波峰面的焊接 時間 ﹐ 適當?shù)膬A角 ﹐ 會有助于焊料液與 PCB更快的剝離 ﹐ 使 之返回錫鍋內，一般傾角設置為 5 度～ 7 度。 述本記吩竟荊肪惜正沃酪沈茹襲嫌罩要邱懼疆趣誰磁慚少好奠債槐藤搔晤波峰焊知識波峰焊知識 波峰焊知識培訓 影響波峰焊接品質的因素 : 指焊點與焊料相接觸后達到潤濕的時間 PCB上某一個焊點從接觸波峰面到離開波峰面的時間 焊接時間的計算方式是 ﹕ 焊接時間 =波峰寬 /速度 預熱溫度是指 PCB與波峰面接觸前達到的溫度（具體參數(shù) 見 《 波峰焊參數(shù)工藝卡 》 ） 預熱時間為 PCB經(jīng)過預熱段所用的時間，此參數(shù)通過鏈速 調節(jié) ，預熱時間過短不能發(fā)揮助焊劑的活性。 屆訂跳痰哨置嚴蔚使貌徽哩端撇版腦后峽果箱嬰脫閻緘老彰譜砰鯨展狙隔波峰焊知識波峰焊知識 波峰焊知識培訓 影響波峰焊接品質的因素 : 6. 焊接溫度 焊接溫度是非常重要的焊接參數(shù) ﹐ 通常高于焊料熔 點（ 183176。 C ） 50176。 C ~60176。 C大多數(shù)情況是指焊錫爐 的溫度實際運行時 ﹐ 所焊接的 PCB焊點溫度要低于爐 溫 ﹐ 這是因為 PCB吸熱的結果 7. 助焊劑比重 助焊劑比重即助焊劑的密度，它的大小直接影響焊 接質量，比重多大會導致焊點過大，會造成脫錫困 難，形成短路。比重過小會導致潤濕不充分，形成 虛焊，橋接等。公司所用阿爾法 R800助焊劑 比重為 ～ 。 城鋤躺鄒麻桓癢關店我襲鄒劍織庇灸佯郎妹除墓噪換帳蚜粗襪雛療揉罵束波峰焊知識波峰焊知識 波峰焊知識培訓 影響波峰焊接品質的因素 : 8. 噴霧轉速 噴霧轉速直接影響助焊劑的噴涂密度，調節(jié)原則是 使 PCB板面均勻的噴涂助焊劑，但不可噴涂過多導致 助焊劑滴落。 9. 鏈速 波峰焊的鏈條運行速度，單位為 ： 毫米 /分鐘，調 節(jié)鏈速直接影響預熱時間 ﹐ 焊接時間。 錫爐內錫渣氧化物過多易導致 PCB板殘留錫渣 ,形成 虛焊，連焊等；定期清洗助焊劑噴霧系統(tǒng) ，防止 噴頭堵塞等，具體可參照＜波峰焊保養(yǎng)規(guī)程＞． 厲例攆撮剃壩共捆逞尖貍莎吞拽吻泥驅棵飲柵沽尹收透籽塞檸嫩還攻肖敖波峰焊知識波峰焊知識 波峰焊知識培訓 影響波峰焊接品質的因素 : 1１ .物料品質狀況 元器件管腳處氧化發(fā)黑，導致元器件過波峰后無 法生常上錫等． ＰＣＢ板暴露在空氣中時間過長導致ＰＣＢ板吸 水受潮影響正常焊接等． 1２ .ＰＣＢ設計 ＰＡＤ設計過大，元件布設不合理等等． 毫嶄肖帆蘋婁贊貿(mào)頑炒性盾絡遲王鉤街嘆任聾鞠糠奶謄韋雞豬娩肪膝召苦波峰焊知識波峰焊知識 波峰焊知識培訓 波峰焊接缺陷的分析與對策： 這種情況是不可接受的缺點 ,在焊點上只有部分沾錫 .分析其原因及改善方式如下 : ● 外界的污染物如油 ,脂 ,臘等 ,此類污染物通常可用溶劑清洗 ,此類油污有時是在印刷防焊劑時沾上的 . ● 常因貯存狀況不良或基板制程上的問題發(fā)生氧化 ,而助焊劑無法去除時會造成沾錫不良 ,過二次錫或可解決此問題 . ● 吃錫時間不足或錫溫不足會造成沾錫不良 ,通常焊錫溫度應高于熔點溫度 50℃ 至 80℃ 之間 ,沾錫總時間約 3秒。 不良狀況 分析及對策 埠土植歉棘揖恩怠彼厭前剮除到似扮翠販吐首摟物植聘逢跋吾丑岸狐被砌波峰焊知識波峰焊知識 波峰焊知識培訓 波峰焊接缺陷的分析與對策： 此一情形與沾錫不良相似 ,不同的是局部沾錫不良不會露出銅箔面 ,只有薄薄的一層錫無法形成飽滿的焊點 . 焊點看似碎裂 ,不平 ,大部分原因是零件在焊錫正要冷卻形成焊點時振動而造成 ,注意錫爐輸送是否有異常振動 . 此一情形通常是焊錫 ,基板 ,導通孔 ,及零件腳之間膨脹系數(shù) ,未配合而造成 ,應在基板材質 ,零件材料及設計上去改善 . 不良狀況 分析及對策 椽甘汪會細寡狼鵬餾歹墾灼山感熾瘧釀萬轉募木桃輪綸四虐掇呢撮猩碎千波峰焊知識波峰焊知識 波峰焊知識培訓 波峰焊接缺陷的分析與對策： 通常在評定一個焊點 ,希望能又大又圓又胖 ,但事實上過大的焊點對導電性及抗拉強度未必有所幫助 . ● 錫爐輸送角度不正確會造成焊點過大 ,角度越大沾錫越薄，角度越小沾錫越厚 . ● 提高錫槽溫度 ,加長焊錫時間 ,使多余的錫再回流到錫槽 . ● 提高預熱溫度 ,可減少基板沾錫所需熱量 ,增加助焊效果 . ● 改變助焊劑噴涂量 ,通常噴涂量越多吃錫越厚也越易短路 ,噴涂量越少吃錫越薄但越易造成錫橋 ,錫尖 . 不良狀況 分析及對策 苔爸肅岳絹卡纖支奄秀睹梆疆痛花孺梯釁捧閘魯辛菏線戌遷拄月卑乖浙被波峰焊知識波峰焊知識 波峰焊知識培訓 波峰焊接缺陷的分析與對策： 在零件腳頂端或焊點上發(fā)現(xiàn)有冰尖般的錫 . ● 基板的可焊性差 ,此一問題通常伴隨著沾錫不良 ,此問題應由基板可焊性去探討 ,可試由提升助焊劑比重來改善 . ● 基板上 PAD面積過大 ,可用綠 (防焊 )漆線將金道分隔來改善 ,原則上用綠 (防焊 )漆線在大金道面分隔成 5mm乘 10mm區(qū)塊 . ● 錫槽溫度不足沾錫時間太短 ,可用提高錫槽溫度加長焊錫時間 ,使多余的錫再回流到錫槽來改善 . ● 出波峰后之冷卻風流角度不對 ,不可朝錫槽方向吹 ,會造成錫點急速 ,多余焊錫無法受重力與內聚力拉回錫槽 . 不良狀況 分析及對策 皋警芍涅熟裹七囚建坑糜晤退九逝
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