大連海灣工業(yè)區(qū)振興路鞍子河大橋先張法預應力空心板梁施工方案(編輯修改稿)
2025-07-17 21:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 砼與伸縮縫砼 同時澆注。一切檢查合格后，方可澆注砼。 模板制作與安裝： 在鋼筋安裝完成之后，報監(jiān)理工程師檢查，檢查合格后進行模板的安裝。模板 安裝需要保證梁體的尺寸滿足設計和規(guī)范要求，各處保護層也應該 滿足圖紙和規(guī)范要求 。 采用定型鋼模板，模板安裝要有足夠的剛性和穩(wěn)定性，模板的 平整度、垂直度和模板縫符合設計及規(guī)范要求。鋼模板采用新機油作為脫 模劑，脫模劑要均勻涂于模板內(nèi)側(cè)，不得有漏涂。在模板安裝完成之后 ， 經(jīng) 自檢合格后再報監(jiān)理工程師檢查并填寫模板檢查表，檢查合格后方可進行下一道工序施工。 中國最大管理資源中心 6 鋼 絞 線的張拉： 先張法施工預應力梁板采用“整拉整放”的施工工藝，“雙控法”控制，即：“以應力控制，伸長量校核”。 ①準備工作： A、施工現(xiàn)場必須具備批準的張拉程序和現(xiàn)場施工說明書； B、施工現(xiàn)場有具備預應力施工知識和正確操作的施工技術人員； C、檢查錨具是否安裝正確； D、施工現(xiàn)場必須具備確保全 體操作人員和設備安全的必要的預防措施； E、檢查張拉千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預應力筋的軸線是否重合一致； F、檢查鋼 絞 線是否被污染，如有應采取一定措施進行處理使之滿足要求； G、詳細檢查臺座、橫梁及各項張拉設備是否符合要求，符合要求后方可進行操作。 H、根據(jù)現(xiàn)場的鋼 絞 線長度以及設計的鋼 絞 線的有關數(shù)據(jù)按照下列公式計算預應力鋼 絞 線的理論伸長值△ L（ mm） : △ L= PP L/ AP EP 式中： PP —— 預應力鋼 絞 線的平均張拉力（ N）； L —— 預應力鋼 絞 線的長度 (mm)； AP —— 預應力鋼 絞 線的截面面積（ mm2）； EP —— 預應力鋼 絞 線的彈性模量（ N/mm2）。 在以上的準備工作檢查完成之后，進行預應力的張拉。首先應先調(diào)整每根鋼 絞 線的應力（初應力σ 0=10%15%σ con）使每根鋼 絞 線之間應力一致，并推算在初應力下的伸長量△ L2。同時在預應力筋上選定適當?shù)奈恢每桃詷擞洠鳛榱繙y延伸值的基點。 預應力鋼 絞 線張拉的實際伸長值△ L（ mm），按下式計算： △ L=△ L1+△ L2 式中： △ L1—— 從初應力至最大張拉應力間的實測伸長值（ mm） 。 中國最大管理資源中心 7 △ L2—— 初應力以下的推算伸長值（ mm）。 張拉過程中，應使活動橫梁與固定橫梁始終保持平行，并抽查預應力鋼 絞線的預應力值，其偏差的絕對值不得超過按一個構(gòu)件全部力筋預應力總值的 5%。 張拉預應力筋時，兩臺千斤頂必須同步頂進，保持橫梁平行移動， 預應力鋼筋均勻受力，分級加載拉至超張拉應力，錨固。最后在根據(jù)設計要求對鋼 絞 線進行失效處理，即根據(jù)設計的鋼 絞 線失效長度固定塑料管的位置。 預應力筋張拉或放松時，均應填寫施工記錄。 ②張拉程序： 0→初應力 → 105％б k (持荷 5min)→ 0→б k（錨固） ③操作程序 A、調(diào)整預應力筋長度，使每根預應力筋受力均勻。 B、初始張拉：施加 10%的張拉力 ， 將預應力筋拉直 ， 錨固端和連接器處拉緊 ，在預應力筋上選定適當?shù)奈恢每坍嫎擞?，作為測量延伸量的基點。 C、正式張拉： 采用一端固定一段張拉的張拉方式，張拉順 序 由中間向兩側(cè)對稱進行，單根 預應力筋張拉噸位不可一次拉至張拉應力。 D、持荷：預應力筋張拉完成后，按規(guī)范要求持荷 5min，以減少鋼絲錨固后的應力損失。 E、錨固： 補足或放松預應力筋的拉力至控制應力。測 量 、記錄預 應力筋的延伸量，并 核 對實測值與理論計算值，其誤差應在177。 6%范圍內(nèi)，如不符合規(guī)定，則應找出 原因及時處理。張拉滿足要求后，錨固預應力筋，千斤頂回油至零。 F、先張法預應力筋制作安裝實測項目 鋼絲、鋼鉸線先張法實測項目 項 目 規(guī)定值或允許偏差（ mm） 鐓頭鋼絲同束長度相對差 L＞ 20m L/5000 及 5 20≤ L≤ 6m L/3000 L＜ 6m 2 張拉應力值 符合設計要求 中國最大管理資源中心 8 張拉伸長率 符合設計規(guī)定，設計未規(guī)定時177。 6％ 同一構(gòu)件內(nèi)斷絲根數(shù)不超過鋼絲總數(shù)的百分數(shù) 1％ 梁板混凝土灌注： 在張拉完成之后，重新檢查模板內(nèi)鋼筋是否符合要求，在檢查合格后進行梁體混凝土灌注。梁板混凝土為 C50 鋼筋混凝土，采用 大連天德砼攪拌站生產(chǎn)的商品砼。
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