注塑廠注塑部管理細則(編輯修改稿)
2024-12-18 21:08 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 車間管理領(lǐng)班、檢驗人員、技術(shù)員、 加料員、領(lǐng)料員 應(yīng)做好交接班工作，接班人員應(yīng)提前 20分鐘到崗，檢查與溝通各項職責(zé)范圍內(nèi)的問題和要求，保證無任何遺留問題得不到監(jiān)督和解決，若因錯誤交接或遺漏交接造成交期延誤者論其情節(jié)罰款 10100 元； 如果產(chǎn)品在入庫或出庫后出現(xiàn)大批量報廢或返工，是由于作業(yè)人員工作疏忽或失誤造成的時，一切后果由當(dāng)班作業(yè)人員、 品 檢、領(lǐng)班、主管等承擔(dān)。返工工作由直接作業(yè)人員在正常工作時間外完成，并不計算加班費，并視情 況賠償損失！ 如果產(chǎn)品在入庫或出庫后出現(xiàn) 包裝數(shù)量不準(zhǔn)確，物料名稱與箱內(nèi)產(chǎn)品不符，作業(yè)員，品檢，領(lǐng)班均要承擔(dān)責(zé)任，第一次罰款每人 10 元，第二次 20 元，依此類推。 技術(shù)員應(yīng)隨時將模具擺放整齊有序，標(biāo)識明確，并按規(guī)定時間進行維護，如出現(xiàn)急需時找模具浪費時間，上錯模具，損壞模具，將按輕重原則，罰款 101000 元。 領(lǐng)班 ,技術(shù)員應(yīng)積極主動了解機臺運轉(zhuǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量情況，及時處理生產(chǎn)過程中設(shè)備和工藝問題。嚴(yán)禁以粗暴的態(tài)度處理員工或檢驗人員的協(xié)作要求，違者每次罰款 1050 元。 技術(shù)員在模具更換，設(shè)備維修應(yīng) 及時清理現(xiàn)場所用的材料和金屬廢棄物，通知員工和清潔工對現(xiàn)場進行清理，換下的模具應(yīng)運送到模具存放處，不得留放在車間現(xiàn)場 ，否則 罰 款每次 10 元。 進行班組會議 時 ， 所有員工 不得缺席，會議由各 領(lǐng)班組織 ，內(nèi)容包括：安全、衛(wèi)生、紀(jì)律、機臺與模具機臺保養(yǎng)、品質(zhì)、產(chǎn)能、成本節(jié)約等相關(guān)事宜及上一工作日生產(chǎn) 存在的問題、 完成狀況和當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)以及生產(chǎn)中注意事項 ；主管每周至少 參加兩 次 班組會議 ，否則 罰 款每次 10 元。各班組和車間大會記錄須保留一周以上，以便檢查 。 主管應(yīng) 結(jié)合 車間人員、機臺、料 等 狀況 對訂單進行評審，注明實際交期 ， 如果對評審后的訂單不能按規(guī)定的時間完成，主管，領(lǐng)班將處以罰款 100200 元； 若有問題導(dǎo)致在規(guī)定時間內(nèi)無法完成，領(lǐng)班需及時填寫生產(chǎn)異常單，要求寫出異常原因，改善對策，處理結(jié)果及處理時間內(nèi)延誤的產(chǎn)量，在盡短的時間內(nèi)經(jīng)主管和經(jīng)理審核后交 PMC， PMC 與客戶溝通后，如能延期，將不受處罰。 1 產(chǎn)品 數(shù)量嚴(yán)格按照生產(chǎn) 訂單數(shù)量（普通產(chǎn)品可多生產(chǎn) 5%，絲印噴油產(chǎn)品可多生產(chǎn) 10%）生產(chǎn) ，如有特殊情況需向主管反映 ，超出訂單數(shù)量，主管、領(lǐng)班將承擔(dān)超出數(shù)量價值的金額。 1每日的 《 入庫單 》 在 9 點 半 前要交致 PMC 處， 《 生產(chǎn)日報 表 》 經(jīng)注塑主管審核后 9 點 半 前要交致生產(chǎn)經(jīng)理處，未能及時交出，每次罰款 5 元 （主管承擔(dān)）。 1因為要協(xié)助倉庫卸貨、發(fā)貨，沒有及時派人或裝卸拖拉，除了處罰員工（每 人每 次 10 元）外，領(lǐng)班同樣受罰（每次 10 元） 。 三 、 品質(zhì)與物控管理 處罰措施： 作業(yè)中要嚴(yán)格依照“作業(yè)指導(dǎo)書”“操作說明書”及“參考檢驗標(biāo)準(zhǔn)書”和首件樣品等作業(yè)，領(lǐng)班與技 術(shù)員 巡機時應(yīng)即時指正不良現(xiàn)象，并如實 反應(yīng)生產(chǎn)情況及作業(yè)員的工作態(tài)度等。 在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常須即時反映給技 術(shù)員 、品管或領(lǐng)班，便于及時改善。 當(dāng)品管員在巡檢中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)異常 時，技 術(shù)員 與作業(yè)員應(yīng)依照品質(zhì)要求互相配合進行處理，遇有品質(zhì)爭議時應(yīng)向領(lǐng)班反 映 。 在規(guī)定的時間（ 1H）內(nèi)出現(xiàn)品質(zhì)問題的產(chǎn)品，由本機臺作業(yè)員返工 后方可下班， 如一個月中有兩次或兩次以上同一種產(chǎn)品同一個問題（加工自檢疏忽） 被 客戶 退貨的機臺，本機臺作業(yè)員一律 承擔(dān)退貨的相關(guān)損失 。 當(dāng)班作業(yè) 中 產(chǎn)品加工或自檢不得力被 QC 判退者，下班后自行返 工，同一問題若再次判退者 罰款 1050 元 處分。 在生產(chǎn)過程中，領(lǐng)班、技 術(shù)員 均應(yīng)監(jiān)督管控各作業(yè)用料，發(fā)現(xiàn)浪費現(xiàn)象要即時批評指正，嚴(yán)重者給予其 1050 處罰，以杜絕浪費。 要 按要求 愛惜 使用手套、碎布、標(biāo)簽、工具及報表等消耗品，不可挪用到它處亂寫、亂扔。 加料員加換料時均要認(rèn)真核對工單及料桶的 原料顏色確認(rèn)無誤后才可加料，若因加錯料浪費原料及影響產(chǎn)能者，視情節(jié)輕重給予 50100 元罰款 或解雇處理。 正常
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